Способ приготовления бетонной смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси и может быть использовано в строительстве для получения высокопрочного бетона. Направлено на снижение водопотребности и повышение прочности бетона. Бетонную смесь готовят смешением портландцемента, заполнителя и воды затворения с добавкой. В качестве добавки используют плав дикарбоновой кислоты кальцинированный (ПДКК), который получают в результате обработки плава дикарбоновой кислоты (ПДК) кальциинированной содой (КС) в соотношении 88,9-89,3 и 10,7-11,1 соответственно и в количестве 0,015-0,25% от массы цемента. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
r1Q ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4400800/23 — 33 (22) 05.02.88 (46) 07,08.90. Бюл, Ф 29 (71) Московский институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов химической промышленности (72) Л.Fl.Крамченко, А.К,Яворский, В.С,Исаев и В.Н.Клушин (53) 666.942 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
19 10383 12, кл. С 04 В 28/04, 1980.
Пухальский Г.В. и др. Бетоны с комплексными добавками из отходов химической промышленности. — Бетон и железобетон, 1984, Ft 1, с. 27-28.
Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей и может быть использовано в строительстве для получения высокопрочного бетона.
Целью изобретения является снижение водопотребности и повышение прочности бетона.
Пример. Плав дикарбоновой кислоты (ПДК) представляет кубовые
II .-99 остатки после испарителя Самбаи технологической линии производства адипиновой кислоты и содержит, мас.Ж:
Адипиновая кислота 37, 0-37,8
Глутаровая кислота 35,6-36, 1
Янтарная кислота ", 7, 2-18,0
Медь 39 9
Ванадий 1, 75" 1,94
Нерастворимые 1,96-5, 25
„„SU„„1583398 А 1 (5!) 5 С 04 В 40/00//С 04 В 24/04 (54) СПОСОБ !1РИГОТОВЛГНИЯ БЕТОННОЙ
WiiЕ СИ (57) Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси z> может быть использовано в строительстве для получения высокопрочного бетона.
Направлено на снижение водопотребности и повышени е лр оч ности бет она . Бетонную смесь готовят смешением порт.лацлцемента, заполнителя и воды затзорения с добавкой, В качесгве добавки используют плав дикарбоновой кислоты кальцинированный (ПДКК) который получают в результате обработки плава дикарбоновой кислоты (ПДК) кальцинированной содой (КС) в соотношении (ф
88,9-89,3 и 10,7-11,1 ссответственно и в количестве 0,015-0,257. от »ассы цемента, 1 табл.
С:
ПДК обрабатывают кальцинированной содой (КС) при,70-80 С в течение 10ь
15 мин, при соотношении ПДК:КС 88,9- СЛ
89,3 и 10,7-11,1. В результате карбо- 90 низации получают плав дикарбоновой QJligl кислоты кальцинированный (ПДКК). Кар-, (ф бонизация ПДК снижает содержание меди {© до 0,017, и ванадия до 0,0083. Состав (;ф добавки ПДКК, мас.7:
Адипиновая кислота 4 1,8-42,9
Глутар овая кислота 38, 1-.38, 4
Янтарная кислота 19-19, 9—
Медь Сл еды Д
Ванадий Сл еды
Для приготовления бетонных смесей используют портландцемент марки 500 и 400, песок кварцевый речной с Мк =
1,82, щебень гранитный фракции 51583398
Способ приготовления бетонной смеси путем смешения портландцемента, мента.
В/!! умень венне нодолотре ности
Расход компонентов,мас.Х
Соотновеиие компонентов в добев ке ПЛЕ!
lRC, мас .1
Реким полуиеььия доба вки
Подвивность смеси, см
Предел прочности бетона при скатии, МПа, после
Портла ььдцемент
Звпол- Вода китель
Добавка тепловой обработки, сут
1 28 тяердепия в нормальиык условияк, сут емпе- Время> ату
e„C
7 28 вез добавки
2
С добавкой 011K
5
84, 7 7,30
76,8 7,80
66,3 8>70
8,0
15,4
25,0
0,9 12- 70
0,507 75
0,345 - 80
15,0 4,6
12>5 4>8
10,0 4,8
6,5 14,0
18,2 29,1 I0 0 47,8
0>8 7,3 16,
2, 7 7, 5 33,4
8,2 28, 5 54,4 в,о
15>4
25,0
85,35 6,635 0,01577,50 6,970 0,130—
67>40 6>350 0>2500>839 8>0 70
0,456 !0,0 75
0,298 !4,0 80
Известный способ!
5,0 4>5
12,5 4,7 !
0,0 4,9
7,1 15,8
17,8 30,9
32,3 52,4
0,9 8,4 18,0
2,6 !9,4 37,3
9,0 32,3 59,4
С добанкой ИДНО
7 в
9 в,о
15,4
25,0
85,48 6,513 0,015 "
77,60 6> 708 0,13067,55 7,200 0,2500816 105 70
0>444 12,5 75
0,288 17,0 80
Предлвтаеььый способ
15,0 4>8
12,5 4,4
10,0 4,6
7,6 16,2
2О,Э Э4,2
34,2 59,1
1,0 8,4 18,4
2,2 19,6 42,0
8,8 29, 65,9
ПР!!К
11
85.50 6>485 g>01588>9" 11,1 0,803 12,2 70
77,9066,564 0,13089,1-10,9 0,436 14,4 75
68,00 6,750 0,25089,3-10,7 D 272 21 5 80
8,0
15,4
25,0
15;О 4,9
12,5 4,8
10,0 4,9
8,8 18,7
24,3 40, I
40,4 68,2
1,7 98 2I 8
3,7 23,2 48,4
)ьь,й !7,7 79,8
Составитель Г.Ракчеева
Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич Корректор Т.Палий
Заказ 2229 Тираж 561 Подписное
ВН1501Н Государственного комитета по изобретениям и открытиям !!ри 7!3! СССР.
11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
ПрОизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. («1.;!р1!на, 1.О1, f0 мм. Образцы бетонов для испытаний готовят в виде кубов размером 100
«100 д100 мм. Испытания проводят как после пропаривания по режиму 3 + 2 +
+ 8 + 3 ч при 85+3 С в пропарочной камере, так и после твердения в нормальных условиях.
Результаты испытаний представлены в таблице. 10
Формула изобр ет ения заполнителя и воды эатворения с добавкой — планом дикарбоновых кислот, обработанным щелочным соединением, отличающийся тем, что, с целью снижения водопотребности и повышения прочности бетона, плав дикарбоновых кислот обрабатывают кальцинированной содой при температуре 7080 С в течение 10-15 мин при соотношении соответственно 88,9-89,3 и
10,7-11, 1, причем добавку вводят в количестве 0,015-0,25Х от массы це