Устройство для зачистки наружных, внутренних и торцовых поверхностей цилиндрических изделий

Устройство для зачистки наружных, внутренних и торцовых поверхностей цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обработки поверхностей тел вращения, например обечаек. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения одновременной зачистки цилиндрических изделий со сложным профилем торца. При подаче давления включением распределителя 9 в полость пневмоцилиндра 8 рычагом 7 поворачивается вал 6 с консолью 13 и центром коромысла 18 против торца обрабатываемой обечайки 30. Включается тормоз 10, обеспечивая фиксацию вала 6. Благодаря подаче давления в пневмоцилиндр 27 коромысло 18 поворачивается таким образом, чтобы зачистные головки 19 расположились по обе стороны зачищаемых поверхностей. Винтовой передачей 3 перемещают стойку 2 с зачистными головками 19 и 20 против обрабатываемых поверхностей. Выключается тормоз 10, коромысло 18 поворачивается, прижимая зачистные головки к обрабатываемым поверхностям. При включении привода 14 механизм поворота 11 поворачивает консоль 13 таким образом, чтобы оси зачистных головок 19 и 20 установились параллельно образующей зачищаемых поверхностей. Пневмоцилиндр 23 поворачивает рычаг 22 с торцовой шлифовальной головкой 20 к торцу обрабатываемой обечайки. Включением зачистных головок 19 и 20 и привода 31 роликоопоры 29, обеспечивающей вращение обечайки 30, производится зачистка торца обечайки. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1У6 ЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A8TOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

1 (21) 4499210/25-08 (22) 26.10.88 (46) 30.07.90. Бюл. 9 28 (75} Л.Г.Бронфман (53) 621.924.03(088.8); (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1142262, кл. В 24 В 5/12, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ НАРУЖНЫХ, ВНУТРЕННИХ И ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно — к устройствам для обработки поверхностей тел враще. ния, например обечаек. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счет обеспечения одновременной зачистки цилиндрических изделий со сложным профилем торца. Прн подаче давления включением распределителя 9 в полость пневмоцилиндра 8, рычагом 7 поворачивается вал 6 с консолью 13 и центром коромысла 18 против торца обрабатываемой обечайки 30. Включается тормоз 10, обе„„SU„„1581565 А1 (51)5 В 24 В 5/12//В 24 В 27/033

2 спечивая фиксацию вала б. Благодаря подаче давления в пневмоцнлиндр 27, коромысло 18 поворачивается таким образом, чтобы зачистные головки 19 расположились по обе стороны эачищаемых поверхностей. Винтовой передачей

3 перемещают стойку 2 с эачистными головками 19 и 20 против обрабатывае" мых поверхностей. Выключается тормоз

10, коромысло 18 поворачивается,прижимая зачистные головки к обрабатываемым поверхностям. При включении привода 14 механизм поворота 11 поворачивает консоль 13 таким образом, чтобы оси зачистных головок 19 и 20 установились параллельно образующей эачищаемых поверхностей. Пневмоцилиндр

23 поворачивает рычаг 22 с торцовой шлифовальной головкой 20 к торцу об-, рабатываемой обечайки, Включением зачистных головок 19 и 20 и привода 31 роликоопоры 29, обеспечивающей вращение обечайки 30, производится зачистка торца обечайки. 9 ил.

1581565

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки поверхности тел вращения, например обечаек.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспеЧения одновременной зачистки цилиндрических изделий со сложным профилем торца.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг 2 — вид

А на фиг.I, исходное положение устройства; на фиг.3 — шлифовальные головки в исходном положении относительно прямого торца обечайки; на фиг.4шлифовальные головки в исходном поло- жении относчтельно отбортованного тор ца обечайки; на фиг.5 — вид А на фиг.1, рабочее положение устройства; на фиг.б — шлифовальные головки в рабочем положении относительно прямого торца обечайки; на фиг.7 — то же, относительно отбортовапного торца обечайки; на фиг.8 — то же> при зачистке наружной или внутренней цилиндрической поверхности; на фиг.9 — то же, при обработке сложной разделки торца. .Устройство состоит (фиг,1) иэ .опоры 1, стоики 2, установленной с возможностью продольного перемещения

| винтовой передачей 3 от привода 4. В корпусе 5 стойки 2 установлен вал б, который связан одним концом посредством рычага 7 с пневмоцилиндром 8, ус- 35 тановлеиным на стойке 2 и управляемым распределителем 9. Вал 6 снабжен тормозом 10, на противоположном конце

его закреплен механизм 11 поворота, осью червячного колеса 12 которого

40 является консоль 13, приводимал во вращение посредством двигателя 14 и червяка 15. На одном конце консоли 13 нормально ее оси в стакане 16,установлено полой осью 17 равноглечее коро45 мысло 18 с тремя зачистными головками: две круглошлифовальные 19 на концах и одна торцешлифовальная 20 в направляющих полой оси 17 штоком 21, связанным рычагом 22 с пневмоцилинд50 ром 23, управляемым распределителем

24 и обеспечивающим ее продольное перемещение. На другом конце консоли установлен противовес 25. Коромысло

18 связано шипом 26 с пневмоципиндром 27, обеспечивающим его поворот, и управляемым распределителем 28.

Устройство снабжено роликоопорой 29, на которую устанавливается обечайка

30, приводящаяся во вращение приводом 31.

Устройство работает следующим образом.

Одновременная зачистка внутренней, наружной и торцовой поверхностей обечаек (фиг.2 — 7). Подав давление включением распределителя 9 в нужную полость пневмоцилиндра 8, поворачивают рычагом 7 вал 6, а с ним и консоль 13 центром коромысла 18 против торца обечайки 30, установленной на роликоопоре 29 (фиг.2). Затем распределитель 9 выключается и обе полости пневмоцилиндра 8 соединяются с атмосферой. Включается тормоз 10, обеспечивающий фиксацию вала 6. Подав давление включением распределителя 28 в нужную полость пневмоцилиндра 27, поворачивают коромысло 18 так, чтобы зачистные головки 19 (фиг.2) расположились по обе стороны зачищаемых поверхностей, Затем выключают распределитель 28. При этом обе полости пневмоцилиндра 27 соединяются с атмосферой. Винтовой передачей 3 перемещают стойку 2 зачистными головками 19, 20 против обрабатываемых поверхностей (фиг.2, 3). Подается давление включением распределителя 28 в нужную полость пневмоцилиндра 27, и выключается тормоз 10. Коромысло

18 поворачивается, прижимая зачистные головки к обрабатываемым поверхностям, Уравновешенная противовесом

25 консоль 13 самоустанавливается, поворачиваясь валом 6 в корпусе 5 стойки 2 (фиг.5) . Включением привода механизма 11 поворота червяк 15, вращаясь, поворачивает червячное колесо 12 с консолью 13, обеспечивая установку оси зачистных головок 1Я, 20 параллельно образующей зачищаемых поверхностей (фиг.б, 7) .

После подачи давления включением распределителя 24 в нужную полость пневмоцилиндра 23 происходит поворот рычага 22, подающего вперед шток 21 с торцешлифовальной головкой 20 до прижима к торцу обечайки 30. Включением зачистных головок 19 и 20 и привода 31 роликоопоры 29, обеспечивающей вращение обечайки 30, производят зачистку торца обечайки с трех сторон. При необходимости зачистки торца обечайки 30 под ультразвуковой контроль включается привод 4 винтоВключением зачистных головок 19 и вращением обечайки 30 производят зачистку, регулируя .ширину зачистки перемещением всего устройства вдоль зачищаемой поверхности на требуемую ширину с помощью включения привода 4 винтовой передачи 3оо

5 15815 вой передачи 3, обеспечивающий перемещение эачистных головок 19 на требуемую ширину 1 зачистки околошовной зоны (фиг.6) внутренней и наружной цилиндрической поверхности.

Зачистка внутренней или наружной цилиндрических поверхностей, .что имеет место при зачистке под ультразвуковой контроль ° Так как при малых толщинах изделий контроль производится только с одной из сторон, устройство работает следующим образом (фиг,8). Подав давление включением распределителя 9 в нужную полость пневмоцилиндра 8 посредством рычага

7, вал 6 с консолью 13 поворачивается центром коромысла 18 с внутренней или наружной стороны зачищаемой поверхности и фиксируется тормозом. 20

10. Включением распределителя 28 производят разворот посредством пневмоцилиндра 27 и шипа 26 коромысла 18 с эачистными головками 19 со стороны зачищаемой поверхности и включением привода 4 винтовой передачи 3 производят их установку против .эачищаемой поверхности. Прй включении распределителя 28 обе полости пневмоцилиндра

27 сообщаются с атмосферой. Выключают тормоз 10,включением распределителя

9, пневмоцилиндр 8 поворачивает рычагом 7 вал 6 консоли 13, прижимая две зачистные головки 19 к обрабатываемой поверхности. Коромысло 18 самоустанавливается. Включением привода

14 механизма 11 поворота червяк 15, вращаясь, поворачивает червячное колесо 12 с консолью 13, обеспечивая установку оси.зачистных головок 19 па- 4р раллельно образующей зачищаемой поверхности (фиг.8).

65 6

При зачистке угловых разделок торцов цилиндрических изделий устройство работает следующим образом (фиг,9).

Подготовка к работе происходит аналогично предыдущим .случаям. Включением привода 14 механизма 11 поворота червяк 15, вращаясь, поворачивает червячное колесо 12 с консолью 13, обеспечивая установку оси торцезачистной головки 20 перпендикулярно эачищаемой поверхности торца обечайки 30.

Шлифовальные головки 19 с коромыслом

18 устанавливаются в нерабочее положение. Тормоз 10 включен, фиксируя положение консоли 13.

При подаче давления включением распределителя 24 в нужную полость пневмоцилиндра 23 происходит поворот рычага 22, подающего вперед шток

21 с торцешлифовальной головкой 20 до поджима к обрабатываемой поверхности торца обечайки 30. Затем включением зачистной головки 20 и вращением обечайки 30 производят зачистку,.

Формула изобретения

Устройство для зачистки наружных, внутренних и торцовых поверхностей цилиндрических изделий, содержащее раму с механизмом ее продольного перемещения, несущую установленные на рычагах шлифовальные головки для зачистки наружной и внутренней поверхностей, и торцовую шлифовальную головку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет обеспечения одновременной зачистки цилиндрических поверхностей со сложным профилем торца, .устройство снабжено механизмом поворота рамы, на которой установлен введенный в устройство корпус с механизмом продольного перемещения торцовой шлифовальной головки, при этом механизм продольного перемещения рамы снабжен валом, одним концом связанным с вышеупомянутым механизмом поворота рамы, а другим — с приводом ее продольного перемещения.

1581565

1581565

17

Составитель M. Классиди

Техред Л. Cepgio«oaa Корректор О.Ципле

Редактор О.Спесивых

Заказ 2058 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101