Опора для базирования деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей типа колец, дисков, втулок, гильз и валов при бесцентровом шлифовании. Целью изобретения является повышение точности базирования обрабатываемой детали на шлифовальном станке. Каждая опора содержит башмак 4, в котором установлены опорные элементы-винты 14 и 15 со сферическими поверхностями, образующие треугольник. Продольная ось 21 каждой опоры, проходящая через центр 22 сферического шарнира 3, расположена внутри треугольника, образованного опорными винтами 14 и 15. При установке обрабатываемой детали башмаки 4 самоустанавливаются относительно опорной поверхности, контактируя всеми тремя опорными винтами 14 и 15 с деталью. Для обработки различных диаметров опорные винты 14 и 15 могут перемещаться по пазам 16. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (i9) !111
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ. ГКНТ СССР
1 (21) 4337140/25-08
1 (22) 03.12.87 (46) 23.07.90. Бюл. У 27 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (72) А.В.Игнатенков (53) 621.923.5(088.8)
{56) Авторское свидетельство СССР
1Ф 427828, кл. B 23 g 3/00, 1972. (54) ОПОРА ДПЯ БАЗИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей типа колец, дисков, втулок, гильз и валов при бесцентровом шлифовании. Целью изобретения является повышение точности базирования обрабатываемой детали на (1)5 В 24 В 5/307 В 23 3/00
2 шлифовальном станке. Каждая опора содержит башмак 4, в котором установлены опорные элементы-винты 14 и 15 со сферическими поверхностями, образующие треугольник. 1!родольная ось
21 каждой опоры, проходящая через центр 22 сферического шарнира 3, расположена внутри треугольника, образованного опорными винтами 14 и 15.
При установке обрабатываемой детали башмаки 4 самоустанавливаются относительно опорной поверхности, контактируя всеми тремя опорными винтами
14 и 15 с деталью., Для обработки различных диаметров опорные винты 14 и
15 могут перемещаться по пазам 16.
1 з.п. ф-лы, 5 ил.
1579733
Изобретение относится к наружному и внутреннему круглому шлифованию, преимущественно колец подшипников качения, и может быть использовано для шлифования, доводки, суперфиниши5 рования точных деталей типа колец, дисков, втулок, гильз и валов в отраслях машиностроения и приборостроения. 10
Цель изобретения — повышение точности базирования различных по диаметру и конфигурации деталей, На фиг,1 дана опора для базирования деталей, общий вид; на фиг.?— вид A на фиг.1; на фиг. 3 — 5 — схемы базирования изделий различной фор"
MbI °
Каждая опора выполнена в виде установленных в корпусах 1 резьбовых державок 2. На конце державки 2 по ее оси на сферическом шарнире 3 закреплены башмаки 4. В качестве шарнира может быть применен шар, который кон- 5 тактирует с поверхностью 5 и б сооТветственно башмака 4 и державки 2.Между втулкой 7, ввернутой в отверстие башмака 4, и буртом 8 державки 2 установлена пружина 9. Втулка 7 установлена с радиальным зазором относительно державки 2, а в пазу бурта 8 установлено уплотнение 10 для предохранения шарнирного соединения от загрязнения. Для предварительной настройки башмака 4 в пространстве в устройстве имеется закрепленная на корпусе 1 планка 11 с пазом 12, в которой размещен палец 13, укрепленный на баш-, маке 4. Разовые элементы каждого башмака 4 выполнены в виде установлен40 ных на нем в шахматном порядке трех опор-опорных винтов 14 и 15 имеющих сферические рабочие поверхности (головки). Опорные винты 14 и 15 размещены в пазах 16 н 17 с возможностью
45 перемещения в них при ослаблении га" ек 18 и 19 в параллельных плоскостях, одна из которых проходит через продольную ось державки 2, т.е. по поверхностям Опорных башмаков. Дпя,фик50 сации державок 2 в корпусе 1 имеется гайка 2О, Продольная ось 21 каждой опоры, проходящая через центр 22 сферического шарнира, расположена внутри треугольника 23, образованного базовыми элементами в виде винтов, В предлагаемой опоре могут быть применены в комбинации башмак описанной конструкции и опора другого типа, например вращающийся диск (не показано).
Обрабатываемая деталь 24 устанавливается на башмаки 4, при этом происходит разворот каждого башмака вокруг шарнира 3 до момента, когда все три сферические рабочие поверхности (головки) винтов 14 и 15 не коснутся трех точек базовой поверхности обрабатываемой детали. Происходит самоустановка башмаков 4 относительно базовой поверхности обрабатываемой дета.ли, поэтому при изменении диаметра детали или ее формы (цилиндрическая или сферическая) не требуется переналадка башмаков. При базировании детали с конической базовой поверхностью требуется осуществлять только разворот державок 2 (фиг.4). При изменении диаметра базируемой детали от mmvмального d до максимального D значения производится радиальное перемещение державок 2, например, с помощью гайки 20 или перемещение (раздвижка) винтов 15 и 14 вдоль пазов 1б и 17.
За счет поворота винтов 14 и 15 вокруг их продольной оси можно изменять точки контакта.их с базнруемой деталью, что обеспечивает увеличение срока службы устройства.
Формула изобретения
1. Опора для базирования деталей, содержащая установленный на сферическом шарнире с возможностью самоустаиовки опорный башмак,„ на торце которого расположены джазовые элементы со сферическими рабочими поверхностями, о т л и ч а ю щ а. я с я тем, что, с целью повышения точности базирования, Дазовые элементы расположены в вершинах треугольника, при этом продольная ось опоры, проходящая через центр сферического шарнира, расположена внутри треугольника.
2, Опора по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки различных по диаметру и конфигурации деталей, базовые элементы установлены на опорной башмаке с возможностью регулирования их положения в параллельных плоскостях, одна из которых проходит через продольную ось опоры.
1579733 дидА
76
-2122
17
2Ф 2Ф
1Ф
ФгЗ Фиг.4 Фдгю
Составитель, С,Лапин
Редактор Л. Зайцева Техред М. Ходанич Корректор О.Ципле
Заказ 1982 Тираж 611 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101