Полимерная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к эпоксидным полимерным композициям, используемым для изготовления заливочных и пропиточных компаундов электротехнического назначения, термостойких клеев, связующих для стеклопластиков. Изобретение позволяет повысить жизнеспособность при температуре переработки +90°С до 14 ч, модуль упругости при растяжении и изгибе до 4600 и 3600 Н/мм 2 соответственно, адгезию к стали до 74 Н/мм 2. Этот результат достигается эпоксидной композицией, содержащей 100 мас.ч. ароматической или циклоалифатической эпоксидной смолы, 2-20 мас.ч. алифатического амина и 3-25 мас.ч.гидросалициламидтитана (IY). 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
ÄÄSUÄÄ 1581720 (51)5 С 08 а 5 56
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21 ) 4367927/23-05 (22) 21.01.88 (46) 30.07.90. Бюл. М- 28 (72) В.А.Лапицкий, А.В.Курноскин, И.В.Григорович и Т.П.Маликова (53 ) 678 . 68 6 (088 . 8 ) (56) Авторское свидетельство СССР
11 1517328, кл. С 08 G 59/56, 27 . 07.88. (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к эпоксидным полимерным композициям, используемым для изготовления заливочных и пропиточных компаундов элекИзобретение относится к эпоксидным полимерным композициям, используемым для изготовления заливочных и пропиточных компаундов электротехнического назначения, связующих для стеклопластиков, термос тойких клеев и других целей.
Цель изобретения — повышение жизнеспособности при температуре переработки, модуля упругости при растяжении и изгибе.и адгезии к стали.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В реактор, снабженный механической мешалкой и обогревом, загружают 16 мас.ч. гидросалициламидтитана (IV) (ГСАТ) и
12 мас .ч, триэтилентетрамина (ТЭТА), Смесь перемешивают, поднимают температуру до 90110 С и при этой температуре проводят растворение в течение 1 ч. Затем в реактор загружают
2 тротехнического назначения, термостойких KJIeeB, связующих для стеклопластиков. Изобретение позволяет повысить жизнеспособность при температуре переработки 900С до 14 ч, модуль упругости при растяжении и изгибе до 4600 и 3600 Н/мм соответ2 ственно, адгезию к стали до 74 Н/MM
Этот резуль тат дос тигается эпоксидной композицией, содержащей 100мас.ч. ароматической или циклоалифатической эпоксидной смолы, 2-20 мас.ч. алифатического амина и 3-25 мас.ч. гидросалициламида — титана (IV ). 1 табл.
100 мас.ч. смолы ЭД-22, перемешивают композицию в течение 15 мин, заливают н металлические формы и отверждают по режиму: 120 С вЂ” 6 ч, 140 С
4ч, 160С вЂ” 4ч.
Пример 2, Аналогично примеру 1, в реактор загружают 25 мас,ч, ГСАТ, 18 мас.ч. этилендиамина (ЭДА) и 100 мас,ч. смолы ЭХД (тетраглицидиловый эфир 3,3 -дихлор-4;4 -диаминодифенилметана.
Пример 3. Аналогично примеру 1 в реактор загружают 3 мас.ч.
ГСАХ, 2 мас,ч. смеси алифатических аминов (ПЭПА) и 00 мас,ч, смолы
ЭД-8.
Пример 4. Аналогично примеру 1 в реактор загружают 15 мас.ч.
ГСАТ, 20 мас.ч. гексаметилендиамина (ГМДА) и 1 00 мас.ч, смолы ЭД-20.
1581720
Свойства
Пример
Предлагаемый
Известная
2 1 3
Жизнеспособность
20 С, сут
9 40
3,4 2,3
30
90 С, ч
5,3
791
Время отверждения, при 180 С, мин
2,5 Адгезия к стали
Н/мм
60 31
74
Теплостойкость по Мартенсу, оС
114 130 123
150 126 103
122
Потеря массы после термообработки на воздухе 100 ч, 240 С, %
11,0 104 11,5 104 124 8,2 24
Предел прочности при изгибе, Н/мм
С
Модуль упругости при изгибе, 10 Н/мм
115-127 124-135 112-117 118-135 116-129 118-133 06-119
353830
3 6 3 4 2 4
3,0
Предел прочности при растяжении, н)Р
75-85 68-96 68-91 72-95 69-89 73-90 64-89
Модуль упругости при растяжении, 10- Н/мм
4,0 4,6
Пример 5. АнаЛогично примеру II в реактор загружают 19 мас,ч, ГCAY. 13 мас.ч . дицианэтилэтилентриамина (УП-0633) и 1 00 мас.ч, смолы УП-640 (диглицидиловый эфир метилтетрагидрофталевой кислоты) .
Пример 6. Аналогично примеру 1, в реактор загружают б мас.ч.
ГСАТ, 12 мас,ч. диэтилентриамина (ДЭТА) и 100 мас.ч. смолы ЭН-6 (полиглицидиловый эфир новолачной фенолформальдегидной смолы).
Физико-механические свойства отвержденных полимерных композиций приведены в таблице.
Формула изобретения
Полимерная композиция, включающая ароматическую или циклоалифа1
5 тическую эпоксидную смолу, алифатический амин и комплексное соединение металла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности при температуре переработки, модуля упругости при растяжении и изгибе и адгезии к стали, в качестве комплексного соединения металла она содержит гидросалициламидтитан (IV) при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:
Эпоксидная смола 100
Алифатический амин "- 20
Гидросалициламидтитан(1(1) 3-25
3,3 4,0 4,3 4„3 3,0
158) 720!
1родолженне таблицы ная
Свойства
Пример
Предлагаемый
Извест1 2
1«8-2«3 0«5 1 «О 1 «9 2«8 1 «5-2«4 1 «О-! «5 О«5 1«5 1 «9 3«0
Предел прочности при сжатии, Н/мм
109-) 14 )14" 121 )1) -Ö 6 118-127 113-119 109-128 109-114
4,2 10 5«1
5,9 3,5 ° 10««
5,0 5,7 5,0
90 1,5 53 10
9 0,10гз 4 1
4,9 5,7
0,029 0,034 0,03! 0,023 0,023 0,022 0,034
Диэлектрическая проницаемость «1 О Гц 3, 5
Редак тор М. Недолуженко
Тираж 433
Заказ 2066
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ««д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101!
Относительное удлинение при растяжении, 7.
Удельное объемное электрическое сопротивление, 10 ОМ-см
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, ) 0ff Ом
Тангенс угла диэлектрических потерь, 1О Гц
3 4 5
3,5 3,5 3,4 3,5 3,7 3,7
Составитель И. Чернова
Техред М.Ходанич Корректор 3. Лончакова