Приспособление для обработки отверстий

Приспособление для обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях для обработки отверстий сверлением, зенкерованием и развертыванием в заготовках из вязких материалов типа труб, стаканов и др., имеющих развитые цилиндрические поверхности. Целью изобретения является повышение надежности приспособления при обработке заготовок типа труб из вязких материалов. Приспособление содержит две жестко установленные кондукторные втулки 2 и 5 с опорными рабочими поверхностями, выполненными ответными к обрабатываемым поверхностям заготовок и имеющими острые кромки в месте пересечения с отверстием во втулке. Острая кромка предполагает отсутствие фаски в месте пересечения указанных поверхностей. Угол заострения кромки незначительно изменяется в разных продольных сечениях втулки от 90° до величин, больших или меньших 90°, что зависит от соотношения геометрических размеров втулки и радиуса опорной рабочей поверхности. Одна из опор жестко установлена на самоустанавливающихся шайбах 6 с радиальным зазором. В другой опоре выполнены сквозные отверстия для удаления стружки, оси этих отверстий расположены тангенциально к поверхности отверстия кондукторной втулки. При работе ликвидируется зазор между опорными рабочими поверхностями втулок 2 и 5 и заготовкой 9. При обработке отверстия инструментом, например сверлом 11, острые кромки втулок 2 и 5 препятствуют образованию заусенцев на поверхности заготовки 9, так как зазор между поверхностью ленточек инструмента и отверстиями во втулках 2 и 5 мал по сравнению с величиной обычно образующихся заусенцев. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 1)5 В 23 В 49/02 (,, ll" 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2! ) 4379807/31-08 (22) 17.02.88 (46) 07.08.90. Бюл. Р 29 (71) Иосковский текстильный институт им.А.11.Косыгина (72) А.А.Гусев, Л.К.Сизенов и В.II. ëüÿíè÷åü (53) 621.952-229.211.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К - 1509193, кл. В 23 В 49/02, 1987. (54) ПРИСПОСОБЛГЛИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть .использовано в станочных приспособлениях для обработки отверстий сверлением, зенке„Л0„„15 22 А 1

2 рованием и развертыванием в заготовках из вязких материалов типа труб, стаканов и других, имеющих развитые цилиндрические поверхности. Целью изобретения является повышение надежности приспособления при обработке заготовок типа труб из вязких материалов. Приспособление содержит две жестко установленные кондукторные. втулки 2 и 5 с опорными рабочими поверхностями, выполненными ответными к обрабатываемым поверхностям заготовок и имеюцими острые кромки в месте пересечения с отверстием во втулке. Острая кромка предполагает отсутствие Ааски в месте пересечения д

Ю указанных поверхностей. Угол заостЪ рения кромки незначительно изменяет1583225

45 ся в разных продольных сечениях втулки от 90 до величин, больших или меньших 90, что зависит от соотношения геометрических размеров втулки и радиуса опорной рабочей поверхности. Одна из опор жестко установлена на самоустанавливающихся шайбах 6 с радиальным зазором. В другой опоре выполнены сквозные отверстия для удаления стружки, оси этих.отвергтий расположены тангенциально к поверхности отверстия кондукторной втулки.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использо- 20 вано в станочных приспособлениях для обработки. отверстий снерлением, зенкерованием, развертыванием в заготовках из вязких материалов типа труб, стаканов и других, имеющих развитые цилиндрические поверхности. .Целью изобретения является повьппение надежности приспособления при обработке эаготонок типа труб иэ вязких материалов ° 30

На Аиг.1 изображена опора, продольный разрез; на Аиг.2 — сечение А-А на Аиг.1; на Аиг.3 — опора и дополнительная опора, контактирующая с заготовкой. 35

Приспособление состоит из опор, а каждая опора содержит головку 1, в которой выполнено сквозное ступенчатое отверстие (Аиг.1). В головке 1 жестко установлена кондукторная втул- 40 ка 2. Ее торцовая поверхность выступает эа пределы поверхности опоры и формообразования как ответная к поверхности заготовки, на которой предполагается обработка отверстия. В частном случае это цилиндрическая поверхность. Торцовая поверхность втулки 2 является опорной рабочей поверхностью и имеет острую кромку в месте пересечения с отверстием во 50 втулке. Острая кромка предполагает отсутствие Ааски и месте пересечения указанных поверхностей. Угол заострения кромки незначительно изменяется в разных продольных сечениях втулки от 90 до величин, больших о или меньших 90, что зависит от соотношения геометрических размеров втуши И радиуса опорной рабочей

При работе ликвидируется зазор между опорными рабочими поверхностями втулок 2 и 5 и заготовкой 9. При обработке отнерстия инструментом, например сверлом 11,, острые кромки втулок 2 и 5 препятствуют образованию заусенцев на поверхности заготовки 9, так как зазор между поверхностью ленточек инструмента и отверстиями во втулках 2 и 5 мал по сравнению с величиной обычно образующихся заусенцев ° 1 з.п. А-лы, 3 ил. поверхности. В голонке 1 верхней опоры выполнены сквозные отверстия 3 (фиг.?), оси которых расположены тангенциально относительно поверхности отверстия кондукторной втулки.

Такое расположение отверстий 3 приводит к заострению режущего клина, образованного линиями пересечения поверхностей сквозных отверстий 3 с центральным отверстием в опоре втулки, и к облегчению дробления стружки на отдельные элементы при вращении режущего инструмента. Второе отверстие необходимо при работе инструментов, имеющим леное вращение, Соосно с первой в корпусе жестко установлена вторая опора с радиальным зазором и на самоустанавливающихся шайбах.

Эта опора имеет средство крепления к корпусу н выбранном положении, например, при помощи реэьбового соединения, а также в определенном угловом положении за счет ориентирующего элемента (не показан).

Для обеспечения соосности отверстий в кондукторных втулках, первоначально, при незакрепленной опоре 4, в отверстия втулок 2 и 5 вставляется контрольная оправка. В производственных условиях для этой цели можно использовать мерный инструмент. При этом опора 4 самоустанавливается в пределах зазора S (Аиг.3), а в угловом положении — на сферических самоустанавливающихся шайбах б. Затем производится крепление опоры 4 к элементу 7 корпуса приспособления при помощи гайки 8. Контрольная оправка вынимается иэ отверстий втулок . В зазор между рабочими опорными поверхностями кондукторных

Составитель М.Черных

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор С.Ыевкун едактар И.Бобкова Заказ 2220 Тираж 703 Подписное

F HHflH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 15 втулок 2 и 5 устанавливается обрабатываемая заготовка 9.

Приспособление работает следующим образом.

При работе кондукторная втулка 5, установленная в подвижном элементе корпуса приспособления 10, доводится до соприкосновения с поверхностью заготовки 9, выступая в роли элемента закрепления. Осуществляется силовое замыкание, и ликвидируется.ваэор между опорными рабочими поверхностями втулок 2, 5 и заготовкой 9. Мерный инструмент, например сверло 11, вводится в опору и, совершая рабочие движения, производит обработку отверстия. При этом острые кромки втулок 2 и 5 препятствуют образова" нию заусенцев на поверхностях заготовки 9, так как зазор между поверхностями ленточек инструмента и отsepc во втулках 2 и 5 пренебрежимо мал по сравнению с величиной

l обычно образующихся заусенцев. Кроме того, биения инструмента во втулках дополнительно удаляют заусенцы.

Образующаяся при резании стружка частично может выходить через опору, а частично дробиться за счет вращения инструмента и попадания в отверстия Э. Эти же отверстия 3 могут

83225 6 использоваться и для подвода СОЖ.

Отдельные элементы стружки выходят через отверстия в головке 1.

Формула изобретения

1, Приспособление для обработки отверстий, содержащее корпус, две соосно установленные опоры, в ступенчатых сквозных отверстиях которых жестко установлены кондукторные втулки с острыми кромками, а торцы втулок образуют опорные рабочие поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности приспособления при обработке заготовок типа труб из вязких материалов, опорные рабочие поверхности кондук«О торных втулок выполнены в виде участ-, ков цилиндрических поверхноствй, а острые кромки образованы пересечениями опорных рабочих поверхностей с цилиндрической поверхностью отверстий кондукторных втулок.

2. Приспособление по п.l, о тл и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения отвода стружки, в одной .из опор выполнены сквозные отверстия, оси которых расположены тангенционально относительно поверхности отверстия кондукторной втулки.