Устройство для ввода сыпучих материалов в горизонтальный пневмотранспортный трубопровод

Устройство для ввода сыпучих материалов в горизонтальный пневмотранспортный трубопровод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пневмотранспорту. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит бункер 1 с выпускным отверстием 2, закрепленные в нижней части трубопровода 7 лопастной ротор 3 и направляющую 5.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4455586/31-11

1 (22) 05.07.88 (46) 30.07.90. Бюл. № 28 (71) Московский институт химического машиностроения (72) А. А. Пахомов, В. И. Муштаев, А. С. Тимонин, И. И. Дроздов, В. В. Скубак, Б. А. Мышкин и В. Н. Кулик (53) 621.867.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 685595, кл. В 65 G 53/40, 1978.

„„Я0„„1581672 A 1 (51)5 В 65 G 53/00

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД (57) Изобретение относится к пневмотранспорту. Цель изобретения — повышение надежности работы. Устройство содержит бункер 1 с выпускным отверстием 2, закрепленные в нижней части трубопровода 7 лопастной ротор 3 и направляющую 5. 2 ил.

Q а

CX

b»

1581672

Формула изобретения

Соста витель Т. Нефедова

Редактор М. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 2053 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Го.ударственного комитета по изобретениям и открытиям llpH ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, ) 0 1

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в химической, пищевой, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежност.: работы.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1 с выпускным отверстием 2, лопастной ротор 3, установленный в опорах 4, и направляющую 5. 10

Лопасти 6 ротора 3 выполнены в соответствии с профилем нижней части горизонтального участка трубопровода 6 и на ширине, равной диаметру выпускного отверстия 2, имеют вид гребенки из стержней 8, смещенных один относительно другого. Передняя по ходу потока пластина направляющей 5 расположена с зазором 9 относительно стенки горизонтального участка трубопровода 7, а задняя 10 имеет профиль лопастей ротора и выполнена перфорированной.

Устройство работает следующим образом.

Материал из бункера подается через выходное отверстие 2 в горизонтальный участок трубопровода 7. Воздух, обтекая направляющую 5, взаимодейс гвует с лопастями 6 ротора 3. Так как благодаря наличию направляющей 5 поток воздуха воздействует только на лопасти, находящиесч выше оси вращения, то это приводит к интенсивному вращению его в опорах 4. Неагломерированные частицы материала подхватываются потоком и транспортируются по горизонтальному участку трубопровода 7. Стержни 8 смещены один относительно другого, что исключает попадание частиц влажного материала на заднюю стенку 10 направляющей 5.

Ось вращения лопастного ротор- 3 находится в одной вертикальной плоскости с задней кромкой выпускного отверстия 2. При данном расположении оси вращения всем частицам, взаимодействующим со стержнями 8, сообщается ускорение, нзправленное вверх и в направлении движения потока.

Высота лопастей 6 равна диаметру выпускного отверстия, что обеспечивает дезынтеграцию агломерата, выходящего из любого места выпускного отверстия.

Устройство для ввода сыпучих материалов в горизонтальный пневмотранспортный трубопровод, содержащее бункер с выпускным отверстием и закрепленное в нижней части трубопровода под бункером приспособление для рыхления материала, отличаюи,ееся тем, что, с целью повышения надежности работы, приспособление для рыхления материала выполнено в виде лопастного ротора, вал которого расположен горизонтально в вертикальной плоскости, проходящей через заднюю по ходу потока материаловоздушной смеси кромку выпускного отверстия, а лопасти рабочей поверхности соответствуют форме поверхности трубопровода и в своей средней части, перекрываемой в плане выпускным отверстием, выполнены в виде гребенок, стержни которых смещены вдоль оси вала ротора относительно друг друга и выполнены с длиной, равной диаметру выпускного отверстия бункера, при этом устройство снабжено установленной перед ротором по ходу потока направляющей, состоящей из двух криволинейных пластин, соединенных с образованием угла при вершине на уровне вала ротора, одна из которых, задняя по ходу потока, закреплена в трубопроводе своей свободной кромкой и выполнена перфорированной с профилем, повторяющем профиль ротора, а другая установлена своей свободной кромкой с зазором относительно трубопровода.