Многошпиндельный станок для обработки печатных плат

Многошпиндельный станок для обработки печатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке печатных плат. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет устранения возможности смещения пластины с призмой в направлении действия усилия зажима. При нарушении положения шпиндельных головок относительно устройств ориентации, возникающих в результате аварийных ситуаций, в гнезда призм 7 устанавливаются контрольные оправки и зажимаются подпружиненными элементами 8 посредством силовых цилиндров 10. На шпинделях закрепляются державки, несущие индикаторы. Шпиндельные головки выставляются относительно контрольных оправок поворотом вокруг оси пальца, а призмы 7 с контрольными оправками выставляются относительно шпиндельных головок путем перемещения их вдоль поверхности планки 5. Взаимными перемещениями шпиндельных головок и расположенных под ними призм 7 шпинделя выставляются относительно контрольных оправок по координатам так, чтобы показания индикаторов при обкатке по оправкам были равны нулю. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 39/16.. ;г

1 . Р, с1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I . ВиРА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1202740 (21) 4444737/40-08 (22) 20.06.88 (46).07.08.90. Бюл. Р 29 (72) Е.П.Хорохонова, В.В.Ануфриев .и И.В,Пучков (53) 621.952 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1202740, кл. В 23 В 39/16, 1984. (54) МНОГОИПИНДЕЛЬНЫП СТАНОК ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ! (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке печатных плат. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет устранения возможности смещения пластины с призмой в направлении действия усилия зажима. При нарушении положения шпинцельных головок относительно устÄÄSUÄÄ 1583224 A 2 ройств ориентации, возникающих в результате аварийных ситуаций, в гнезда призм 7 устанавливаются контрольные оправки и зажимаются подпружиненными элементами 8 посредством силовых цилиндров 10. На шпинделях закрепляются державки, несущие индикаторы. Нпиндельные головки выставляются относительно контрольных оправок поворотом вокруг оси пальца, а призмы 7 с контрольными оправками выставляются относительно шпиндельных головок путем перемещения их вдоль поверхности планки 5. Взаимными перемещениями шпиндельных головок и расположенных под ними призм

7 шпиндели выставляются относительно контрольных огравок по координатам так, чтобы показания индикаторов при обкатке по оправкам были равны нулю. ил.

1583224

Изобретение относится к станкостроению,и может быть использовано при обработке печатных плати является усовершенствованием известного станка по ант.св. Р 1202740.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет устранения воэможности смещения пластины с призмой в направлении действия усилия зажима °

Па фиг.1 показан многошпиндельный станок для обработки печатных плат, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.1; 15 на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — узел II на фиг.2.

Многошпиндельный станок для обработки печатных плат содержит траверсу 1, шпиндельные гoJIoBKH ? co BIIlHH делями 3 и стол 4 с устройствами ори,ентации, каждое из которых состоит иэ неподвижной 5 и подвижной 6 планок, установленных параллепьно ходу стола ! 4, а также из установочного элемента, 25 содержащего планку с призмой 7 и подпружиненный элемент 8. Установочный .элемент размещен между планками 5 и

6, причем на неподвижной планке 5 закреплена призма 7 с воэможностью регулировочных перемещений вдоль поверхности 9, выполненной на планке

5, а подпружиненный элемент 8 закреплен на подвижной планке. 6. За счет. такого расположения призмы исключается воэможность ее перемещения н нап35 ранлении действия усилия зажима, которое осуществляется перемещением планки 6 от силового цилиндра 10.

Ппиндельные головки 2 установлены на траверсе 1 с возможностью поворота вокруг пальца 11 и фиксируются посредством винтов 12, 4

При возникновении аварийных ситуа ций, когда шпиндельная головка эаде45 вает за выступающую часть базового штифта (не показано), зажатого в призме 7, происходит разворот шпиндельной головки 2 на сферическом пальце, что позволяет исключить поломку шпинделей и быстро восстановить исходное положение головки 2 °

Иногошпиндельный станок для обработки печатных плат работает следующим образом.

Обрабатываемые пакеты печатных плат, смонтированных на двух базовых штифтах (не показано), устанавливаются на столе 4 станка таким образом, что один базовый штифт попадает н. призму 7, а второй штифт — между подвижными 6 и неподвижными 5 планками.

Птифты поджимаются за счет перемещения подвижных планок 6 посредством силового цилиндра 10.

Обработка пакетов печатных плат осуществляется в соответствии с заданной программой.

Согласование положения шпиндель,ных головок относительно системы плапок стола, н случае нарушения такового в аварийных ситуациях (удар шпиндельных головок о выступающие иэ пакетон штифты вследствие сбоев программы обработки и др.), производится н следующей последовательности: н гнезда призм 7 устанавливаются контрольйые оправки и подпружиненными элементами 8 зажимаются посредством силовых цилиндров 1Д.

На шпинделях 3 закрепляются державки, несущие индикаторы. Ыпиндельные головки 2 со шпинделями 3 выставляются относительно контрольных справок полоротом вокруг оси пальца 11, а призмы 7 с контрольными оправками выставляются относите.tbHo.шпиндельных головок 2 путем перемещения их параллельно ходу стола.

Взаимными пространственными перемещениями шпиндельных головок 2 и расположенных под ними призм 7 шпиндели 3 выставляются относительно контрольных оправок по координатам таким образом, что показания индикаторов при обкатке по оправкам равны нулю.

По окончании взаимной выставки шпиндельные головки ? закрепляются на траверсе 1 крепежными винтами, а призмы 7 закрепляются винтами на столе.

Использование предлагаемого технического решения позволяет упростить конструкцию и повысить надежность станка за счет новой конструктивной взаимосвязи планок, пластины с призмой и подпружиненного элемента, исключив пневмопривод прижимного элемента.

Установка шпиндельных головок на траверсе с помощью сферических пальцев повышает технологичность конструкции и упрощает регулировку положения шпиндельных головок при восстановитеЛьных работах н случае возникновения аварийных ситуаций.

Формула и эобрете

Иногонпиндельный станок для ботки печатных плат по авт.св. т

V - 1202740, о т л и ч а ю щ и и обра15832?ц

6 и и я тем, что, с цепью повьпцения точности обработки, пластина с призмой установлена на неподвижной планке, а подпружиненный элемент — на подвижной с я

5 планке устроиства ориентации.

1503224

Составитель И.Юдин

Техред М„Ходанич Корректор А.Осауленко

Редактор Н.!обкова

Заказ 2220 Тираж 698 Подписное /

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбина: "Патент", r, ужгород, ул. Гагарина, 101