Устройство для укладки в пакет плоских изделий

Устройство для укладки в пакет плоских изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для укладки в пакет плоских изделий, и позволяет расширить функциональные возможности путем формирования пакета узких тонких изделий. Устройство содержит раму 1, подающий конвейер, расположенный за ним стол 7 и вертикальный накопитель с горизонтальными полками 12 и 13, с одной стороны которого размещен толкатель 16, а с другой - поворотная в вертикальной плоскости кассета 17 с подвижной убирающейся стенкой, а под кассетой установлен подъемник 30 с поддоном. Изделия поштучно подаются конвейером на стол 7, а затем укладываются в стопу на горизонтальной полке 12 или 13 накопители, после чего толкатель 16 подает последовательно каждую отдельную стопу изделий в кассету 17, в которой образуется вертикальный слой изделий. Кассета 17 поворачивается в вертикальной плоскости и устанавливается в положение, в котором подвижная стенка располагается над поддоном и убирается, укладывая тем самым слой изделий в пакет. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 G 57/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ з

11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4260523/27-11 (22) 10.06.87 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола и Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины (72) И. Т. Глебов, Я. Я. Кистер и H. А. Брусин (53) 621.869 (088.8) (56) Патент США № 3942651, кл.,В 65 G 57/28, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В

ПАКЕТ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для укладки в пакет плоских изделий, и позволяет расщирить функциональные возможности путем формирования пакета узких

„„SU „„1579874 А1

2 тонких изделий. Устройство содержит раму

1, подающий конвейер, расположенный за ним стол 7 и вертикальный накопитель с горизонтальными полками 12 и 13, с одной стороны которого размещен толкатель 16, а с другой — поворотная в вертикальной плоскости кассета 17 с подвижной убирающейся стенкой, а под кассетой установлен подъемник 30 с поддоном. Изделия поштучно подаются конвейером на стол 7, а затем укладываются в стопу на горизонтальной полке 12 или 13 накопителя, после чего толкатель 16 подает последовательно каждую отдельную стопу изделий в кассету ! 7, в которой образуется вертикальный слой изделий. Кассета 17 поворачивается в вертикальной плоскости и устанавливается в положение, в котором подвижная стенка располагается над поддоном и убирается, укладывая тем самым слой изделий в пакет.

6 ил.

1579874

10

3

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для укладки в пакет плоских изделий.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем формирования пакета узких тонких изделий.

На фиг. 1 представлено устройство для укладки в пакет плоских изделий, план; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Гна фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 4.

Устройство включает раму 1, бункер 2 с механизмом 3 для поштучной выдачи изделий в виде наклонного конвейера с упорами, ленточный подающий конвейер 4. При этом механизм 3 и ленточный конвейер 4 соединены между собой цепной передачей 5 и имеют общий привод 6. За конвейером

4 на раме 1 закреплен стол 7 с вер;икальной стенкой 8 и опорной направляющей

9. Над столом 7 расположен прижим 10, а за столом — вертикальный цепной накопитель 11 с полками 12 и 13 и приводом 14.

При этом вертикальная стенка 8, направляющая 9 и накопитель 11 образуют канал

15 для формирования в нем вертикального ряда изделий. В начале канала 15 смонтирован гидравлический толкатель 16, а в конце канала — кассета 17 коробчатого прямоугольного сечения с загрузочным 18 и выгрузочным 19 окнами. При этом кассета закреплена на раме 1 шарнирно на подшипниковых опорах 20 и может совершать возвратно-вращательное движение с помощью привода 21. Кроме того, кассета снабжена верхним 22 и нижним 23 шкивами и закрепленными по их краям звездочками цепных передач 24 и 25. На валу нижнего шкива 23 кассета закреплена шарнирно. Нижний шкив 23 соединен с приводом 26. На шкивы 22 и 23 надеты убирающаяся стенка 27, выполненная из плоского прорезиненного ремня, прикрепленная боковыми продольными кромками к пластинам

28 цепных передач 24 и 25 болтами.

Стенка 27 на шкивах 22 и 23 не замкнута, ее кромки 29 могут полностью открывать разгрузочное окно 19.

Сбоку ниже кассеты 17 расположены подъемник 30 с вилками 31 и колесная платформа 32, установленная на рельсовом пути 33. Колесная платформа имеет неподвижные стойкодержатели 34 со стороны кассеты 17 и закрепленные на общем валу

35, установленном в подшипниковых опорах, откидные стойкодержатели 36 со стороны подъемника 30. На платформе расположен поддон 37 с U-образным горизонтальным сквозным пазом 38.

Электрическая цепь управления включает конечные выключатели 39 и 40, источник 41 света и фотодатчик 42, смонтированные на столе 7 и конвейере 11, конеч15

4 ные выключатели 43 и 44, источник 45 света и фотодатчик 46, смонтированные на упоре 47 рамы 1, на корпусе подъемника 30 и на раме 1. Кассета 17 снабжена флажком 48. Конечные выключатели 49 и 50 установлены на кассете 17 с возможностью взаимодействия с упорами 51 и 52 цепных передач 24 и 25.

Устройство работает следующим образом.

У колесной платформы 32 стойкодержатели 36 откидывают в горизонтальное положение и платформу по рельсовому пути 33 подкатывают под погрузку в исходное положение. При этом вилки 31 подъемника заходят в U-образный паз 38 поддона 37.

Затем на поддон 37 кладут основание 53 формируемого пакета, которое выполнено в виде слоя изделий.

Стойкодержатели 36 переводят в вертикальное положение и фиксируют на платформе. В стойкодержателях 34 и 36 крепят вертикально деревянные бруски — стойки 54.

На основании 53 поперек по обе стороны стоек 54 кладут отрезки обвязочной проволоки. Включают подъемник 30 и вилки 31, поднимают поддон 37 с основанием 53 в крайнее верхнее положение. Затем включают устройство на автоматическое управление.

Изделия 55 из бункера 2 поштучно выдаются механизмом 3 в поперечном направлении на подающий конвейер 4. На столе 7 образуется движущийся ряд изделий.

Детали со стола 7 попадают на приемные полки 12 накопителя 11, и на них формируется слой изделий, который перекрывает поток света от источника 41 света к фотодатчику 42. Затененный фотодатчик держит привод 14 накопителя 11 во включенном состоянии. Когда стопа изделий достигает заданной высоты, то нижнее изделие слоя ляжет на направляющую 9, а полки 12 опустятся ниже ее и включают конечный выключатель 39. Последний отключает привод 14 и включает прижим 10 и толкатель

16. Прижим 10 фиксирует детали на столе

7 и на конвейере формируется слой изделий как межоперационный запас.

Толкатель 16 с управлением от реле времени перемещает стопу 56 изделий по направляющей 9 и заводит ее в загрузочное окно 18 кассеты 17. Стопа 56 оставляется в кассете в лоложении, обеспечивающем возможность выхода ее через разгрузочное окно 19. Толкатель 16 возвращается в исходное положение и реле времени, управляющее им, включает привод 14, отключая на время работу фотодатчика 42. Полки 12 надвигаются на конечный включатель 40.

В этом положении полки 13 аходятся в положении для приема новой стопы изделий.

Конечный выключатель 40 отключает прижим 10 и включает цепь управления фотодатчика 42. На полках 13 формируется новая стопа изделий, которая затем снова посылается толкателем 16 в кассету 17. Таким

1579874

5 образом, в казсее накапливается несколько стоп 56 изделий, образующих слой 5? изделий. При этом разгрузочное окно 19 кассеты закрыто стенкой 27, препятствующей выпадению изделий из кассеты.

После формирования в кассете слоя из заданного числа стоп 56, определяемого счетчиком числа ходов толкателя 16, включается привод 21 и кассета переводится в горизонтальное положение (показано на фиг. 3 пунктиром).

Флажок 48 кассеты включает конечный выключатель 44, а последний отключает привод 21 и включает привод 36. Приводятся в движение цепные передачи 24 и 25, которые вытягивают стенку 27 из-под лежащего на ней слоя 57 изделий. Когда разгрузочное окно 19 будет полностью открыто, упор 51 с помощью конечного выключателя

49 отключит привод 26 и включит подъемник 30 на опускание. Слой 57 изделий лежит на основании 53 и опускается до тех пор, пока свет от источника 45 света не попадет на фотодатчик 46.

Слой 57 изделий удаляется из кассеты через разгрузочное окно 19. Фотодатчик

46 при освещении его включает привод

21 на реверс и привод 26 на закрытие окна 19 стенкой. Кассета 17 возвращается в исходное вертикальное положение, прижимаясь к упору 47, конечный выключатель

43 отключает привод 21. Когда окно 19 будет закрыто стенкой 27, упор 52 с помощью конечного выключателя 50 отключит привод

26. В кассете формируется новый слой изделий. Процесс повторяется.

После формирования пакета заданного размера поддон 37 кладется на колесную платформу 32. Обвязочной проволокой стягивают между собой стойки 54 и пакет в целом. Стойкодержатели 36 откидываются в горизонтальное положени и сформированный пакет изделий отвозят.

Формула изобретения

Устройство для укладки в пакет плоских изделий, содержащее подающий конвейер, приводной толкатель, установленный сбоку от подающего конвейера в зоне его концевого участка с возможностью горизонтального перпендикулярного продольной оси конвейера перемещения, прямоугольную приводную кассету для слоя изделий, установленную на горизонтальной оси напротив толкателя с другой боковой стороны подающего конвейера с возможностью поворота в вертикальной плоскости, имеющую нижнюю опорную плоскость, приводную убирающуюся стенку и с обращенной к подающему конвейеру стороны загрузочное окно, и размещенный под кассетой накопитель слоев изделий, имеющий установленную с возможностью шагового перемещения от привода приемную площадку, 20 отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем формирования пакета узких тонких изделий, оно снабжено размещенным на выдающем участке подающего конвейера между толкателем и кассетой в одной с ними с вертикальной плоскости вертикальным накопителем, включающим в себя подвижные от привода в вертикальном направлении полки для стопы изделий, обращенные каждая одним боковым торцом к толкателю, другим — к загрузочному окну кассеты с возможностью совмещения каждой из полок с нижней опорной плоскостью кассеты в ее вертикальном загрузочном положении, при этом горизонтальная ось поворота кассеты размещена перпендикулярно продольной оси подающего конвейера, убирающаяся стенка — параллельно упомянутой оси с обращенной к накопителю слоев изделий стороны с возможностью ее поступательного перемещения, а упомянутая приемная площадка накопителя размещена горизонтально.

1579874

1579874

28 даУЮ

2Ф 2ß

Г- Г

50 57

Фиг. 5

Составитель Е. Умрихина

Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 1989 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 351 Раугиская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101