Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к огнеупорным массам для заполнения швов и полостей в футеровке тепловых агрегатов. Целью изобретения является повышение стойкости футеровки за счет увеличения теплопроводности массы. Для приготовления огнеупорной массы перемешивают сухие компоненты шихты, полученную смесь уплотняют. Стойкость футеровки, полученной из огнеупорной массы, ъмес. 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

F-ZCnVr ЛИН

91 А1 (19) (11) щ), С 04 В 35/04

) ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРи гннт ссср (21) 4427870/31-33 (22) 20.05.88 (46) 07.08.90. Бюл. ¹ 29 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров и

Свердловский инженерно-педагогический институт (72) В.В. Чунаев, Л.Н. Лошкарева, В.В. Словиковский, Д.В. Чунаев, В.Е. Веранян, И.И. Лазарев и Т.Т.Лушкина (53) 666.763.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 480214, кл..С 04 В 35/04, 1973, Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к огнеупорным массам для заполнения швов и полостей в футеровке тепловых агрегатов.

Целью изобретения является повышение стойкости футеровки за счет увеличения теплопроводности массы.

Для изготовления огнеупорной массы сначала смешивают сухие компоненты массы — магнезиальный и чугунный материалы. Затем в полученную смесь добавляют жидкое стекло и вновь тщательно смешивают все компоненты до получения однородной массы, после чего производят уплотнение ее при удельном давлении прессования 0,2 KIa, Составы и теплопроводность огнеупорной массы приведены в таблице.

2 (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА (57} Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к огнеупорным массам для заполнения швов и полостей в футеровке тепловых агрегатов. Целью изобретения является повышение стойкости футеровки за счет увеличения теплопроводности массы.

Для приготовления огнеупорной массы перемешивают сухие компоненты шихты, полученную смесь уплотняют. Стойкость футеровки, полученной иэ огнеупорной массы, " 5 мес. 1 табл.

Добавка в основной огнеупорный порошок чугунной крупки совместно с жидким стеклом повышает теплопроводность материала швов кладки, улучшает выбиваемость засыпки после службы за счет более высокой температуры плавления о чугунного порошка (тпд = 1150 С) и его большей хрупкости и увеличивает стойкость футеровки.

В огнеупорную массу вводят жидкое стекло. При этом образуется защитная пленка на поверхности чугунной крупки, которая после упрочнения повьппает устойчивость углерода, входящего в состав чугуна, к воздействию свободного кислорода в непропитанной штейно-шлаковым расплавом части засыпки из огнеупорной массы. В пропитанной

1583391 ртейно-шлаковым расплавом части засыпки эта пленка разрушается под дейстВием закиси железа, входящего в состав штейна, но освободившийся от пленки жидкого стекла углерод чугуна восстанавливает закись железа, тем самым затрудняя движение фронта пропитки вглубь засыпки.

Таким образом, в обеих частях эа- 1О сыпки (пропитанной и непропитанной штейно-шлаковым расплавом) сохраняеся повышенная стойкость в результате

Высокой теплопроводности материала, а также из-за уменьшения воздействия давления расплава и высокой химической стойкости по отношению к кислороду

Иэ таблицы видно, что теплопроводность предлагаемой огнеупорной массы 20 в сравнении с известной возрастает более чем в 5 раэ, благодаря чему

Формула изобретения

56,6-75, 5

5,7-8,3

СосСодержание компонентов, мас. Ж

Теплопроводность при 600 С, Вт/мК тав

Чугунный Магнезиальпорошок ный порошок

Жидкое Углестекло род

Каменноугольная смола

1,01

1,12

1,53

2,6

2,76

1,25

1,53

1,53

1,53

1,16

51,9

56,6

66,0

75,5

80,2

66,1

66,0

65,1

64,2

64,1

42,4

37,7

28,3

18,8

14,1

28,3

28,3

27,9

27,5

27,4

5,7

5„7

5,7

5 7

5,7

5,6

5,7

7,0

8,3

8,5

3,5

3,5 0,49

90,0

Составитель И. Илясова

Техред А.Кравчук Корректор М. Кучерявая

Редактор Н. Гунько

Заказ 2228

Подписное

Тираж 574

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

«

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

2

4

6

8

Известный стойкость футеровки тепловых агрегатов, изготовленных иэ этой массы, увеличивается на 20-25Х.

Огнеупорная масса для заполнения швов в футеровке тепловых агрегатов, содержащая магнезиальный порошок, жидкое стекло и углеродсодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки за счет увеличения теплопрово носги массы, в качестве углеродсодержащео материала она содержит чугунный порошок фракцией 5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Магнезиальный порошок 18,8-37,7

Чугунный порошок фракцией 5 мм

Жидкое стекло