Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пакета

Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пакета

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к транспортировке, упаковке и хранению грузов и может быть использовано при разборке и поштучной выдаче цилиндрических длинномерных изделий, например проката из пакета. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит основание 1 и толкатель 2, которые расположены в параллельных вертикальных плоскостях и имеют зубчатые рабочие поверхности. Толкатель 2 наклонен в сторону выдачи изделий. Выступы рабочей поверхности толкателя и основания имеют наклонные участки, обращенные в противоположные стороны, а их количество N = @ , что позволяет каждую порцию изделий, находящуюся в соответствующей впадине между зубьями, разделить на две примерно равные части. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

442. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4245033/27-11 (22) 31.03.87 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) С. Д. Сидоренко (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1006349, кл. В 65 G 59/00, 1980. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ

ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПАКЕТА (57) Изобретение относится к транспортировке, упаковке и хранению грузов и может быть использовано при разборке и поштучной выдаче цилиндрических длинно„.,Я0„„1579875 A 1 (51)5 В 65 G 59/12 мерных изделий, например проката из пакета. Цель изобретения — повышение производительности. Устройство содержит основание 1 и толкатель 2, которые расположены в параллельных вертикальных плоскостях и имеют зубчатые рабочие поверхности. Толкатель 2 наклонен в сторону выдачи изделий. Выступы рабочей поверхности толкателя и основания имеют наклонные участки, обращенные в противоположные стороны, а их количество n=gJy, что г г позволяет каждую порцию изделий, находящуюся в соответствующей впадине между зубьями, разделить на две примерно равные части. 4 ил.

1579875

Изобретение относится к транспортировке, упаковке и хранению грузов и может быть использовано при разборке и поштучной выдаче цилиндрических длинномерных изделий, например, проката, из пакета.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2— то же, первый этап работы; на фиг. 3— то же, второй этап работы; на фиг. 4 — то же, третий этап работы, Устройство содержит неподвижное основание 1, имеющее в верхней части зубчатую поверхность с впадинами А,Б,В,Г,Д, и подвижный толкатель 2, размещенный в параллельной вертикальной плоскости, имеющий в верхней части аналогичную поверхность с выступами а,б,в,г,д. Выступы имеют наклонные участки, обращенные в противоположные стороны. Толкатель имеет возможность совершать плоскопараллельное возвратно-поступательное перемещение под углом а к плоскости гребней основания. Количество зубьев толкателя

- 41

es2 где N — количество изделий в пакете.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии толкатель 2 (фиг. 2) находится в нижнем положении.

Пакет изделий укладывают во впадину

А основания. При движении толкателя вверх гребни а разделяют пакет на две приблизительно равные части, из которых одна располагается между наклонными поверхностями гребня а и основания, а другая— во впадине, гребней, расположенной между выступами а и б. Такое разделение пакета на ч сти обусловлено тем, что центр тяжести другой части изделий находится справа от вершины а гребня толкателя, а другой части — слева. При движении толкателя вниз половина изделий, расположенная между наклонными поверхностями гребня а и основания, опускается во впадину А, а половина изделий, расположенная между выступами а и б, делится выступом, расположенным между впадинами А и Б основания, на две приблизительно равные части, из которых одна возвращается во впадину

А, а другая укладывается во впадину Б.

На этом первый цикл заканчивается. В результате его выполнения приблизительно

3/4 изделий остается во впадине А, а 1/4 перемещается во впадину Б. После второго цикла изделия распределятся по впадинам основания следующим образом: А — 5/8, Б- 5/16,  — 1/16. После совершения и циклов из последней впадины будет выдано первое изделие, а затем после каждого цикла будут поштучно выдаваться все изделия из пакета. разующемуся при этом моменту, обеспе10 чивающему скатывание изделия в заданном направлении.

Формула изобретения

Предусмотренное смещение вершин гребней относительно впадин обеспечивает в течение одного цикла двойное разделение образующихся вторичных пакетов и гарантированное перемещение одиночного прутка в сторону поштучной выдачи. Это перемещение происходит благодаря смещению центра тяжести изделия относительно линии контакта вершины гребня с изделием и обУстройство не обеспечивает надежное разделение изделий, у которых ввиду кривизны смещение центра тяжести изделия относительно центра тяжести поперечного сечения в середине изделия превышает размер заданного смещения гребней относительно впадин.

Пример. Осуществляют разделение и поштучную выдачу изделий (фиг. 2) из пакета, прутков диаметром 50 — 280 мм и длиной 6000 мм. Масса пакета не более

3000 кг.

Исходя из массы пакета и массы одного прутка минимального диаметра (50 мм) устанавливаем, что максимальное число изделий в пакете N=32 шт. Отсюда количество вершин гребней толкателей и впадин основания n=5.

Смещение гребней относительно впадин о=25 мм. Шаг между гребнями определяется максимальным диаметром прутков, которые могут встретиться в двух соседних впадинах. В данном случае предусматривается возможность разделения двух прутков диаметром 200 мм,(их суммарная масса около 3000 кг). Чтобы прутки не сталкивались принимаем шаг (L) равным 220 мм. Ход толкателей принимается равным шагу между вершинами гребней (Н=220мм). Угол наклона траектории толкателей к плоскости гребней основания определяется из выражения з1пя= нин

С

H где д-. — минимальный диаметр разделяемого прутка;

Н вЂ” ход толкателей; а — угол наклона траектории движения толкателей.

Для данного диаметра а=13 .

Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пакета, содержащее размещенные в параллельных вертикальных плоскостях неподвижное основание и подъемно-опускной от привода толкатель с рабочими поверхностями с выступами, имеющими наклонные участки со стороны позиции выдачи

1579875

Составитель Г. Сарычева

Редактор Н. Яцола Техред А. Кравчук Корректор М. Ктчерявая

Заказ 1989 Тираж 650 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О! изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при переработке изделий разных диаметров, толкатель размещен с наклоном под острым углом к вертикали в сторону позиции выдачи, а выступы его рабочих поверхностей со стороны подачи изделий из пакета выполнены с наклонными участками.