Устройство для ультразвукового контроля труб

Устройство для ультразвукового контроля труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для неразрушающего контроля, например непрерывного измерения толщины стенок труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности контроля. Устройство снабжено дополнительными опорными роликами 17, позволяющими расширить диапазон контролируемых труб по их наружному диаметру. Направляющая механизма зажима представляет собой втулку 4 с установленными на ней двумя ориентирующими роликами. Механизм зажима выполнен в виде штока 6 с лыской

хвостовика 8, на котором установлен ходовой винт 9, взаимодействующий с ходовой полугайкой 10

подпружиненного рычага 14, опирающегося на полугайку 10, и кронштейна 15 с прижимными эластичными роликами 16, соединенного со свободным концом штока. Это позволяет производить быстрый, удобный и надежный зажим устройства на контролируемой трубе. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 G 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

1. //

)+ /

А - —

7b 22 Ьг./

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4625340/25-28 (22) 26,12,88 (46) 23,07,90, Бюл. Р 27 (72) А, В. Соколов, В. Г. Спешков и A. И. Харланов (53) 620. 179.16(088.8) (56) Патент Франции Р 2512546, кл. С 0 1 В 17/02, 1983.

Патент США Р 3798961, кл, G 01 N 29/04, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для неразрушающего контроля, например непрерывного измерения толшины стенок труб. Цель изобретения— расширение технологических возможностей и повышение производительности

2 контроля. Устройство снабжено дополнительными опорными роликами l 7, позволяющими расширить диапазон контролируемых труб по их наружному диаметру. Направляющая механизма зажима представляет собой втулку 4 с установленными на ней двумя ориентирующими роликами. Механизм зажима выполнен в виде штока 6 с лыской; хвостовика 8, на котором установлен ходовой винт

9, взаимодействующий с ходовой полугайкой 10; подйружиненного рычага 14, опирающегося на полугайку 10, и кронштейна 15 с прижимными эластичными роликами 16, соединенного со свободным концом штока, Это позволяет про.изводить быстрый, удобный и надежный зажим устройства на контролируемой трубе, 4 з,п. ф-лы, 4 ил. 1580250

Изобретение относится к измерител ьной технике и может быть использовано для неразрушающего контроля, например, измерения толщины трубных изделий н судостроении и энергомашн5 ностроении".

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности контроля, На фиг, 1 приведена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

S5

Устройство содержит ультразвуковый преобразователь 1, устанонленный меж-. ду опорными роликами 2 в корпусе 3.

В верхней части корпуса 3 параллельно оси ультразвукового преобразователя жестко закреплена направляющая механизма зажима, представляющая собой втулку 4 с двумя ориентирующими роликами 5, Под втулкой 4 в корпусе 3 выполнено сквозное отверстие треуголь- 25 ной формы для захвата устройства рукой. Механизм зажима состоит из штока

6 с лыской 7, параллельной оси штока, и хностовика 8, на котором соосно с возможностью вращения установлен хо" доной винт 9. С последним контактирует ходовая полугайка 10, установленная и жестко закрепленном на корпусе фланце 11 с возможностью перемещения перпендикулярно оси ходового винта

9 и поджимаемая к нему двумя пружинами 12, На свободном конце ходового винта 9 закреплена рукоятка 13. С другой стороны, противоположной пружинам

12, на выступы ходовой полугайки 10 опирается конец подпружиненного рычага 14, закрепленного с воэможностью вращения, на направляющей втулке 4.

На свободном конце штока 6 механизма зажима закреплен кронштейн 15 с прижимными эластичными роликами 16, 45 имеющими ось вращения, параллельную оси опорных роликов.

Кроме основных опорных роликов 2, на корпусе 3 закреплены и дополнитель ные опорные ролики 17, расположенные, как и ролики 2, симметрично оси ультразвукового преобразователя 1, но на меньшем от нее расстоянии.

Кроме того, на корпусе 3 .установлен датчик 18 положения ультраэвуко- 55 ваго преобразователя, представляющий собой цилиндрическую емкость с торца ми из стекла, наполовину заполненную жидкостью. На торцах емкости нанесены радиальные риски, ориентированные относительно горизонта, Ультразвуковой преобразователь 1 поджимается к контролируемой трубе пружиной 19 и связан через кабель 20 с блоком 21 индикации контролируемой величины толщины стенки или разностенности трубы.

Устройство работает следующим образом.

Пля установки устройства на изме— ряемой трубе прежде всего раскрывают механизм зажима, Для этого устройство берут в одну руку, охнатив направляющую втулку 4 с подпружиненным рычагом

14, нажимают на него,и, взявшись за рукоятку 13, выдвигают механизм зажима. Раскрытие механизма зажима при этом происходит быстро, так как при надавливании на подпружиненный рычаг t4 ходовая полугайка 10 утапливается и выходит из зацепления с ходовым вин» том 9.

После раскрытия механизма зажима устройство устанавливают на контролируемую трубу 22, прижимают его к этой трубе опорными роликами 2 или 17 (в зависимости от диаметра трубы) и за" крепляют его на трубе с помощью механизма зажима.

При этом первоначально, как и при раскрытии этого механизма, нажимают на подпружиненный рычаг 14 и подводят кронштейн 15 с прижимными роликами 16 к контролируемой трубе беэ вращения рукоятки 13 (что также происходит быстро) и лишь после этого отпускают подпружиненный рычаг 14 (при этом ходовая полугайка 10 входит в зацепление с ходовым винтом 9) и вращением рукоятки 13 производят окончательный зажим устройства на контролируемой трубе, При вращении рукоятки 13 ходовой винт 9 вращается и перемещается по направляющей втулке 4, при этом. перемещается и шток 6, так как ходовой винт 9 установлен на хвостовике 8 штока 6 без возможности осевого перемещения.

При перемещении штока 6 с кронштейном 15 и прижимными роликами 16 последние перемещаются параллельно оси направляющей .втулки 4 и оси ультразвукового преобразователя 1, так как шток 6 при перемещении опирается лыс-.0250

Наличие в устройстве датчика положения, выполненного в виде цилиндри— ческой емкости, наполовину заполненной жидкостью и имеющего радиальные риски на прозрачных торцах, позволяет быстро и удобно определять положение ультразвукового преобразователя относительно горизонта и повышает удобст10 во измерений

Выполнение механизма зажима в виде штока с лыской и хвостовиком, на кото» ром соосно, с возможностью вращения, установлен ходовой винт с рукояткой, связанный с ходовой полугайкой, размещенной в корпусе устройства и выходящей из зацепления с ходовым винтом при нажатии на подпружиненный рычаг, позволяет производить быстрое закреп20

30 изобретения

Формул а

5 15 кой 7 на закрепленные во втулке 4 ролики 5, выполняющие роль шпонки.

После зажима устройства на контролируемой трубе производят измерение, для чего либо вращают трубу относи" тельно устройства, либо, наоборот, вращают устройство относительно контролируемой трубы (если, например, она является массивной или неподвижно закрепленной в каком-либо основании).

Прижимные ролики 16 устройства выполнены эластичными, поэтому они позволяют обеспечивать постоянный поджим контролируемой трубы во время ее вращения, несмотря на возможные отклонения от цилиндричности наружной поверхности трубы. Опорные ролики 2 и 17, выголненные жесткими, всегда обеспечивают перпендикулярность положения ультразвукового преобразователя относительно стенки трубы в точке их .контакта.

Плоскость контроля при этом, определяемую осью ультразвукового преобразователя, легко контролировать по положению уровня жидкости относительно радиальных рисок на датчике 18 положения.

При зажиме устройства на контролируемой трубе она, в зависимости от диаметра, опирается либо на опорные ролики 2 (в случае большого диаметра) либо на дополнительные ролики 17 (в случае малого диаметра) . Ультразвуковой преобразователь 1 в любом случае прижимается к поверхности контролируемой трубы под действием пружины 19..

Сигнал с ультразвукового преобразователя 1, пропорциональный толщине стенки трубы, на которую он опирается, передается по кабелю 20 на блок 21 индикации, Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает следующими преимуществами.

Наличие дополнительных опорных роликов в конструкции устройства позволяет расширить диапазон измерения труб устройством, не увеличивая при этом габариты и вес устройства..

Наличие прижимных эластичных роликов позволяет обеспечивать постоянный контакт контролируемой трубы при ее вращении с опорными роликами и ультразвуковым преобразователем, несмотря на возможные отклонения наружной поверхности контролируемой трубы от цилиндричности. ление устройства на контролируемой трубе, так как данный механизм позволяет при нажатии подпружиненного рычага перемещать шток с закрепленным

Г на его конце кронштейном с прижимными роликами без вращения ходового винта, т.е. просто перемещая кронштейн с прижимными роликами за рукоятку 13. Окончательный зажим устройства осуществляется при вводе ходовой полугайки . в зацепление с ходовым винтом, для чего достаточно отпустить подпружиненный рычаг, после чего закрепить устройство вращением рукоятки 13.

1. Устройство для ультразвукового контроля труб, содержащее корпус, соединенные с ним направляющую и опорные ролики, ультразвуковой преобразова.тель, расположенный в плоскости симметрии опорных роликов,и механизм зажима контролируемого изделия, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологчческих возможностей и повышения производительности контроля, оно снабжено дополнительными опорными роликами, размещенными симметрично относительно оси ультразвукового преобразователя, датчиком положения ультразвукового преобразователя иприжимными роликами, закрепленными на механизме зажима и имеющими ось вращения, параллельную оси опорных роликов, направляющая выполнена в виде жестко закрепленной на корпусе параллельно оси ультразвукового преобразователя втулки с установленными на ней двумя ориентирующими ро1580250

Составитель Т, Головкина

Редактор Н. Бобкова Техред JI.Ñåðäþêoâà Корректор Т. Малец

Тираж 506

Заказ 2007

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., oo. 405

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

t ликами, механизм зажима выполнен B виде штока с лыской, параллельной его оси и контактирующей с ориентирующими роликами, хвостовика, на котором соосно с воэможностью вращения установлен ходовой винт, ходовой полугайки, взаимодействующей с ходовым винтом и установленной с воэможностью перемещения перпендикулярно оси ходо- 10 вого винта во фланце, закрепленном на направляющей, кронштейна с прижимными роликами, жестко соединенного со свободным концом штока, и подпружиненного рычага, закрепленного одним концом 1 на направляющей, другой конец которого опирается на выступы ходовой полугайки.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч & ю щ е е с я тем, что ультразвуковой преобразователь выполнен подпружиненным.

3. Устройство по п. 1, о т л и— чающе е ся тем, чтодатчик положения ультразвукового преобразователя выполнен в виде цилиндрической емкости с торцами из стекол с радиальными рисками, наполовину заполненной жидкостью.

4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прижимные ролики выполнены эластичными, 5. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения удобства ручного захвата прибора и нажатия подпружиненного рычага, в корпусе устройства под наврав ляющей выполнено сквозное отверстие треугольной формы.