Универсальный штамп для обрезки углов листовых деталей по дуге окружности

Универсальный штамп для обрезки углов листовых деталей по дуге окружности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологической штамповой оснастке и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обрезки по радиусу углов различных величин раствора. Штамп содержит многоручьевые матрицу 6 и пуансон. Каждый ручей образован двумя симметричными участками режущих кромок. Рабочий торец пуансона выполнен криволинейным с расходящимися ветвями режущих кромок. В направляющих пазах 13 нижней плиты 11 смонтирована каретка с круговыми направляющими 15, в которых установлены бегунки 16, несущие ограничительные планки 17. Каретка фиксируется в заданной рабочей позиции относительно плиты 11, бегунки 16 настраивают по шкале направляющих 15, болтами 18 и 19 закрепляют соответственно бегунки 16 и ограничительные планки 17. Обрезаемую деталь размещают на матрице 6 между планками 17, при помощи регулятора хода пуансона настраивают штамп и производят обрубку по радиусу. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕтСКИх

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 28/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ фиг.!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4487742/25-27 (22) 28.09,88 (46) 30.07,90. Бюл. ¹ 28 (72) В.И. Варламов, В,Н. Шипунов и А.Н. Шишканов (53) 621,961.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 371000, кл. В 21 О 28/14, 1970.

Авторское свидетельсто СССР

¹ 867474, кл. В 21 О 28/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 397253, кл. В 21 D 28/14, 1971. (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ УГЛОВ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО

ДУГЕ ОКРУЖНОСТИ (57) Изобретение относится к технологической штамповой оснастке и может быть использовано в машиностроении, Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения об/2 U (—

„„5U„„1581424 А1 резки по радиусу углов различных величин раствора. Штамп содержит многоручьевые матрицу 6 и пуансон. Каждый ручей образован двумя симметричными участками режущих кромок. Рабочий торец пуансона выполнен криволинейным с расходящимися ветвями режущих кромок. В направляющих пазах 13 нижней плиты 11 смонтирована каретка с круговыми направляющими 15, в которых установлены бегунки 16, несущие ограничительные планки 17.

Каретка фиксируется в заданной рабочей позиции относительно плиты 11, бегунки 16 настраивают rî шкале направляющих 15, болтами 18 и 19 закрепляют соответственно бегунки 16 и ограничительные планки 17, Обрезаемую деталь размещают на матрице

6 между планками 17, при помощи регулятора хода пуансона настраивают штамп и производят обрубку по радиусу. 6 ил.

1581424

Изобретение относится к технологической штамповой оснастке и может быть использовано в машиностроении.

На фиг. 1 представлен штамп, вид в плане; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг. 1; на, фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг, 4 — проекция режущей кромки ручья пуансона на плоскость симметрии этого ручья, на фиг. 5 — эта же проекция на плоскость, перпендикулярную продольной оси штампа; на фиг, 6 — пуансон с двумя ручьями, общий вид.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с хвостовиком 2 и пуансоном 3, закрепленным на плите 1 посредством пуансонодержателя 4. В верхней части штампа смонтирован также прижим 5 для прижима детали (не показана) к матрице 6 буфером 7.

На пуансоне 3 выполнены криволинейные режущие кромки 8 и направляющие выступы 9, расположенные с возможностью взаимодействия с направляющими участками

10 матрицы 6, жестко закрепленной на нижней плите 11. На этой плите закреплены также планки 12, образующие с матрицей 6 направляющие пазы 13, в которых смонтированы каретки 14. Каретки 14 снабжены круговыми направляющими 15, бегунками

16 и ограничивающими планками 17. Бегунки 16 установлены в круговых направляющих 15 и фиксируются относительно кареток 14 болтами 18, Ограничительные планки 17 размещены на бегунках 16 с воэможностью установочного перемещения и фиксируются относительно них болтами 19.

На круговых направляющих 15 нанесена градуированная шкала 20. Для фиксации кареток 14 предусмотрены фиксаторы 21, подпружиненные относительно кронштейнов

22 нижней плиты 11 пружинами 23. Матрица

6 выполнена с пазом 24, в котором размещен шип 25 каретки 14. Матрица 6 выполнена многоручьевой с режущими кромками 26 каждого ручья, состоящими из двух симметричных криволинейных участков. Проекция режущих кромок 8 пуансона 3 на зеркало матрицы 6 эквидистантна режущим кромкам 26 матрицы 6. Рабочий торец 27 пуансона 3 выполнен криволинейным, а проекция каждого ручья пуансона 3 на плоскость симметрии этого ручья (фиг. 4) образована дугой, касательные к каждой точке которой расположены относительно зеркала матрицы 6 под углом а, определяемым из соотношения: л R

tg a = — — sln—

2 Н 2 Н где R — радиус образующей ручья пуансона;

h — высота данной точки режущей кром.,-и пу.: не на:

Н вЂ” максимальная высота режущей кромки пуансона, Указанное соотношение выведено из условия соответствия одинаковым отрезкам хода пуансона равных длин дуг скругления детали, При подготовке штампа к работе ось симметрии кру :>вых направляющих 15 каретки 14 предварительно совмещают с осью симметрии центра ручья матрицы 6, на котором должна обрабатываться деталь. Для точной настройки каретки 14 фиксатор 21 входит в координатное отверстие каретки

14, При этом обеспечивается совмещение осей симметрии круговых направляющих

15 и центра ручья матрицы 6. В зависимости от угла раствора обрабатываемой детали симметрично оси круговых направляющих

15 выставляются бегунки 16 (по градуированной шкале, выполненной для эогп на направляющих 15), Затем, перемещая ограничительные планки 17 относительно бегунка 16, совмещают опорную поверхность планок 17 с образующей соответствующего ручья матрицы 6, Выставленные таким образом планки 17 и бегунки 16 фиксируются относительно друг друга и относительно каретки 14 болтами 19 и 18.

Настройку хода штампа осуществляют известным способом: при помощи регулятора хода ползуна пресса (не показан), При этом задается величина хода h пуансона 3 штампа,.что определяет длину дуги скругл=ния обрабатываемой детали, которая зависит от угла р раствора обрабатываемой детали и радиуса R скругления, Настроенный таким образом штамп готов к работе. Обрабатываемую деталь устанавливают на каретке 14, прижимают к опорным поверхностям планок 17 и производят обрубку по дуге окружности.

Для переналадки штампа на обрезку другого угла раствора изменяют величину рабочего хода пуансона 3 и перенастраивают бегунок 16 по градуированной шкале направляющих 15.

Для переналадки штампа на обрезку угла по дуге другого радиуса отводят фиксатор 21, каретку 14 передвигают к нужному ручью по направляющему пазу 13, Процесс наладки бегунков 16 и планок 17 повторяют.

Благодаря тому, что режущая кромка 8 пуансона 3 выполнена по высоте криволинейной с расходящими ветвями, а каретка 14 снабжена круговыми направляющими 15, на предложенном штампе практически можно обрезать по дугам углы листовых деталей, угол раствора которых можРт бить пт 0 до 16

1581424

Формула изобретения

Универсальный штамп для обрезки углов листовых деталей по дуге окружности, содержащий закрепленную на основании 5 многоручьевую матрицу, каждый ручей которой выполнен из двух симметричных криволинейных участков, пуансон с режущими кромками, проекция которых на зеркало матрицы эквидистантна режущим кромкам 10 матрицы, передвижн ые каретки с огра ничивающими планками для обрабатываемой детали, установленные в направляющих основания, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воз- 15 можностей путем обеспечения обрезки по дугам с углами различных величин, передвижные каретки снабжены круговыми направляющими и бегунками, размещен; ыми

20 в круговых направляющих, ограничивающие планки смонтированы на бегунках с возможностью установочного перемещения, рабочий торец пуансона выполнен криволинейным, причем проекция режущей кромки каждого ручья пуансона на плоскость симметрии этого ручья образована дугой, касательные к каждой точке которой расположены относительно матрицы под углом а, определяемым из соотношения:

zt R л h

tg а = — — sln—

2 Н 2 Н где R — радиус образующей ручья пуансона;

h — высота данной точки режущей кромки пуансона;

Н вЂ” максимальная высота режущей кромки пуансона, 1581424

Б-Ю ппЮериуло

22 Л21 1ФЯХ

ФФ8. 5

Составитель А,Гордонова

Редактор M.Áàíäóðà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Самборская

Заказ 2051 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101