Способ пайки в вакууме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии пайки изделий в камерных, колпаковых, шахтных и элеваторных вакуумных электрических печах периодического действия. Цель изобретения - снижение расхода защитного газа при ускоренном охлаждении паяных изделий и улучшение качества защитной среды. После нагрева изделия и проведения процесса пайки ускоренное охлаждение паяного изделия осуществляют защитным газом (водородом) при давлении 1 .10 2 - 1 .10 4 Па до температуры ниже 100°С путем напуска газа в вакуумированный объем. Способ позволяет уменьшить время охлаждения с 4 ч (традиционный способ охлаждение с печью) до 45 мин и уменьшить расход газа в 100 раз по сравнению с охлаждением защитным газом при атмосферном давлении. При этом пропорционально уменьшается количество примесей в газе. Использование водорода вместо гелия снижает стоимость процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК р1) В 23 К 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ПЮТ СССР.(21) 4447230/25-27 (22) 24.06,88 (46) 30 ° 07.90. Бюл. !» 28 (72) М.И.Федоров, В.Н.Дорохин и Г.И.Власов (53) 621.791. 3 (088. 8) (56) Справочник по пайке/Под ред.

И.E.Ïåòðóíèíà. М.: Машиностроение ..

1984, с. 151. (54) СПОСОБ ПАЙКИ В ВАКУУМЕ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии пайки изделий в камерных, колпаковых, шахтных и элеваторных вакуумных электрических печах периодического действия. Цель изобретения — снижение расхода защитного газа при

Изобретение относится к машино.строению и приборостроению, в частности .к технологии пайки изделий в камерных, колпаковых, шахтных и элеваторнык вакуумных электрических печах периодического действия.

Цель изобретения — снижение расхода защитного газа при ускорении охлаждения и улучшение качества защитной среды.

Ускорение охлаждения паяных изделий достигают тем, что после нагрева и пайки изделия в высоком вакууме B вакуумированный объем напускают охлаждающий нейтральный газ до. давления 1 .10 — 1 -10 4 Па и при таком давлении охлаждают изделие.

„„SU,. 1581493 А1

2 ускоренном охлаждении паяных изделий и улучшение качества защитной среды. После нагрева изделия и проведения процесса пайки ускоренное охлаждение паяного изделия осуществляют защитным газс.м (водородом) при давлении 1 ° 10 — 1 10 Па до температуры ниже 100 С путем напуска газа в вакуумированный объем. Способ позволяет уменьпп ть время охлаждения с 4 ч (традиционный способ охлаждения с печью) до 45 мин и уменьшить расход газа в 100 раз по сравнению с охлаждением защитным газом при атмосферном давлении, Прн этом пропорционально уменьшается количество примесей в газе. Использование водорода вместо гелия снижает стоимость процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

При переходе от высокого вакуума к низкому достигается эффект ускорения охлаждения печи с;дновременно с напуском нейтрального газа до атмосферного давления, что объясняется закономерностью в зависимости теплопроводности газа от его давления, которая в низком вакууме при давлении ни же 1х10 Па равна нулю и от давления не зависит,при среднем вакууме в диапазоне давления 1х10 — 1х10 Па сильно зависит от давления, при низком вакууме

1 4 в .диапазоне давлений 1х10 — 1х10 Па зависимость от давления становится

4 слабой и при давлении больше 1х10 Па практически от давления не зависит.

Улучшение качества защитной среды

158(493 г достигается тем, что количество вносимых с защитным газом примесей в печь уменьшается пропорционально количеству напускаемого газа,, Давление газа не вьппе 1х104 Па

5 .позволяет использовать в качестве защитного газа для охлаждения изделия не только нейтральные газы, но и водород. Безопасность применения водорода обеспечивается тем, что при давлении ниже 1х10+ Па даже при случайном образовании в печи взрывоопасной смеси и ее воспламенении давление газов в печи не достигает атмосферного.

Пример. Пайка проводилась в камерной малоинерционной ваку мной электропечи с объемом вакуумной камеры 0,2 м з.

После охлаждения печи от 1100 С до 600 С в высоком вакууме при даво ленни ниже 10 Па прекращается от-2 качка камеры и в нее напускается

0,007 м водорода или гелия, даль- 25 а нейшее охлаждение печи до 100 С. ведется при загерметизированной каме.ре без откачки. При 100 С в печь напускается воздух до атмосферного давления.

Общее время охлаждения в печи при напуске водорода до 100 С 30 мин при напуске гелия — 45 мин.

Общее время охлаждения этой же печи до 100 С при высоком вакууме в камере 4 ч, а при.напуске гелия до атмосферного давления 45 мин.

На чертеже изображены полученные экспериментально графики зависимости времени охлаждения вакуумной

40 электропечи при различных способах ведения процесса, где пунктирными линиями изображены известные способы, а сплошными — способ охлаждения в соответствии с изобретением.

Кривая 1 — охлаждение печи при

1 высоком вакууме (давление ниже 10 Па), время охлажцения более 2 ч.

Кривые 2 и 3 — охлаждение печи с напуском нейтральных газов аргона и гелия соответственно при атмосферном давлении охлаждение ускоренное, однако расход газа велик, количество примесей значительно.

Кривые 4 и 5 — охлаждение печи при низком вакууме с давлением остаточных газов аргона и гелия соответственно 1х10 Па, охлажцение усз. коренное, расход газов и количество примесей мало .

Кривая 6 — охлаждение печи при низком вакууме с давлением водорода

1х1.0 Па, время охлажцения 30 мин.

На графике приведены данные для случая напуска защитного газа до среднего значения давления в этой области, При давлении 1 ° 10 Па кривые

4 - 6 несколько сдвинуты влево, а при давлении 1 10 Па — вправо, от1 клонения точки их пересечения с прямой, паралл льной оси абсцисс .на уровне 100 С, находятся в пределах не более + 10X.

Эффект достигается при использовании данного способа .за счет сокращения времени охлаждения на 3 ч 15 мин и за счет уменьшения расхода газа на пайку с 0,2 до 0,002 м (в 100 раз) .

Кроме того, замена гелия более дешевым водородом снижает стоимость процесса.

Формула изобретения

1. Способ пайки в вакууме, вклю чающий нагрев изделия, пайку в высоком вакууме и ускоренное охлаждение в среде защитного газа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода- защитного газа и улучшения качества защитной среды, ускоренное охлаждение изделия осуществляют защитным газом при давлении

1 10 — 1 ° 10 Па.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве защитного газа используют водород.

1581493 б0

1

I »

Я 3 4 f,lV

Составитель Л.Абросимова

Редактор Н.Горват Техред М,Ходанич Корректор М.Полю

Тираж 648

Подписное

Заказ 2054

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101