Устройство для автоматической сварки угловых швов

Устройство для автоматической сварки угловых швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к судостроению и судоремонту и касается технологической оснастки для сварки секций судна, в частности устройства для автоматической сварки набора. Цель изобретения - повышение качества, расширение технологических возможностей путем сварки при упрощении конструкции. Устройство состоит из самоходного портала 1, перемещающегося по рельсовым направляющим 2 стенда плоских секций 3 при помощи механизма передвижения, смонтированного на стойке 4 портала. На портале установлена поворотная тележка 5, перемещающаяся по рельсовым направляющим. Перемещение и поворот тележки осуществляется при помощи смонтированных на ней механизмов. Сварочная горелка 11 подвешена на штанге 8 посредством пружины растяжения 10. Направление электрода по шву осуществляется при помощи копирных и направляющего роликов. 5 ил.

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4382857/31-27 (22) 22.02.88 (46) 30.07.90. Бюл . Р 28 (71) Горьковский институт инженеров водного транспорта (72) В.Ф.Куприянов и В.С.Смолин (53) 621.791.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 747649, кл. В 23 К 9/16, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ф 733937, кл. В 23 К 37/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к судостроению и судоремонту и касается технологической оснастки для сварки секций судна, в частности устройства для автоматической сварки набора. Цель

„„SU „„ЫЫБЗЯ A 1

2 изобретения — повышение качества, рас-) ширение технологических воэможностей путем сварки при упрощении конструкции. Устройство состоит из самоходного портала 1, перемещающегося по рельсовым направляющим 2 стенда плоских секций 3 при помощи механизма передвижения, смонтированного на стойке 4 портала. На портале установлена поворотная тележка 5, перемещающаяся: по рельсовым направляющим. Перемещение и поворот тележки осуществляется при помощи смонтированных на ней механизмов. Сварочная горелка 11 подвешена на штанге 8 посредством пружины растяжения 10. Направление элект<0 рода по шву осуществляется при помощи копирных и направляющего роликов, 5 ил.

1581538

Изобретение относится к судостроению и судоремонту, а именно к устройствам для автоматической сварки набора главного направления с полотнищем плоских секций при раздельном методе сборки и сварки, и также может быть использовано на предприятиях других отраслей, изготавливающих указанные типы конструкций.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем повышения точности слежения при упрощении конструкции и расширения технологических возможностей.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — вид

Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 4.

Устройство для автоматической сварки набора состоит из самоходного портала t, перемещающегося по рельсовым направляющим 2 стенда плоских секций З,при помощи механизма передвижения, смонтированного на стойке

4 портала 1. На портале установлена поворотная тележка 5, перемещающаяся по рельсовым направляющим портала 1., На тележке 5 размещены четыре подаю- щих механизма сварочных полуавтоматов 6, поворотный . пульт управления устройством 7, специальная штанга 8 с четырьмя поворотными каретками 9, в которых закреплены верхние концы спиральных пружин 10 с расположенными внутри штангами сварочных горелок 11.

Сварочные горелки 11 (фиг. 3) закреплены на нижних концах спираль-. ных пружин 10, осуществляющих их прижатие к стенкам свариваемого изделия, при помощи зажимных хомутов 12 с фиксирующими винтами 13, позволяющими осуществлять разворот горелок на о

180 в зависимости от направления сварки.

На сварочной горелке 11 смонтировано копирующее устройство, состоящее из обоймы 14, которая имеет возможность поворота на 360 вокруг оси о горелки, и винта 15. На приваренном к обойме кронштейне установлены выполненные из двух элементов направляющий ролик 16 (фиг. 5) и блок 17

I (фиг. 4) с капирными подпружиненными роликами 18, расположенными в разных плоскостях и имеющими независи5

1О

50 мое друг от друга перемещение. Элементы набора изделия обозначены позицией 19. Питание приводов портала

1 и сварочной тележки 5 осуществляется от шкафа 20 питания, установленного .на портале 1.

Устройство для автоматической сварки работает следующим образом.

К свариваемому изделию 19 подводится самоходный портал 1. Поворотная сварочная тележка 5 устанавливается или параллельно оси портала — при сварке продольного набора (как показано на фиг. 1) или перпендикулярно оси портала при сварке поперечного набора. Поворотные каретки 9 устанавливаются на штанге 8 с шагом, равным расстоянию между набором. Сварочные горелки 11 опускаются на свариваемое изделие 19 таким образом, чтобы копирные ролики 18 вошли в контакт со стенками свариваемого из- делия. Прижатие копирных роликов 18 со сварочной горелкой 11 осуществляется спиральной пружиной 10, внутри которой расположены шланги сварочной горелки.

Необходимая скорость сварки осуществляется при сварке продольного набора приводом перемещения портала, при сварке поперечного набора — приводом перемещения поворотной сварочной тележки 5. Все приводы имеют устройство для регулирования скорости сварки. Управление приводами и сварочными полуавтоматами осуществляется с пульта 7 управления.

Подпружиненные ролики 18 обеспечи" вают заданное расстояние между зоной сварки и горелкой, а также стабильность горения дуги, параметров сварки и качества шва.

Размещение шлангов во внутренней полости пружины обеспечивает защиту шлангов сварочной горелки от механических повреждений, меньшую металлоемкость и простоту исполнения конструкции.

Использование предлагаемого устройства позволит упростить конструкцию узла соединения горелки с кареткой и расширить технологические возможности устройства.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сварки угловых швов, содержащее механизм

5 1581538 6 перемещения сварочной горелки, меха- тем, что, с целью повышения качества низм подвески сварочной горелки со, - сварки путем повышения точности слештангой, смонтированной в поворотной жения при упрощении конструкции, мекаретке, сварочную горелку с комму- ханизм подвески сварочной горелки никациями, соединенную со штангои, 5 выполнен в виде пружины растяжения, пружинный узел для сварочной горел- одним концом соединенной с концом ки с расположенными под углом пружи- штанги, а другим — со сварочной гонами, а также механизм направления релкой, а каждый из копирных роликов

4 сварочной горелки по шву, состоящий 1О направляющего механизма подпружинен из направляющего и двух копирных ро- к корпусу горелки, при этом коммуникаликов, соединенных со сварочной го- ции сварочной горелки расположены релкой, о т л и ч а ю щ е е с я внутри пружины. айаг. Ю

Составитель Т.Арест

Техред JJ,Олийнык

Ред актор Ю. Сер еда

Корректор Т.Палий

Заказ 2057 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101