Способ установки абразивного бескорпусного отрезного круга

Способ установки абразивного бескорпусного отрезного круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам установки абразивных отрезных кругов на шпиндель отрезного станка, а точнее к способам установки алмазных безкорпусных отрезных кругов на шпиндель установки для разделения полупроводниковых и диэлектрических материалов. Цель изобретения - повышение точности торцового базирования круга за счет изменения продолжительности импульсов. Для этого импульсную подачу технологической среды осуществляют серией импульсов различной продолжительности, причем последний импульс является самым коротким.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КСГ1УБЛИН

А2

091 (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1397242 (21 ) 4 37 91 75 /40-08 (22) 16.02.88 (46) 07. 08. 90. Бюл. N 29 (72) Л.О.Пылаев, А. Г,Елизаров, А.А. Баранов, О .М. Чигринский и 10.Н.Зимицкий (53) 621.924.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1397242, кл. В 23 Q 3/157, В 24 В 27/06, 1988. (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ АБРАЗИВНОГО

БЕСКОРПУСНОГО ОТРЕЗНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к способам

Изобретение относится к способам установки абразивных отрезных кругов иа шпиндель отрезного станка, а именно к способам установки алмазных бескорпусных отрезных кругов на шпиндель установки для разделения полупроводниковых и диэлектрических материалов, и является усовершенствованием известного способа по авт.св, У 1397242, Цель изобретения — повышение точности торцового базирования круга за .счет изменения продолжительности импульсов.

При импульсной подаче технологической среды на инструмент с одинаковой длительностью импульса, при выключении подачи скорость истечения изменяется достаточно плавно, и в определенный момент возникают условия (расход технологической среды),. способствующие проявлению притягивающего эффекта движущей среды. Чем (Sa)S В 23 Q 3/15 //В 24 В 27/06

2 установки абразивных отрезных кругов на шпиндель отрезного станка, а точ нее к способам установки алмазных бескорпусных отрезных кругов на шпиндель установки для разделения полупроводниковых и диэлектрических материалов, Цель изобретения — повьппение

4 точности торцового базирования круга за счет изменения продолжительности, кчпульсов, Для этого импульсную подачу технологической среды осуществляют серией импульсов различной продолжительности, причем последний импульс является самым коротким. продолжительнее импульс, тем плавнее изменение скорости. На величину изменения скорости оказывают влияние давление среды в системе, быстродействие устройства, обеспечивающего переключение с подачи вакуума на подачу технической среды, жесткость системы подвода технологической среды и т,д, Такич образом, теоретический расчет изменения скорости при выключении подачи представляет значитель-. ные трудности.

В момент подачи среды на круг мы заставляем его перемещаться по посадочной поверхности спецоправки, а в момент выключения из-за возникновения переходных процессов (плавное изменение скорости потока) круг сдвигается в направлении захвата, что ведет к снижению точности базирования по торцу, Изменяя время длительности импульсов так, чтобы последний импульс был

1583246

Формула и з о б р в т а н и я

Составитель В,Иванов

Техред Л. Олийньис Корректор М. Кучерявая, Редактор С, Патрушева

Тираж 673

Заказ 2221

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101 самым коротким, мы добиваемся более резкого изменения скорости истечения, в результате чего из-за инерционности инструмента эффект притягивания практически сводится к нулю, Установка абразивного круга предлагаемым способом осуществляется в той же последовательности, что и в известной, с той разницей, что при включении подачи технологической среды на торцовую поверхность круга

В зону вакуумной фиксации, она осуществляется серией импульсов различной продолжительности, причем послед- 15 ний импульс является самым коротким.

Пример. Рассчитать изменение продолжительности импульса представляется довольно трудной задачей вследствие затруднений с расчетом изменения скорости истечения (изменения расхода. среды), учета трения .инструмента о посадочную поверхность спец оправки, точности изготовления ин,струмента. Изменение продолжитель- 25 ности подбирается экспериментально для каждого типоразмера инструмента.

Указанным способом осуществляют установку алмазных бескорпусных отрезных кругов Ф56хФ40 толщиной О, 036 и 0,045 мм, серийно изготавливаемых по ОСТ 11.31.7000-85, в специальные зажимные фланцы, установленные на валу шпинделя установки резки полупроводниковых и диэлектрических материалов.

Вакуумный захват приводят в соприкосновение с торцовой плоскостью круга и включают подачу вакуума, тем самым надежно фиксируя круг в захва те. Подводят захват к специальному зажимному фланцу и, перемещая захват в вертикальной и горизонтальной плоскости, добиваются соосного расположения круга, закрепленного

Ъ в захвате, и посадочной поверхности зажимного фланца. После этого выключают подачу вакуума и в то же время включают подачу сжатого воздуха, используемого в качестве технологической среды. Подача воздуха осуществляется импульсно. Под действием импульсной воздушной волны круг сбрасывается с захвата на посадочную плоскость спецфланца, окончательно центрируется и базируется по торцовой поверхности фланца, Длительность импульсов подачи сжатого воздуха

3, 1,5, 0,6 с. Для установки и центрирования круга использовался. сжатый воздух давлением 5 атм.

Импульсная подача технологической среды серией. импульсов различной продолжительности опробуют при установке кругов с использованием захвата, работающего на эффекте Бернулли. Продолжительность импульсов 3, 1,5, 0,7 с.

Использование серии импульсов с самым короткимм последним импульсом воздействия технологической среды на круг позволяет избежать "прилипания" круга к захвату и повысить точность торцового базирования.

Способ установки абразивного бескорпусного отрезного круга по авт, св. К 1397242, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности торцового базирования круга, ж пульсную подачу технологической среды осуществляют серией и пульсов различной продолжительности, причем последний импульс является самым коротким.