Измеритель длины и теоретической массы проката

Измеритель длины и теоретической массы проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности измерения путем устранения погрешности, вызванной перекосом проката. В процессе измерения прокат перекатывается над линейкой 1 датчиков. Сигналы линейки 1 датчиков поступают на вход блока 12 определения угла перекоса и входы ОЗУ. Блок 12 определяет угол перекоса α по N циклам измерений длины проката и наперед заданному угловому коэффициенту φ. Информация об угле перекоса α поступает в длок 13 определения и коррекции длины проката, куда также поступает информация о длине проката от ОЗУ 2. С выхода длока 13 информация о длине проката подается на перемножитель 9, на выходе которого формируется информация о массе проката. Информация о массе , длинах и колтчестве проката поступает в счетчики 6, 10, 11 количества проката, суммарной теоритической массы проката и суммарной длины проката. Затем обобщенная информация выводится на блок 8 индикации. 5 ил.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

15 0165 А 1 (19) Ol) (у)5 G 01 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4463698/24-28 (22) 18.07.88 (46) 23.07.90. Бюл. У 27 (71) Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии "Днепргерметавтоматика" (72) П.Н.Зинченко, В.К.Вехтер, С.И.Нападайло, А.С.Коба, С.П.Куценко .и В.Л.Дубинский (53) 531.7.717 (088.8) (56) Измеритель количества длины и теоретической массы труб типа ИКОМ-1.—

Механизация и автоматизация производства, 1983, N - 3, с.15. (54) ИЗМЕРИТЕЛЬ ДЛИНЫ И ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ

МАССЫ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения . является повышение точности измерения путем устранения погрешности, вызван2 ной перекосом проката. В процессе измерения прокат перекатывается над линейкой 1.датчиков. Сигналы линейки

1 датчиков поступают на вход блока 12 определения угла перекоса и входы

ОЗУ 2. Блок 12 определяет угол перекоса о(по п циклам измерений длины проката и наперед заданному угловому коэффициенту < . Информацйя об угле перекоса с(поступает в блок 13 определения и коррекции длины проката, куда также поступает информация о длине проката от ОЗУ 2. С выхода блока 13 информация о длине проката подается на перемножитель 9, на выходе которого формируется информация о массе проката. Информация о массе, . длинах и количестве проката поступает.в счетчики 6, 10, 11 количества проката, суммарной теоретической массы проката и суммарной длины проката. Затем обобщенная информация выводится на блок 8 индикации. 5 нл.

1580165

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения длины проката (труб, заготовок, прутков) при поперечном перемещении в зоне измерения и определения его теоретической массы.

Целью изобретения является повьгшение точности измерения путем устранения погрешности, вызванной перекоаом проката.

На фиг. 1 представлена блоксхема измерителя длины и теоретической массы проката; на фиг. 2 и 3 — алгоритмы функционирования блока определения угла перекоса и блока определения и коррекции длины проката; на фиг. 4 — график, поясняющий возникновение погрешности dL при перекатывании измеряемого проката через линейку датчиков; на фиг. 5 - функциональная схема. измерителя длины и теоретической массы проката.

Измеритель длины и теоретической массы проката (фиг. 1) содержит линейку 1 датчиков, подключенную к входам оперативно-запоминающего устрой ства 2 (ОЗУ) и функционального блока

3, схему 4 считывания, соединенную первым входом с выходом ОЗУ 2, вторым входом - с выходом распределителя 5 импульсов, который своим входом соединен с первым выходом блока 3, второй выход которого подключен к счетчику

6 количества проката, задатчик 7

35 удельной массы, подключенный к блоку

8 индикации через последовательно соединенные перемножитель 9 и счетчик

10 суммарной теоретической массы проката, счетчики 11 и 6 суммарной длины и количества проката — выходами подключены к блоку 8 индикации, блок 12 определения угла перекоса и блок 13 определения и коррекции длины проката, причем вход блока 12 определения угла перекоса подключен к линейке 1 датчиков, а выход - к первому входу блока 13 определения и коррекции длины проката, выход которого соединен с входом счетчика 11 суммарной длины проката, а второй вход соединен с.выходом схемы 4 считывания.

Измеритель работает следующим образом. 55

В процессе измерения прокат перекатывается над линейкой 1 датчиков, вызывая срабатывание датчиков в пределах ее длины. Сигналы датчиков линейки 1 поступают на входы блока 12 определения угла перекоса и входы

ОЗУ 2.

Блок 12 определения угла перекоса анализирует характер поступления сигналов датчиков по приведенному алгоритму (фиг. 2) следующим образом.

В каждом из и циклов обработки сигналов датчиков определяются текущие номера старшего (N . ), младшего (N „) и количество сработавших датчиков. После завершения п циклов обработки вычисляется среднее количество перемещающихся сработавших датчиков (Мс ) и с учетом заданного углового коэффициента (/ определяется угол перекоса е который поступает в блок 13 определения и коррекции длины проката.

Угловой коэффициент, характеризующий зависимост ь между различными положениями измеряемого проката и количеством сработавших при этом датчиков, определяется эксперимен тальным методом набора статистических данных.

В ОЗУ 2 фиксируются состояния сработавших датчиков, количество которых соответствует длине измеряемого проката. После прохождения проката над линейкой 1 датчиков распределитель

5 импульсов по команде функционального блока 3 производит опрос триггеров ОЗУ 2 через схему 4 считывания, и полученная информация передается в блок 13 определения и коррекции длины проката.

Блок 13 определения и коррекции длины проката функционирует согласно приведенному алгоритму (фиг. 3). По полученной информации с ОЗУ подсчи тывается количество сработавших датчиков и. Определение длины проката

L. .производится по формуле

L.=n 1

У где и — количество отработавших датчиков;

1 — шаг установки датчиков в линейке 1, Согласно приведенному графику (фиг. 4) длина проката имеет погрешность 41, которая возникает при движении проката с перекосом относительно оси линейки датчиков:

61. = L ° (- — -- — 1) .

cos о(1580165

LЫ=L -dL.

Таким образом, длина трубы после коректировки

Полученная длина проката передается в счетчик 11 суммарной длины проката, где суммируется с предыдущими результатами и индицируется в блоке 8 индикации на табло суммарной длины проката. Одновременно значение длины проката поступает в перемножитель 9, где умножается на величину

1 теоретической массы одного погонного метра проката, поступающую с датчика

7 удельной массы, суммируется в счетчике 10 суммарной теоретической массы проката и индицируется в блоке 8 индикации на табло суммарной теоре- 2О тической массы проката.

Количество проката в штуках подсчитывается в счетчике 6 количества проката и индицируется в блоке 8 индикации на табло количества проката .

Предлагаемый измеритель реализован на технических средствах КТС ЛИУС-2 (комплекс технических средств для локальных информационно-управляющих систем на базе микросхем с повышенной степенью интеграции и микропроцессоров).

В измерителе используются следующие блоки и элементы (фиг. 5): блок

14 питания. (KB 91.07.05), элемент 15 управления (КС 50.04),.блок 16 пита35 ния (КВ 91.08.05), элемент 17 оперативной памяти (КС 54.09), модуль 18 задания цифровых сигналов, элемент

19 перепрограммируемой памяти (КС 54.34), линейки 20 датчиков, модуль 21 задания дискретных сигналов (КВ 27,42), элемент 22 ввода дискретных сигналов (КС 34.06.01), цифропечатающее устройство 23 (ЭУИ-23Д), модуль 24 сигнализации (KB 72,30); элемент 25 вывода дискретных сигналов (КС 35.04.03), модуль 26 сигнализации (КВ 72.31), усилитель 27 дискретных сигналов переменного тока 50 (КС 63.20), элемент 28 контроля и диагностики (КС 44.02), модуль 29 цифровой индикации (КВ 72.10) и элемент 30 вывода и управления цифровыми индикаторами (КС 35.14.02).

Для организации взаимодействия агрегатных модулей используется нараллельнЬФ интерфейс магистрального типа ИК-1, в котором регламентированы состав и назначение сигналов и шин, протоколы для различных режимов обмена, электрические и конструктивные требования к физической реализации внутриблочной магистрали.

Для каждого микропроцессорного блока предусмотрен режим раэрешенного активного доступа по межблочной и соответствующей внутриблочной интерфейсной магистралям к памяти и средствам ввода-вывода любого из соединенных с ним микропроцессорных блоков в составе локальной системы.

Формула изобретения

Измеритель длины и теоретической массы проката, содержащий последовательно соединенные линейку датчиков, оперативно-запоминающее устройство и схему считывания, последовательно соединенные функциональный блок и распределитель импульсов, последо» вательно соединенные задатчик удельной массы, перемножитель, счетчик суммарной теоретической массы проката и блок индикации, счетчик суммарной длины проката, счетчик количества проката, вход которого соединен с вторым выходом функционального блока, вход которого соединен с выходом линейки датчиков, выход счетчика количества проката соединен с вторым входом блока индикации, третий вход которого соединен с выходом счетчика суммарной длины проката, а выход распределителя соединен с вторым входом схемы считывания, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппе ния точности измерения путем устранения погрешности, вызванной перекосом проката, он снабжен последовательно соединенными блоком определения угла перекоса, вход которого соединен с выходом линейки датчиков, и блоком определения и коррекции длины проката, первый выход которого соединен с входом счетчика суммарной длины проката, второй выход - с вторым входом перемножителя, а второй вход — с выходом схемы считывания.

1580165

Составитель В.Молодцов

Редактор.0.Юрковецкая Техред М,ходанич Корректор M.Êó÷åðÿûàÿ

Заказ 2003 Тираж 489 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101