Устройство для правки шлифовального круга

Устройство для правки шлифовального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при шлифовании зубчатых изделий, в т.ч. некруглых колес, профильным кругом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности правки фасонных поверхностей. Поставленная цель достигается тем, что закрепленный в шпинделе станка фасонного шлифования круг 6 правится посредством устройства, копир 3 которого установлен соосно обрабатываемому изделию 2. На поршне 4 устройства смонтирован рычажный механизм, состоящий из шатуна 7 и одноплечевого рычага 8, шарнирно соединенных с корпусом и между собой. Рычаги 8 снабжены щупами 9 и алмазными карандашами 10. Щупы вводятся во впадину копира, который выполнен в виде эталонного зубчатого изделия. После опускания шлифовального круга посредством рукоятки 11 поочередно проводят правку фасонного профиля алмазными карандашами 10. После завершения правки шлифовальный круг поджимают над копиром и переводят в зону шлифования впадины зубьев изделия. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4423983/25-28 (22) 16 ° 02.88 (46) 07.08.90. Бюл, У 29 (75).Н,В,Кшистан,.А.А.Татаренко, .А,Я,Занин и.В.Д,Шейнкман (53) 621,924.6:621.833(088,8) (56) Результаты исследования точности фасонного шлифования эвольвентных шлицев с применением правки шлифовального круга по копиру. Р 70, M. ЦБТИ, 1955, с. 5-7, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при шлифовании зубчатых изделий, в т.ч. некруглых колес, профильюiм кругом. Цель изобретения - рас-. ширение технологических возможностей за счет возможности правки фасонных поверхностей. Поставленная цель досЩ) 5 В 24 В 53/06,, В 23 F 3/00

2 тигается тем, что закрепленный в шпин деле станка фасонного шлифования круг 6 правится посредством устройства, копир 3 которого установлен соосно обрабатываемому изделию 2. На поршне 4 устройства смонтирован рычажный механизм, состоящий из шатуна

7 и одноплечего рычага 8, шарнирно соединенных с корпусом и между собой °

Рычаги 8 снабжены щупами 9 и алмазными карандашами 10. Щупы вводятся во впадину копира, который выполнен в виде эталонного зубчатого изделия, После опускания шлифовального круга посредством рукояток ll поочередно проводят правку фасонного профиля алмазными карандашами 10. После завершения правки шлифовальный круг поджимают над копиром и переводят н зону шлифования впадины зубьев изделия. 3 ил, 1583272

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании зубчатых изделий, в т,ч, некруглых колес„ профильным кругом.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет правки фасонных поверхностей круга.

На фиг,l показано устройство, об щий вид; на фиг.2 " вид по стрелке А на фиг,l;.на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2, Устройство для правки шлифовально

ro круга содержит оправку I на которой закреплены (одно или несколько штук) иэделие 2 (например, некруглое зубчатое колесо) и копир.3. Оправка

1 базируется в расточках корпусов 4 и сверху закрепляется крышками.5

Шлифовальный круг 6 крепится на шпинделе станка, На корпусе 4 смон" тирован рычажный механизм, состоящий нз щатуна 7 и одноплечего рычага 8, соединенных с корпусом и между собой с помощью шарниров

Со стороны шлифовального круга рычаги 8 снабжены щупами 9 и алмаз" .ными карандашами 20, Рукоятки 11 предназначены для ручного перемещения рычага 8 (т,е. алмазного карандаша 10) при правке боковых поверхностей круга 6. Пружины 12 предназначены для выбора зазоров в шарнирах рычажного механизма, Механизм 13 осевого регулирования (не показан) для настройки алмазного карандаша 10 может быть выполнен, например, винтовым, Рабочие поверхности копира 3, щупов 9 и алмазных карандашей 10 (точка К) лежат в одной плоскости Е (фиг.3).

Процесс правки шлифовального круга осуществляется следующим образом.

Обрабатываемое изделие, например некруглое зубчатое колесо 2 с оправкой 1 и копиром 3, устанавливают на корпусе 4, выставляют по одной иэ впадин относительно шлифовального круга 6 и закрепляют крышками 5, ц2упа 9 вводят во впадину копира 3.

Опускают вращающийся шлифовальный круг 6 и поочередно покачивая за рукоятки ll производят правку шлифовального круга 6 алмазными карандашами 10. После завершения профилирования шлифовального круга 6 его под-. нимают над копиром 3 и переводят в зону шлифовки впадины зубьев изделия и шлифуют ее. После шлифования шлифовальный круг 6 переводят в зону правки. Раскрепляют крышки 5, блок из деталей 1, 3 и 2 разворачивают и после ориентации на шлифовку новой впадины - закрепляют крышками 5, Затем осуществляют профилирование шлифовального круга 6 и шлифуют впадину аналогично описанному, Благодаря отсутствию механизма деления на зуб исключается ошибка деления, т.е, повышается точность копирования, а также упрощается конструкция устройства, Для „осуществления точного копирования необходимо, чтобы режущие вершины К алмазных карандашей 10 находились в одной плоскости с контактными образующими соответствующих щупов 9, а указанные оси должны быть параллель-. ны оси обрабатываемого некруглого зубчатого колеса 2.

Ф о р мул а из о б р е т е ни я

Устройство для правки шлифовального круга, в корпусе которого закреплен рычажный механизм, несущий щуп и алмазный карандаш, и содержащее копир; о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет правки фасонных кругов, рычажный механизм выполнен в виде закрепленного в корпусе кривошипа и оцноплечего рычага, один конец которого шарнирно закреплен на кривошипе, а на другом размещены щуп и алмазный карандаш, рабочие поверхности которых размещены в одной плоскости, копир выполнен в виде эталонного зубчатого иэделия и установлен с.воэможностью поворота относительно оси, параллельной рабочей поверхности щупа, !

583272 ди1А Рог.2

Со ставит ель И. Куз нецов а

Техред JI.Câðäþêoâà Корректор M.Ñàèáîðñêàÿ

Редактор С. Патрушева

Заказ 2222 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, H-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издатечьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101