Устройство для паровой обработки текстильных материалов

Устройство для паровой обработки текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для паровой обработки текстильных материалов и дает возможность расширить технологические возможности при запаривании текстильных материалов, окрашенных красителями, особо чувствительными к влажности и химическому составу пара. Устройство содержит средство для перемещения обрабатываемого материала, остов с обогреваемыми глухим паром потолком и днищем и средства для ввода в камеру острого пара и воды в виде конденсата. При этом острый пар получается в генераторе за счет вскипания подаваемого в него конденсата при одновременном впрыскивании туда пара из теплопункта. При этом в генераторе установлена вертикальная труба, образующая по отношению к сливному штуцеру гидрозатвор для запирания пара. Устройство может работать в трех режимах: в камере влажный насыщенный пар, в камере сухой насыщенный пар, в камере перегретый пар. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (S1)S Р 06 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4444498/30-12 (22) 16.05.88 (46) 30.07.90. Бюл. !! 28 (7I) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт и

Центральный научно-исследовательский институт по производству и переработке натурально.го шелка (72) Ю.P. Зельдин, В,М. Спицин, А.Т. Рощенко, А.Д. Абрамов, !!!.М. Кадыров и И.Нигматуллаев (53) 677.46.051 (088.8) (56) В.M. Бельцов. Технологическое оборудование отделочных фабрик текстильной .промышленности. Л.: Машиностроение, 1974, с. 246, р. 131, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОВОЙ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для паровой обработки текстильных материалов и дает возможность расИзобретение относится к устройствам, применяемым в текстильной промышленности, и может быть использовано при запаривании текстильных материалов, окрашенных красителями, особо чувствительными к влажности и химическому составу пара в процессе запаривания °

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет создания в нем атмосферы высокочистого влажного пара, На чертеже изображено устройство для паровой обработки текстильных материалов °

„„SU„„15 1 4 А1 ширить технологические возможности при запаривании текстильных материалов, окрашенных красителями, особо чувствительными к влажности и химическому составу пара. Устройство содержит средство для перемещения обрабаты«аемого материала, остов с обогре«аемыми глухим паром потолком и днищем и средства для ввода в камеру острого пара и воды в виде конденсата. При этом острый пар получа— ется в генераторе за счет вскипания подаваемого в него коиденсата при одновременном впрыскивании туда пара из теплопункта. При этом в генераторе установлена вертикальная труба, образующая по отношению к сливному штуперу гидрозатвор для запирания пара. Устройство может работать в трех режимах: "В камере влажный насыщенный чар", В камере сухой насыщенный пар, В камере перегретый пар . 1 з.п ° ф-лы, 1 ил.

Устройство содержит средства 1 для перемещения обрабатываемого ма;ериала 2, остов 3 с обогреваемыми глухим паром потолком 4 и днищем 5 и средства 6 для ввода в камеру острого пара и средство 7 для ввода воды.

Средство 7 для ввода воды соедине но с трубопроводом 8 для отвода конденсата от внутренних полостей потолка 4 и днища 5.

Средство 6 для ввода острого пара снабжено генератором 9 влажного насыщенного пара, выполненным в виде герметичного сосуда !О, разделен1581794 ного на две части горизонтальной перегородкой 11, сквозь которую проходит. вертикально открытая с обоих концов труба )2, В верхней части сосуда

5 установлены сопла 13 для подачи пара из теплопункта и труба 14 для подачи конденсата. В нижней части сосуда 1О смонтирована труба 15 для слива избытка конденсата, )О

В генераторе 9 влажного насыщенного пара труба 15 для слива избытка конденсата вьш е нижнего среза вертикальной трубы 12, Пар иэ теплопункта подается через вентиль 16 ° Иэ внутренних полостей потолка 4 и днища 5 конденсат удаляется через конденсатоотводчики

17 и 18. Трубопровод 8 для отвода конденсата соединен со средством 7 для ввода конденсата на дно 5 через вентиль 19. Вентиль 20 соединен с конденсатной линией теплопункта, а вентиль 21 через трубопровод 22 связывает трубопровод 8 с верхней по- 25 лостью сосуда 10 генератора влажного пара. Днище 5 над уровнем жидкости прикрыто перфорированным листом 23 для предохранения обрабатываемого материала 2 от брызг снизу при кипении жидкости.

Устройство работает следующим образом..

Сконденсировавшийся глухой пар .при обогреве внутренних полостей по-, толка 4 и днища 5 через конденсатоотводчики 17 и 18 подается по трубопроводу 8 через вентиль 19 при помощи средства 7 на днище 5. Конденсат представляет собой перегретую воду, не содержащую летучих веществ. Попадая на днище 5, конденсат эа счет своего избыточного тепла вскипает и выделяет в камеру насьш енный пар.

Избыток конденсата, по трубе 14 слива

J ется в верхнюю часть сосуда 10 генератора 9. При этом вентили 20 и 21 закрыты.

Конденсат заполняет сосуд 10 в его верхней части по верхний срез трубы 12. Выше он подняться не может, так как избыток по трубе 12 стекает в нижнюю часть сосуда 10 под перегородку 11, Но там конденсат также не может подниматься неограниченно, вплоть до перегородки 11„

Он может подняться только до трубы

l5 и через нее вытечь в емкость для -.лива.

Через вентиль 16 в сопло 13 подается пар из теплопункта, имеющий температуру значительно вьппе )00 С, т.е о по отношению к атмосфере перегретый.

Иэ сопла !3 он выходит в кипящий конденсат, отдает ему свою излишнюю теплоту и через средство 6 проходит в в камеру уже в виде насыщенного пара, который дополнительно снимает перегрев, создаваемый в камере потолком 4. В результате в камере поддерживается атмосфера пара насыщен-, ного предельно высокой влажности, что требуется по технологии.

В нижней части сосуда 10 имеется гидроэатвор, препятствующий прохождению пара в трубу 15, Данное устройство предусматривает еще два режима работы на перегретом паре и на сухом насыщенном паре. Они приводят к браку при крашении активными красителями по натуральному шелку, но могут быть полезными при крашении дисперсными красителями по синтетической ткани.

Для получения режима В камере перегретый пар закрывается вентиль

19 и открывается вентиль 20. Вентиль

2l остается закрытым. Тогда из теплопункта через вентиль 16 свободно проходит в камеру. При этом жидкости нет ни в камере, ни в генераторе 9, так а как перегрев пара увеличивается горячим потолком 4 и днищем 5, Режим В камере сухой насыщенный пар получается при закрытом вентиле

19 и открытом вентиле 21. Вентиль

20 остается закрытым, и работает только генератор 9, днище же 5 сухое и дополнительного увлажнения пара не происходит.

Данное устройство позволяет проводить обработку пряжи и тканей в широком пх ассортименте в зависимости от вида красителей.

Формула изобретения

1 ° Устройство для паровой обработки текстильных материалов, содержащее камеру, потолок и днище которой выполнены полыми для обогрева их глухим паром и имеют конденсатоотводчики, расположенные вдоль камеры направляющие ролики для проводки материала и средства для ввода в камеру острого пара и воды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расши17

Составитель F.. Цыганов

Редактор А, Долинич Техред П.Сердюкова Корректор М. Шароши

3аказ 2069 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тираж 413

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 15Ъ1 794 6 рения технологических возможностей, ного пара выполнен в виде герметичсредство для ввода в камеру острого ного вертикального сосуда, разделенпара имеет генераrop влажного насы- ного на две части горизонтальной пещенного пара соединенный с системаУ

5 регородкой сквозь которую вертикальми подачи пара и конденсата, имеющи- но проходит открытая с обоих концов ми запорные вентили, а средство для труба, при этом в верхнеи части соввода воды в камеру соединено посред- суда установлены сопла, соединенные ством трубопровода и запорного вен- с системой подачи пара, и патрубок тиля с конденсатоотводчиками. для подачи конденсата, а в нижней

2. Устройство по п.1, о т л и ч а- части сосуда. смонтирован . патрубок ю щ е е с я тем, что генератор влаж- для слива избытка конденсата. !