Способ непрерывного литья быстрозакаленной ленты

Способ непрерывного литья быстрозакаленной ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии. Целью изобретения является повышение качества ленты за счет отделения ее от подложки с помощью центробежных сил. На движущуюся металлическую подложку наносят тонкий слой расплава, который, охлаждаясь, образует ленту /Л/. Вместе с металлической подложкой Л поступает на барабан, радиус которого определяют по выражению R*98V 2(ρ .T/Q), где V - скорость перемещения подложки

ρ - плотность материала Л

T - толщина Л

Q - удельная сила сцепления между Л и подложкой. Л отделяется центробежной силой от подложки и поступает на смотку. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

«П 6

РЕСПУБЛИН

А1

„.SU„„ (g))5 B 22 D 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР

21) 4418679/23-02

° °

22) 17. 02. 88 (46) 30.07.90. Бюл. Р 28 (75) М.Л.Этельзон и А.Я.Усвят (53) 62) . 746. 047 (088. 8) (56) Патент CIIIA II 4239187, кл. 242/25RI 1980. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ БЫСТРОЗАКАЛЕННОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения — повышение качества ленты. за счет отделения ее

2 от подложки с помощью центробежных сил, На движущуюся металлическую подложку наносят тонкий слой расплава, который, охлаждаясь, образует ленту (Л).

Вместе с металлической подложкой Л поступает на барабан, радиус которого

;определяют по выражению: таЧ (Pi t/q), . г где V — скорость перемещения подложки; — плотность материала Л; t — - .. толщина Л; q — удельная сила сцепления между Л и подложкой. Л отделяется центробежной силой от подложки и поступает, на смотку. 1 s.ï.ô-лы, 3 ил.

15814

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью быстрозакаленной ленты.

Целью изобретения является повыше5 ние качества ленты за счет отделения ее от подложки, с помощью центробежных сил.

На фиг,l показан вариант реализа" ции способа; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 - узел I на фиг.l.

Емкость 1 для расплава установлена

,над охлаждаемым барабаном 2, металлическое полотно 3 (подложка) охватыва" ет барабан 2 и барабан 4, радиус которого r натяжной ролик 5 и шлифующий подложку 3 ролик 6 предназначены для увеличения угла охвата полотном 3 поверхности 7 барабана 2. Вокруг барабана 4 установлена направ" ляющая 8, а к полотну 3 на барабане 4 прижат за счет собственного веса сердечник 9 смоточного устройства. При этом сердечник за счет рычага 10 в процессе смотки ленты в рулон 11 при- 25 поднимается над барабаном 4. Быстрозакаленная лента 12 находится в кон" такте с подложкой 3 на пути от емкости 1 до барабана 4.

Радиус барабана 4 соответствует выражению

2 Pt т cV

Ч а радиус охлаждаемого барабана 2 соответствует выражению:

R>V —, .

lPt 35

Ч ° где r u R — - соответственно радиусы барабана 4 и барабана 2;

V — скорость движения металлического полотна 3, а следо- 40 вательно, ленты 12; и t — соответственно плотность материала и толщина быстрозакаленной ленты 12; — удельная (на единицу площа- 45 ди) сила сцепления ленты 12 с полотном 3.

Способ реализуется следующим обра зом.

Из емкости 1 на движущуюся металли-50 ческую подложку 3 наносят тонкий слой расплава, который, охлаждаясь на подложке 3, превращается в ленту 12.

Охлаждаемый барабан 2 способствует эффективному охлаждению ленты 12, 55 после чего подложка 3 вместе с остывшей на ней лентой 12 поступает на барабан 4 и изгибается по радиусу r

68

4 барабана 4, что приводит к действйю центробежных сил F больших, чем си" лы сцепления ленты 12 с полотном Э.

В результате лента 12 отделяется от подложки 3 и, поддерживаемая направ" ляющей 8, поступает на смотку к сердечнику 9. Известными средствами осуществляется захват ленты 12 на сердечник 9 и смотка в рулон 11. При этом скорость смотки регулируется самой лентой 12 на подложке Э, так как рулон 11 поджимается к барабану 4, Натяжение подложки 3 осуществляется роликом 5, а ролик 6 обеспечивает захват подложкой 3 барабана 2 на угол (до момента нанесения на подложку 3 нового слоя расплава. из емкости 1. На участке с углом СР подложку Э дополнительно охлаждают.

Использование изобретения позволяет надежно отделять ленту от охлаждающей поверхности при отсутствии ножей или мощных струй воздуха за счет воздействия центробежных сил, которые равномерно распределяются по ленте и воздействуют на каждую частицу ленты. В результате улучшается качество ленты, создаются условия для ее эффективной смотки в рулон.

Формула изобретения

1. Способ непрерывного литья быстроэакаленной ленты, включающий подачу расплава на перемещаемую охлаждающую подложку, формирование на ней ленты и ее отделение от подложки, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения качесТва ленты за счет отделения ее от подложки с помощью центробежных сил, на участке отделения ленты подложке задают кривизну радиусом r, определяемым из выражения 2 Рс

r (U

Я где Ч вЂ” скорость перемещения подложки; — плотность материала ленты;

t — толщина ленты; удельная сила сцепления между лентой и подложкой.

2. Способ по ri.l,о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве охлаж даемой подложки используют замкнутое металлическое полотно.

1581468

12

ФАР

Составитель Л.дымшиц

Техред ц.Крргентал Корректор О.Ципле

Редактор Н.Горват

Заказ 2926 Тирам 627 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101