Способ получения неподвижного соединения охватываемой и охватывающей деталей

Способ получения неподвижного соединения охватываемой и охватывающей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам соединения деталей (Д) с натягом. Цель изобретения - повышение качества сборки соединений путем увеличения его прочности за счет лучшего сцепления сопрягаемых поверхностей. Охватываемую Д выполняют с внутренним отверстием и из материала, имеющего твердость не менее чем на 140...160 единиц по шкале Бринелля меньшую твердости материала охватывающей Д. На внутреннюю поверхность отватывающей Д наносят частично регулярный микрорельеф вогнутой формы,а на наружную поверхность охватываемой полностью Д-регулярный микрорельеф выпуклой формы. Высота неровностей на поверхностях 50...300 мкм, а радиусы их закруглений 200...1500 мкм. После сборки Д производят дорнование отверстия охватываемой Д. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 23 Р 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ, ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4422918/21-27 (22) 09.03.88 (46) 30.07.90. Бюл. У 28 (71) Киевский политехнический инсти» тут им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) П.А.Киричек и В,А.Хлус (53) 658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,!Ф 398378, кл. В 23 P 11/02, 07.02.72, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПОДВИЖЦОГО

СОЕДИНЕНИЯ OXBATblBAEMOA И ОХВАТЫВАЮЩЕЙ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам соединения деталей (Д ) с натягом. Цель изобретения †. повышение качества сборки соединений путем .

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к способам соединений деталей с натягом.

Целью изобретения является повышение качества сборки соединений путем увеличения прочности соединения за счет улучшения сцепления сопрягаемых поверхностей.

На фиг.l схематично представлена охватываемая деталь с полностью регулярным микрорельефом выпуклой формы на наружной поверхности; на фиг.2 — охватывающая деталь с частично регулярным микрорельефом вогнутой форьи на внутренней поверхности; на фиг.3 - поверхность контакта неподвижного соединения.

„.,SU„„1581555 А I

2 увеличения его прочности за счет лучшего сцепления сопрягаемых поверхностей. Охватываемую Д выполняют с внутренним отверстием и из материала, имеющего твердость не менее чем на 140 — 160 единиц по шкале Бринелля меньшую твердости материала охватывающей Д, На внутреннюю поверхность охватывающей Д наносят частично регулярный микрорельеф вогнутой формы, а на наружную поверхность охватываемой полностью Д вЂ” регулярный микрорельеф выпуклой формы. Высота неровностей на поверхностях.50—

300 мкм, а радиусы их закруглений 200 — 1500 мкм. После сборки Д производят дорнование отверстия охватываемой Д. 3 ил.

Способ неподвижного соединения деталей осуществляют следующим образом

На внутреннюю поверхность охваты" вающей детали 1 наносят, например, при помощи вибронакатывания частично регулярный микрорельеф 2 с неровно- р стями вогнутой формы. На наружной р поверхности охватываемой детали 3 вы- д полняют тем же способом полностью регулярный микрорельеф 4 выпуклой формы.

Высота неровностей 50-300 мкм, а ра" а диусы их закруглений 200-1500 мкм.

Материал детали 3 выбирают твердостью не менее, чем на 140-160 единиц по

Бринеллю меньшей, чем твердость материала охватывающей детали 1, и деталь 3 выполняют с внутренним отверстием.

3 1581555 4

Затем соединяют детали. Если они изготовлены с зазором, то одну деталь вставляют в другую без каких-либо усилий. Возможно соединение их тер- ,1мической сборкой, т.е. путем нагрева одной детали и охлаждения другой или изменения температуры одной иэ деталей, что зависит от величины натяга.

Ъ

После этого собранное соединение дор" 10 нуют по поверхнЬсти отверстия охватываемой детали,. что приводит к пластической деформации последней в радиальном направлении.

Наличие на одной поверхности мйкрорельефа вогнутой Формы, а на дру гой — выпуклой позволяет при дорновании осуцествить зацепление по синусоиде Та часть полностью регулярного микрорельфа, которая не вошла во впадины вогнутого частично регулярного микрорельефа при дорновании деформируется, что приводит к уменьше-.. нию высоты неровностей и увеличению радиусов, а следовательно, повышению 25 площади контакта сопрягаемых поверхностей, что увеличивает прочность соединения.

Пример. Охватывающая деталь

1 выполнена из стали 45 и на ее внут- 10 реннюю поверхность нанесен частично регулярный микрорельеф 2, полученный при следуюцем режиме вибронакатывания: радиус деформирующего элемента 3,5 мм; число двойных ходов 1400 1/мин; подача 2,4 мм/об; эксцентриситет 2 мм, 35 частота врацения заготовки 4,8 рад/с; усилие вдавливания деформирующего ,элемента в обрабатываемую поверхность 400 Н, В результате быпи получены Следуюцие геометрические параметры частично регулярного микрорельефа, мкм: ширина микронеровностей 700; глубина микронеровностей 90; относительная плоцадь, занимаемая регулярны" ми неровностями, 35Х.

На охватываемую деталь 3, полученную путем гибки листовых бронзовых заготовок ДПРИИ 2,2х75НД Бр ОЦС 4-42,5, был нанесен полностью регулярный микрорельеф 4 выпуклой формы, также. вибронакаткой при помощи гибочного. валка. При этом получены следующие параметры микрорельефа, мкм: высота неровностей 300; радиус их закругления 1480. Затем соединили детали и произвели формование .. отверстия охватываемой.

Таким образом, замеры усилия рас" прессовки полученного соединения показали, что его прочность увеличилась более, чем в 3 раза по сравнению с соединением, в котором сопрягаемые поверхности обрабатывались точением и в 1,7 раза по сравнению с соедине-" нием, полученным без дорнования и с параметрами микрорельефа, выходящими за указанные в способе пределы.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения неподвижного соединения охватываемой и охватывающей деталей, заключающийся в нанесении микрорельефа на соирягаемые поверхности обеих деталей и последующем их соединении, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышейия качества сборки соединений, охватываемую деталь выполняют со сквозным отверстием и из материала, имеющего твердость, не менее чем на 140—

160 единиц по шкале Бринелля меньшую твердости материала охватывающей,микрорельеф на поверхности последней выполняют частично регулярным с вогнутой формой неровностей, а на поверхности охватываемой — полностью регулярным с выпуклой формой неровностей, причем эти неровности выполняют высотой 50 - 300 мкм, и с радиусом закругления 200 — 1500 мкм, а после соединения деталей отверстие охватываемой дорнуют.

1581555

Составитель Д,Лямин

Редактор Ю.Середа Техред Л.Сердюкова Корректор:О.Ципле с

Заказ 2058 Тираж 593 Подписное

ВНЯИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° Ю

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101