Многошпиндельная сверлильная головка

Многошпиндельная сверлильная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки отверстий переналаживаемой сверлильной головкой. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени переналадки сверлильной головки. Для осуществления установки каждого шпинделя 3 в новое рабочее положение по команде с пульта управления силовой цилиндр 18 перемещает плечи двуплечего рычага. При этом плечом данного рычага зубья 14 и 15 полумуфт выводятся из зацепления, а фиксатор 21, закрепленный на плече, взаимодействуя с гнездом 11 ступицы ведущей шестерни 7, фиксирует ее от вращения. Резьбовой вал 10, продолжая вращаться, перемещает гайку 9 с ведущей шестерней 7 и кронштейном 2 в новое рабочее положение. Затем по команде силовой цилиндр 18 перемещает двуплечий рычаг в исходное положение, шпинделю 3 передается вращение за счет зацепления зубьев 14 и 15 и расфиксации ведущей шестерни 7. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

2 А1 (51)5 В 23 В 39/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГБ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4390839/25-08 (22) 23.02.88 (46) 07.08,90. Бюл. Р 29 (72) .Д.К.Девятьяров, И.В.Пархомов, С.П.Савкин, Г.П.Вергильева, Н.Н.Н)ткина и N.Í.Êóçíåöîâà (53) 621,952.3-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1234059, кл. В 23 В 39/16, 1984. (54). ИНОГОЙПИНДЕЛЬНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ

ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки отверстий переналаживаемой сверлильной головкой. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени переналадки свер/-А

2 лильной головки. Для осуществления установки каждого шпинделя 3 в новос рабочее положение по команде с пульта управления силовой цилиндр 18 перемещает плечи двуплечего рычага. При. этом плечом данного рычага зубья 14 и 15 полумуфт выводятся из зацепления, а фиксатор 21, закрепленный на плече взаимодействуя с гнездом 11 ступицы ведущей шестерни 7, фиксирует ее от вращения. Реэьбовой вал

10, продолжая вращаться, перемещает гайку 9 с ведущей шестерней 7 и кронытейном 2 в новое рабочее положение.

Затем по команде силовой цилиндр 18 перемещает двуплечий рычаг в исходное положение, шпинделю 3 передается вращение за счет зацепления зубьев

14 и 15 и расфиксации ведущей шестерни 7. 3 ил.

1583223

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть ис-! пользовано для обработки отверстий переняляживяемой сверлильной голов5 кой.

11ель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени переналадки сверлильной головки

Пя Аиг.1 изображена многошпиндельняя сверлильная головка, общий вид; на Аиг.2 — разрез A-А на Аиг„1; на Аиг.3 — разрез Б-Б ня Аиг.2.

11ногошпиндельная cíeðëèëüíàÿ 15 голонка с регулируемым положением шпинделей содержит корпус 1, в котором размещены с возможностью перемещения кронштейны 2, несущие шпиндели

3, установленные на подшипниках 4, В каждом кронштейне 2 размещена гильза 5, в которой на подшипниках 6 смонтирована ведущая шестерня 7, взаимодействующая с ведомой шестерней S, установленной ня шпинделе 3. В ступи- 2 це ведущей шестерни 7 закреплена гайка 9, сопрягяемяя с реэьбовым вялом

10. Пя наружной поверхности ступицы каждой ведущей шестерни 7 выполнень« гнезда 11. Пя кя»сдом резьбовом валу

10 установлена с во..>можностью осевого перемеще по шпонкям 12 полумуфта 13, зубья 14 которой сопрягаются с зубьями 15, >зь«полненными на торцовой поверхности ступицы ведущей шестерни 7, являющейся второй полумуАтой.

В корпусе 1 многошпиндельной свер-лильной голсвки ня оси 16 установлен

< двуплечий рычаг, одно плечо 17 которого взаимодействует с силовым цилиндром 18, а другое плечо 19 посредством сухарей 20 взаимодействует с подвижной полумуАтой 13. Па втором плече 19 рычага закреплен фиксатор 21 с воэможностью периодического

45 взаимодействия с гнездами 11, выполненными ня ступице ведущей шестерни 7.

Реэьбовые вялы 10 вращаются посредством зубчатой передачи 22, 23 и приводного вала 24, связанных сп шпинделем 25 бабки станка 26.

На корпусе головки установлены измерительные линейки, а на кронштейнах 2 закреплены указатели.

Многошпиндельная сверлильная головка работает следующим образом.

В исходном положении зубья 14 и

15 полумуАт находятся в зацеплении и передают вращение от прпводногп вала 24 шпинделю 3. Для осуществления установки каждого шпинделя 3 в новое рабочее положение подают команду с пульта управления (не показан) силовому цилиндру 18, который перемещает плечи 17 и 19 двуплечего рычага. При этом полумуфта 13, перемещаясь по резьбовому валу 10, производит вывод зубьев 14 и 15 из зацепления, а Аиксатор 21, закрепленный на плече 19 двуплечего рычага, взаимодействуя с гнездом 11 ступицы ведущей шестерни 7,. Аиксирует последнюю от вращения. Приводной вал 24, вращаясь на малых оборотах, передает вращение реэьбовому валу 10,. о которому перемещается гайка 9 вместе с ведущей шестерней 7 и кронштейном

2. При,достижении заданного рабочего положения силовой цилиндр 18 по команде перемещает плечи 17 и 19 рь«чага в исходное положение, осуществляя при этом расАиксацию ведущей шестерни .7 и зацепление зубьев 14 и 15 полумуАт.

Предлагаемая конструкция многошпиндельной сверлильной головки позволяет повысить производительность зя счет автоматизации процесса переналадки положения сверлильных шпинцелей.

Ф о р м у Л а и э о б р е т е н и я

Многоипиндельная сверлильная головка с регулируемъ«м положением шпинделей, в корпусе которой размещены кронштейны, несущие шпиндели, кинемятическая цепь механизма регулирования положения шпинделей, совмешенная с приводом их вращения, включающая связанные с приводным валом ведущие шестерни, установленные на реэьбовых валах и взаимодействующие с размещенными на шпинделях ведомыми шестернями, о т л и ч я ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, головка снабжена силовыми цилиндрами, двуплечими рычагами, Аиксаторами и муфтами, каждая из ксторых состоит из двух полумуАт и установлена на резьбовом валу, при этом одна из полумуфт установлена с возможностью осевого перемещения, а другая полумуфта выполнена

1583223 на торцовой поверхности ступицы ведушей шестерни, причем каждый двуплсчий рычаг установлен шарнирно в корпусе с возможностьн взаимодействия одним плечом с силовым цилиндром, а другим — с подвижной полумуйтой, при этом фиксатор закреплен на плече рычага, взаимодействунэшем с понвижнои Ол1 му(этой с Боз1(ожностьк псриО дичс ского вз:шмодействия с гнездами, 5 которые выполнены на наружной но«е1экн эсти ступицы лед,-щей шестерни.

1583223

Составитель l0.Þäèí

Техред H.Õaäàíè÷

Корректор A.Îñàóëeíêo

Редактор Н.Бобкова

Заказ 2220 Тираж 701 Подписное

БЯИЦПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Ъ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101