Пресс для штамповки обкатыванием

Пресс для штамповки обкатыванием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для штамповки обкатыванием. Цель изобретения - повышение надежности пресса и качества штамповки. Для этого пресс снабжен рабочим гидроцилиндром 3 с полым плунжером 8 в виде втулки, установленной так, что ее торцы, находящиеся в герметичном контакте со сферической поверхностью прессователя 7, образуют гидростатическую опору. Размещение прессователя 7 на гидростатической опоре позволяет разгрузить гидроцилиндры 4 от осевой технологической нагрузки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 О 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4361856/31-27 (22) 11.01.88 (46) 30.07.90. Бюл. ЬЬ 28 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Л.Т. Кривда, С.П. Гожий и А.Л. Кривда (53) 621.979.06(088.8) (56) Патент Ф P Г М 1652653, кл, В 21 J 9/02, 06.01.68. (54) ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ

„, рЦ„„1581430 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для штамповки обкатыванием.

Цель изобретения — повышение надежности пресса и качества штамповки, Для этого пресс снабжен рабочим гидроцилиндром 3 с полым плунжером 8 в виде втулки, установленной так, что ее торцы, находящиеся в герметичном контакте со сферической поверхностью прессователя 7, образуют гидростатическую опору. Размещение прессователя на гидростатической опоре позволяет разгрузить гидроцилиндры 4 от осевой технологической нагрузки. 1 ил.

1581430 технологического усилия. Под действием жидкости, подаваемой в гидроцилиндр 3, происходит перемещение его корпуса совместно с колоннами и подвижной траверсой 13. С момента смыкания нижнего и верхнего инструментов торцовое уплотнение на плунжер 8 нагружается весом прессователя 7, подвижной траверсы, колонн и ческой опоре позволяет полностью разгрузить гидроцилиндры привода сферодвижного перемещения прессователя от осевой технологической нагрузки.

Формула изобретения

Пресс для штамповки обкатыванием, содержащий станину в виде связанных ко20 лоннами подвижной и неподвижной траверс, привод перемещения подвижной траверсы и прессователь с приводом сферодвижного перемещения в виде, по меньшей мере, трех расположенных параллельно друг другу гидроцилиндров с плунжерами, шарнирно связанными с прессователем, и многоплунжерного насоса с разобщенными полостями нагнетания, каждая из которых сообщена с соответствую30

50 щим гидроцилиндром, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности пресса и качества получаемых изделий, привод перемещения траверсы выполнен в виде силового гидроцилиндра, корпус которого закреплен на концах колонн со стороны неподвижной траверсы, а плунжер выполнен в виде втулки со сферической поверхностью на торце, удаленном от корпуса, неподвижная траверса выполнена с направляющими отверстиями для перемещения колонн и сквозным осевым отверстием, втулка закрепле..а в упомянутом осевом отверстии, прессователь выполнен со сферической поверхностью на торце, обращенном к гидроцилиндрам прессовэтеля. и установлен в герметичном контакте упомянутой сферической поверхностью со сферической поверхностью втулки, а упомянутые гидроцилиндры прессователя смонтированы в неподвижной траверсе.

Составитель О, Финогеев

Редактор M. Бандура Техред М.Моргентал Корректор М. Самборская

Заказ 2051 Тираж 612 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Пооизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для штамповки обкатыванием.

Цель изобретения — повышение надежности пресса и качества получаемых издеНа чертеже схематически показан пресс, В неподвижной траверсе 1 установлены с возможностью перемещения колонны 2, связанные с силовым гидроцилиндром 3, В траверсе 1 размещены также три гидроцилиндра 4с плунжерами 5. Через шарнирную пяту 6 они связаны с прессователем 7, опирающимся сферической поверхностью на сферическую поверхность плунжера 8, выполненного в виде втулки, закрепленной в траверсе 1 и образующей с прессователем

":нцростатическую опору, Нижний инструмент 9 установлен на прессователе 7 и через толкатель 10 связан с выталкивателем 11, Верхний инструмент 12 закреплен на подвижной траверсе 13.

Устройство работает следующим образом.

В гидроцилиндры 4 привода колебательного движения прессователя 7 подача жидкости производится от многоплунжерного насоса (не показан) с разобщенными полостями нагнетания, каждая из которых сообщена с соответствующим гидроцилиндром 4. Например, при трех гидроцилиндрах 4 используется трехплунжерный насос с фазовым сдвигом по подаче 2к/3, т.е. 120 .

Прессователь 7 и нижний инструмент 9 совершают колебательное обкатывающее движение при осевом перемещении плунжеров 5 по гармоническому закону. Шарнирная пята 6 выполняет роль компенсирующего элемента и при работе устройства перемещается по опорной плоскости водила прессователя 7 в радиальном и тангенциальном направлениях. Осевое нагружение прессователя 7 производится под действием жидкости, подаваемой GT ин дивидуального гидропривода в гидроцилиндр 3. Прессователь 7 за счет гидростатической опоры разгружается от момента трения независимо от величины корпуса силового гидроцилиндра.

10 Размещение прессователя полусфери ческой центральной частью на гидростати