Способ зажигания агломерационной шихты

Способ зажигания агломерационной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству агломерата. Цель изобретения - увеличение производительности агломашины и снижение расхода топлива. При использовании для зажигания аглошихты газообразного топлива с теплотой сгорания (ТС) 4000-17500 кДж/м 3 и трехстадийного сжигания этого топлива оптимальный режим зажигания шихты преимущественно из баритсодержащих железорудных материалов обеспечивается в том случае, если разность температур теплоносителя на второй и третьей стадиях устанавливают равной 270-290°С при ТС топлива 16500-17500 кДж/м 3. При использовании топлива с меньшей величиной ТС необходимо указанную разность температур увеличивать с 290°С на 80-150°С на каждые 4000 кДж/м 3 понижения ТС. Использование такого способа зажигания аглошихты обеспечивает повышение удельной производительности машин и снижение расхода топлива при использовании в качестве горнового топлива низкокалорийных видов горючего газа.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU an. (51)5 С 22 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4452553/23-02 (22) 04.07.88 (46) 30,07.90. Бюл. М 28 (71) Всесоюзный научно-исследователь ский институт металлургической теплотехники и Карагандинский металлургический комбинат (72) Л.К.Герасимов, В.А.Мирко, Г.С.Викулов, Ю.А.Кабанов, Р.Ф.Кузнецов, Г.Г.Добряков, В.И.Дрямин, М.Ф.Витущенко и Т.В.Петрова (53) 622.785.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 546657, кл. С 22 В 1/10, 1974. (54) СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ

ШИХТЦ (51) Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству агломерата. Цель изобретения — увеличение производительности агломашины

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству агломерата.

Целью изобретения является увеличение производительности агломашины и снижение расхода топлива.

Для обеспечения оптимальных условий зажигания аглошихты при использовании в газогорелочных устройствах горна топлива одинакового состава понижение теплоты сгорания газообразного топлива сопровождают уменьшени2 .и снижение расхода топлива. Нр>. использовании дця зажигания аглошихты газообразного топлива с теплотой сгорания {ТС) 4000-17500 кДж/мэ и трехстадийного сжигания этого топлива оптимальный режим зажигания шихты преимущественно из баритсодержащих железорудных материалов обеспечивается в том случае, если разность температур теплоносителя на второй и третьей стадиях устанавливают равной

270-290 С при ТС топлива 16500

17500 кДж/м3. При использовании топлива с меньшей величиной ТС необходимо указанную разность температур увеличивать с 290 С на 80-150 С на каждые 4000 кДж/м3 понижения ТС. Использование такого способа зажигания аглошихты обеспечивает повышение удельной производительности машин и снижение расхода, топлива при использовании в качестве горнового топлива низкокалорийных видов горючего газа. ем коэффициента расхода воздуха на второй стадии внешнего нагрева шихты и увеличением коэффициента расхода на третьей стадии. Оба указанных приема могут быть реализованы через один легко эамеряемый и управляемый параметр - температуру продуктов сгорания на этих стадиях и их разность. В соответствии с изобретением разносгь температур теплоносителя на второй и третьей стадиях нагрева при теплоте сгорания топлива 16500-17500 кДж/м3 .устанавливают равной 270-290 С, при

1581759 этом температуру продуктов сгорания на стадиях соответственно 1170-1180 и 890-900 С. Понижение теплоты сгорания газообразного топлива до величины нин<е 16500 кД>н/мэ следует сопровождать увеличением указанной разности температур на 80-150 С на каждые

4000 кДж/м . В противном случае содержание кислорода в теплоносителе недоста- 1О точно для полного окисления углерода твердого топлива, возрастает его химический недожог и уменьшается удельная производительность агломашины.

При теплоте сгорания газа выше f 5

17500 кДж/мз для повышения вертикальной скорости спекания разность температур на второй и третьей стадиях процесса возможно уменьшать ниже

270 С и поддерживать тем самым высо- 20 кие удельную Производительность процесса и прочность агломерата, При разности температур между второй и третьей стадиями нагрева шихты меньшей 270 С и теплоте сгорания газа 25

16500-17500 кД>н/мз концентрация кислорода на третьей стадии недостаточна, увеличиваются недожог твердого топлива и толщина эоны горения, сни жаются температуры в слое, качество агломерата и производительность машины. При большей разности температур между второй и третьей стадиями зажигания (более 290 С)в слой поступает недостаточное количество тепла, снижается удельная производительность процесса и ухудшается качество агпомерата .

Понижение теплоты сг орания горю- 40 чего газа сопровождают увеличением разности температур теплоносителя на второй и третьей стадиях нагрева шихты. На каждые 4000 кДж/мэ. понижения теплоты сгорания, начиная с

16500 кДж/мэ, эту разность повышают

45 с 290 на 80-150 С. При меньшем увеличении разности температур (менее 80 С на каждые 4000 кДж/мэ снижения теплоты сгорания газа) уменьшается содержание кислорода в продуктах сгара50 ния на третьей стадии, возрастает химический недожог твердого топлива шихты, понижается удельная производительность процесса агломерации °

При большем увеличении разности температур на второй и третьей стадиях зажигания шихты (более 150 С на каждые 4000 кДж/мэ снижения теплоты сгорания газа) уменьшается количество тепла внешнего источника, возрастает расход твердого топлива в шихту.

Отопление зажигательного горна агломерационной машины производят горючим газом с теплотой сгорания

10400 кДж/мэ. Температуру в горне на первой и второй стадиях устанавливают равной 900 и 1270 С. Разность температур между второй и третьей стадиями зажигания шихты устанавливают равной: .1 65 0 0-1 04 00

290 + 127 ---- ------ 483 С

/ где 127 С вЂ” приращение разности температур на каждые

4000 кДж/мэ снижения, начиная с 16500 кДж/мз теплоты сгорания горючего газа.

Тогда температуру на третьей стадии зажигания устанавливают равной

1270-483 = 787 С, Такой режим зажигания агломерационной шихты из баритсодержащего железорудного материала обеспечивает получение агломерата с содержанием мелочи 10,14 при удельной производительности агломашины 1,284 т/

/м2.ч и расходе твердого топлива

69 кг/т агломерата °

Применение изобретения обеспечивает возможность использования в качестве внешнего топлива низкокалорийных видов горючего газа, повышение удельной производительности процесса и снижение расхода твердого топлива в шихту.

Формула и зобретения

Способ зажигания агломерационной шихты, преимущественно из баритсодержащих железорудных материалов, включающий сжигание газообразного топлива с теплотой сгорания 4000-17500 кДж/мэ в режиме трехстадийного внешнего нагрева шихты с переменной по стадиям температурой теплоносителя, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности агломашины и снижения расхода топлива, разность температур теплоносителя на второй и третьей стадиях нагрева при теплоте сгорания подаваемого в горн агломашины топлива 16500-17500 кДж/мэ устанавливают равной 270-290 С, при понижении теплоты сгорания топлива, 5

1581759

6 начиная с 16500 кДж/мз, на каждые лоносителя на второй и третьей стади4000 кДж/мз разность температур теп- ях увеличивают с 290 на 80-150 С.

Составитель Л.Александров

Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор И.Самборская

Заказ 2068 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул.Гагарина, 101