Устройство для сборки и сварки сильфонов

Устройство для сборки и сварки сильфонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может найти широкое применение при сварке сильфонов. Цель изобретения - повышение качества сварки наружных швов сильфона. Устройство для сборки и сварки сильфонов содержит оправку 1 с прижимной пятой 6. В оправку 1 устанавливают попарно свариваемые детали 2 и 3. Между каждой парой деталей устанавливают теплоотводящие полукольца 4, центрирующиеся с помощью двух съемных полуцилиндров 5. Полукольца 4 имеют на торцовых поверхностях симметричные кольцевые проточки шириной, равной 2,5-3,0 толщин одной свариваемой детали. Образованный между проточками выступ в центральной части полуколец 4 имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру центрирующих полуцилиндров 5. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4309792/25 — 27 (22) 18.06.87 (46) 30. 07. 90. Бюл. К- 28 (72) В.В.Косарев, П.П.Красников и В.И.Луговая (53) 621.791.75 (088.8) (56) Бродский А.Я. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом. М.:

1956, с. 375.

Авторское свидетельство СССР

У 194530, кл . В 23 К 37/04, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

СИЛЬФОНОВ (57) Изобретение относится к машино-. строению и может найти широкое применение при сварке сильфонов. Цель

„.Я0„„1581542 А 1 (51) В 23 К 37/04 изобретения — повышение качества свар-. ки наружных швов сильфона °, Устройство для сборки и сварки сильфонов содержит оправку 1 с прижимной пятой

6. В оправку 1 устанавливают попарно свариваемые детали 2 и 3. Между каждой парой деталей устанавливают теллоотводяшие полукольца 4, центрирующиеся с помощью двух съемных полу— цилиндров 5, Полукольца 4 имеют на торцовых поверхностях симметричные кольцевые проточки шириной, равной

2,5-3 толщин одной снаринаемой детали. Образованный между проточками выступ в центральной части полуколец 4 имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру центрирующих полуцилиндров 5. 2 ил.

1581 542

Изобретение относится к машиностроению и может найти широкое применение при сварке сильфонов.

Целью изобретения является повышение качества сварки наружных швов сильфона.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство," на фиг. 2 теплоотводящее полукольцо ° 10

Устройство включает оправку 1 с коническим хвостовиком, в которую устанавливаются попарно свариваемые детали 2 и 3, а между каждой парой свариваемых деталей 2 и 3 располагаются теплоотводящие полукольца 4, центрирующиеся с помощью двух полуцилиндров 5 и имеющие на торцовых поверхностях симметричные. относительно продольной оси кольцевые проточки 20 шириной а» равной 2,5-3 толщинам одной свариваемой детали. Образованный между проточками выступ в центральной части теплоотводящих полуколец 4 имеет наружный диаметр d» равный внут- 25 реннему диаметру центрирующих полуцилиндров 5.

Устройство работает следующим образоМ.

Собранный на оправке 1 пакет дета-5у лей (свариваемые детали 2 и 3, тепло отводящие полукольца 4) центрируется

I двумя полуцилиндрами 5, стягиваемыми между собой болтами, и .сжимается вдоль оси оправки 1 прижимной пятой

6. При сжатии пакета прижимной пятой

6 происходит свободное йеремещение всех деталей пакета вдоль гладкой поверхности полуцилиндров 5 до тех пор, пока не будут устранены все за- А0 зоры в пакете ° Центрирование свариваемых деталей 2 и 3 по свариваемым кромкам и теплоотводящих полуколец

4 по центральному выступу с помощью гладких полуцилиндров 5 позволяет прижимной пятой 6 сжимать весь пакет до устранения зазоров между деталями независимо от количества собранных под сварку деталей и длины сильфона.

После центрирования и сжатия пакета полуцилиндры 5 снимаются, освобождается наружная поверхность свариваемых деталей 2 и 3 под сварку. При сварке каждой пары деталей 2 и 3 сильфона происходит качественное формирование шва с глубиной проплавления не менее толщины одной свариваемой детали 2 или 3 в кольцевых проточках теплоотводящих полуколец 4 при ширине кольцевых проточек, равной

2,5-3 толщинам одной детали 2 или 3.

Соединение деталей можно получать любым видом сварки плавлением.

С целью обеспечения равномерной глубины про плавления не мене е толпил ы свариваемых деталей, ширина кольцевых гроточек в теплоотводящих полукольцах выбрана, в пределах

2, 5 — 3 толщин одной из сварива- емых деталей сильфона. Грй ширине про точек менее 2,5 толщины одной свариваемой детали глубина проплавления свариваемых деталей сильфона при сварке менее их толщины, в результате чего сварное соединение получает ся неравнопрочно основному металлу, что снижает работоспособность сильфо" на. С увеличением ширины проточек в теплоотводящих полукольцах глубина проплавления свариваемых деталей увеличивается и при ширине проточки, равной 2,5 толщины свариваемой детали глубина проплавления становится

7 не менее толщины свариваемой детали.

Такое соединение является равнопрочным основному материалу.

При значительной ширине проточек более 3, толщин свариваемой детали ° нарушается равномерное формирование шва, что также снижает работоспособнбсть сильфона. Поэтому оптимальной величиной ширины проточек в теплоотводящих полукольцах является величина, равная 2,5-3 толщинам одной свариваемой детали сильфона.

Таким образом, конструкция предлагаемого устройства обеспечивает качественную сварку наружных швов сильфона при любом количестве свариваемых деталей в нем и позволяет изго" тавливать сваркой сильфон любой длины.

Формула изобретения

Устройство для сборки и сварки сильфонов, содержащее оправку с прижимной пятой, теплоотводящие полукольца и разъемные центрирующие элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки наружных швов сильфона, центрирующие элементы выполнены в виде двух полуцилиндров, а на торцовых поверхностях теплоотводящих полуколец выполнены симметричные относительно продольной оси кольцевые проточки с

Фц2. Г

Составитель Г.Тютченкова

Техред Д.Олийнык

Корректор Т.Малец

Редактор Ю.Середа

Заказ 2057

Тираж 647

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 образованием выступа в центральной части с наружнрм диаметром, равным

1581542 6 внутреннему диаметру центрирующих полуцилиндр ов .