Способ абразивной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при абразивной обработке деталей типа турбинных лопаток. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем повышения вибровязкости абразивной среды. Это достигается тем, что при вибрационной обработке деталей, размещаемых в герметичных контейнерах с уплотненной абразивной средой, в состав последней вводят жидкую фазу в количестве 20 - 22% от объема среды. Указанная степень влажности абразивной среды повысить ее вибровязкость и вести обработку при более интенсивных режимах. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 31/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЯЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHHM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4299156/31-08 (22) 06.07.87 (46) 23.07.90. Бюл. ¹ 27 (71) Пензенский политехнический институт (72) А.Н.Мартынов, В.М.Федосеев и В.А.Скрябин (53) 621.9.048.6.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1104006, кл. В 24 С 3/16, 1983.

I (54) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ($7) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при абразивной обработке деталей типа турбинных лопаток.

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем повышения вибровяэкости абразивной среды.

Обработку деталей по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.

Обрабатываемой детали задают колебательное движение в абразивной среде, сжатой путем приложения внешнего давления к подвижным стенкам камеры, при этом в состав рабочей среды вводят жидкую фазу.на водной основе в количестве 20-22Х от ее объема. Абразивные среды такой влажности обладают максимальной вибровязкостью, предельно допустимое ускорение колебаний наступления виброожижения для них также имеет максимальную величину. При

„„SU„„ 1 A 1

2 при абразивной обработке деталей типа турбинных лопаток. Целью изобре.— тения является повышение производительности обработки путем повышения вибровязкости абразивной среды. Это достигается тем, что при вибрационной обработке деталей, размещаемых в герметччных контейнерах с уплотненной абразивной средой, в состав последней вводят жидкую фазу в количестве 20-22Х от объема среды Указанная степень влажности абразивной среды повысить ее вибровязкость и вести обработку при более интенсивных режимах. 1 табл. меньших или больших влажностях вибро- ( вязкость рабочей среды резко уменьшается, а следовательно, уменьшается 2 и ускорение, при котором наступает виброожижение. Введение в состав абразивной среды жидкой фазы в количестве 20-22% от ее объема позволяет вести обработку при больших ускорениях колебаний по сравнению со средами других влажностей, что существенно повышаетпроизводительность обработки.

Пример. Производилась обработка лопаток турбокомпрессора, изготовленных иэ стали 20Х13. В качестве обрабатывающих сред использовались 2 абразивные порошки карбида кремния д, зеленого 63080 различных влажностей.

Давление подводимого сжатого воздуха, частота и амплитуда колебаний детали соответственно составляли 0,2 МПа, 50 с, 8 -10 м. Производительность

1579740

Формула Из обретения

Объемная влажность среды, %

20 22

24 35

Производительность обработки, г

0,066 0,137 0,221 0,224 0,148,,-0,118

Составитель А.Букатов

Редактор Л Зайцева Техред M.Ходанич - Корректор О.Ципле

Заказ 1982 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 обработки оценивалась по величине весового съема, металла за 300 с времени обработки.

Зависимость производительности об-.

5 работки от влажности абразивной среды представлена в таблице.

Из таблицы следует, что наивысшая производительность обработки наблюдается при влажности абразивной среды между 20 и 22%. При меньшей или большей влажности, отличающихся от данной даже на 2%, имеет место снижение производительности обработки. 15

Это объясняется тем, что зернистые среды объемной влажностью 20-22% обладают наивысшей вибровязкостью.

Снижение коэффициента внутреннего ! трения под действием вибраций у них 20 происходит в гораздо меньшей степени, чем в других средах, и поэтому в ме,ханизме удаления материала детали процесс микрорезания будет преобладать над полидеформационным и усталостным разрушениями, что ведет к увеличению съема металла.

Таким образом, при применении для обработки деталей абразивных сред объемной влажностью 20-22% при интенсивных режимах обработки производительность возрастает в 1,5-2 раза.

Способ абразивной обработки деталей, при котором деталь помещают в герметичную камеру с абразивной средой и рабочей жидкостью, затем рабочую среду уплотняют путем приложения внешнего давления к подвижным стенкам камеры и приводят в относительное колебательное движение рабочую среду и деталь, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, количество рабочей жидкости устанавливают в пределах 20-22% от объема абразивной среды.