Многослойный фильтровальный материал

Многослойный фильтровальный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается производства нетканых фильтровальных материалов, предназначенных для очистки атмосферного воздуха. Цель - повышение эффективности очистки при сохранении высокой пылеемкости. В нетканом фильтровальном материале между рыхлым слоем из грубых синтетических волокон и плотным слоем из тонких синтетических волокон помещен промежуточный слой в виде плоского клееного либо термоскрепленного нетканого материала. Слои соединены между собой пучками волокон посредством иглопрокалывания. Волокнистые пучки из тонких волокон плотного слоя проходят сквозь промежуточный слой на глубину, равную примерно 1/3 толщины рыхлого слоя из грубых волокон. Волокнистые пучки из грубых волокон расположены в рыхлом слое, не достигая промежуточного слоя. Материал обеспечивает уменьшение износа деталей цилиндропоршневой группы двигателя за счет уменьшения коэффициента пропуска пыли фильтровальным материалом, использующимся в воздухоочистителе, при сохранении его высокой пылеемкости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 щ)5 В 01 Р 39/16

ОПИСАНИЕ И30БРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б

r. " " * „.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 448 1518/23-26 (22) 13.09.88 (46) 07.08.90. Бюп, N 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов и Центральный научно-ис-. следовательский дизельный институт (72) Р.А.Косова, Н.В.Пузанова, В,Н.Пресняков, P.A.Äüÿêoâ, С.10.Валентик и Г.И.Кривова (53) 621,928.95 (088.8) (56) Фильтровальный материал для воздухоочистителей дизелей ИФПВД.

Арт. 934546. ТУ 17-14-104-80. (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение касается производства нетканых фильтровальных материалов, предназначенных для очистки ат- . мосферного воздуха. Цель — повышение эффективности очисткп при сохранении

Изобретение относится к области производства нетканых фильтровальных материалов, предназначенных для очистки атмосферного воздуха от пыли, и может быть использовано в воздухоочистителях дизелей для очистки атмосферного воздуха.

Цель изобретения — улучшение эксп-. луатационных характеристик фильтровального материала за счет повышения эффективности очистки при сохранении .высокой пыпеемкости.

2 высокой иылеемкости, В нетканом фильтровальном материале между рыхлым слоем .из грубых синтетических волокон и плотным слоем из тонких синтетических волокон помещен промежуточный слой в виде плоского клееного либо термоскрепленного нетканого материа.ла. Слои соединены между собой пучками волокон посредством иглопрокалывания . Волокнистые пучки из тонких волокон плотного слоя проходят сквозь промежуточный слой на глубину, равную примерно 1/3 толщины рыхлого слоя из грубых волокон. Волокнистые пучки иэ грубых волокон расположены в рыхлом слое, не достигая промежуточного слоя. Материал обеспечивает уменьшение износа деталей цилиндропоршневой группы двигателя за счет уменьшения коэффициента пропуска пыли фильтровальным материало;л, использующимся в воздухоочистителе, при сохранении его высокой пылеемкости. 1 ил.

На чертеже схематически представлена структура фильтровального материала, поперечный разрез.

Материал состоит из плотного слоя

1 из тонких волокон, промежуточного 1 слоя 2 из клееного либо термоскреп- ленног,о материала, рыхлого слоя 3 из грубых волокон и пучков волокон 4, скрепляющих слои.

Пример 1. На волокнистый холст из полиэфирных волокон линейной плотностью 2 текс длиной резки 65 мм

1583142 укладывает ся пр омежут оч ный слой в виде клееного нетканного материала из полиэфирных волокон поверхностной плотностью 30 г/м, а затем волокнис5 тый XOJICT H3 поли ф рных иейной,плотностью О, 17 текс длиной резки 65 мм. Соотношение слоев из тонких и грубых волокон составляет соответственно 30:70 мас.7..

10 .Прокалывание осуществляется сначала со стороны тонких, а затем со сто1 оны грубых волокон с плотностью

120 проколов на 1 см при глубине прокалывания 3 мм. Минимальная глубина15 прокалывания выбрана с целью, чтобы свойлачивающие иглы при прокалывании со стороны слоя из тонких волокон, перфорируя промежуточный слой, протаскивали пучки волокон примерно на 1/3 толщины слоя из грубых волокон, а при прокалывании со стороны более толсто4 го слоя иэ грубых волокон проникали примерно на acro толщину этого слоя, не достигая промежуточного слоя. При д

Одинаковой плотности прокалывания слой из грубых волокон хуже связывается иглами и имеет более рыхлую структуру чем слоИ из тонких волокон.

Полученный фильтровальный материал имеет поверхностную плотность 378 г/мй, толщину 8,57 мм при удельном давлении

196 Па, коэффициент пропуска пыли

0, 067 при воздушной нагрузке

0,3 м /м . с на кварцевой пыли с удепьной поверхностью 5600 см /г и удель.ную пььпеемкость 6584 г/м .

Пример 2, На волокнистый холст из полиэфирных волокон линейной плотностью 2 текс длиной резки 65 мм укладывается промежуточный слой из термоскрепленного нетканого материала поверхностной плотностью 50 г/м, а затем волокнистый холст из полиэфирных волокон линейной плотностью

О, 12 текс длиной резки 38 мм. Соот-, ношение слоев из тонких и грубых волокон составляет по массе соответственно 33:677.

Прокаливание осуществляется снача50 ла со стороны тонких волокон с плотностью прокалывания 120 проколов на см при глубине прокалывания 3 мм, затем со стороны грубых волокон с плотностью прокалывания 80 проколов на см с глубиной прокалывания 3 мм.

Полученный фильтровальный материал имеет поверхностную плотность 502 г/м, толщину 10,7 мм, коэффициент пропуска пыли 0,05Х, удельную пылеемкость

5600 г/м . Условия испытания как в примере 1.

Из приведенных данных -следует, что предложенный фильтровальный материал по сравнению с известным имеет при примерно бдинаковой пылеемкости коэффициент пропуска пыли в 25 раз меньше и может эксплуатироваться при предельном сопротивлении до 6000 Па, в то время.как известный только при пре-. дельном сопротивлении до 3000 Па. При дальнейшем увеличении предельного сопротивления у известного материала увеличивается проскок частиц через волокнистые каналы и отверстия от игл, которые являются сквозными.

Формула из обр ет ения

Многослойный фильтровальный материал, преимущественно для очистки атмосферного воздуха, включающий состороны входа воздуха рыхлый слой из грубых синтетических волокон и со стороны выхода воздуха плотный слой из тонких синтетических волокон, скрепленные между собой пучками волокон посредством иглопрокалывания, отличающийся тем,-что, с целью повышения эффективности очистки при сохранении высокой пыпеемкости, между рыхлым и плотным слоем помещен промежуточный слой в виде плоского клееного либо термоскрепленного нетканого материала, причем волокнистые пучки из тонких волокон проходят сквозь промежуточный слой на глубину примерно 1/3 толщины слоя из грубых волокон, а волокнистые пучки из грубых волокон расположены в рыхлом слое, не достигая промежуточного слоя.

1583142

Составитель Н,Годунова

Редактор В.Данко Техред Л.Олийнык Корректор ТЛалец

Заказ 2216 Тираж 574 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101