Нефриттованная глушеная глазурь

Нефриттованная глушеная глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначено для покрытия фарфоровых, полуфарфоровых и фаянсовых керамических изделий. Целью изобретения является расширение интервала обжига и повышение термостойкости. Для этого нефриттованная глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SIO 2 55,30-58,04

AL 2O 3 9,65-9,98

CAO* 5,95-7,02

MGO 2,61-3,15

NA 2O 6,06-6,57

K 2O 0,95-1,07

B 2O 3 1,68-1,91

ZRO 2 7,97-11,48

ZNO 4,23-6,28

TIO 2 0,04-0,06. Интервал обжига глазури составляет 200°С, термостойкость 25-30 теплосмен. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 41/86

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП1РЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4487588/23-33 (22) 29,09.88 (46) 07.08 .90. Бюл. № 29 (71) Комплексный научно-исследовательский институт стройматериалов

"ГрузНИИстром" и Тбилисский государственный университет (72) Ц.П.Цанава, Г.И.Тархнишвили, Г.M.Какабадзе,.К.Д.Тогонидзе и M.Е.Муджири (53) 666.291.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1268553, кл. С 04 В 41/86, 1984..

Авторское свидетельство СССР №- 1113365, кл. С 04 В 41/86, 1982.

Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначено для покрытия фарфоровых, полуфарфоровых и фаянсовых керамических изделий.

Целью изобретения является расширение интервала обжига и повышение термостойкости.

-Составы глазурей представлены в табл. 1.

Свойства глазурей представлены в табл. 2.

При изготовлении глазури используют полевой шпат, каолин, огнеупорную высокопластичную глину, доломит, цинковые белила, силикат циркоиия и стеклобой (бой медицинского стекла), являющийся отходом фармацевтических заводов.

2 (54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛУШЕНАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначено для покрытия фарфоро вых, полуфарфоровых и фаянсовых керамических изделий. Целью изобретения является расширение интервала обжига и повьш ение термостойкости. Для этого нефриттованная глазурь содержит следующие компоненты, мас.У.: SiO 2

55,30-58,04; Al О 9,65-9,98;- СаО

5,95-7,02; MgO 2,61-3, 15; Na О 6,066,57; К О 0,95-1,07; В 03 1,68-1,91;

ZrO < 7,97-11,48; ZnO 4,23-6,28; TiO<

0,04-0,06, Интервал обжига глазури составляет 200 С, термостойкость 2530 теплосмен. 3 табл.

Химический состав медицинского стеклобоя следующий, мас. Ж: SiO

73,00; А1 0 4,5; СаО 7,0; МgO 1,0;

Шихтовые составы глазурей приведены в табл. 3.

Глазурь готовят следующим образом.

Составляющие компоненты взвешивают с точностью до 1 r и производят мокрый .помол в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 0063 (остаток на сите 0,05-0 073), Полученный глазурный шликер плотностью 1,48-1,50 наносят на поверхность изделий методом пульверизации или окунания и обжигают при 1150

1350 С.

Формула изобретения

Нефриттованная глушеная глазурь, включающая SiOq А1 О 3, СаО, MgO

1583400

Га блиц а 1

Состав гла9 у ри

Содержание компонентов, мас. Х

В 0 Zr0 g

Si0g Al 0>

Zn0 TiO<

55,30 9,65

56,90 9,82

58,04 9,98

5,95

6,38

7,02

2,61

2,78

3, 15

6,06 0,95

6,35 1,02

6,57 1,07

1,68 11,48 6,28 0,04

1,81 9,64 5,25 0,05

1,91 7,97 - 4,23 0,06

Таблица 2

Показатели для состава

Свойства

1 1 2 1 3 ь ве аюаююаваа аж» известного (.1

1 1 50-1 3 50

200

1 1 50-1 350

200

1150-1350 1300-1350

200 50

80.

43,0

28

81

43,5

82

44,2

19-20

78-81

42,8-44,1

Та блица 3

Содержание, мас.%,в составе

Компоненты

Составитель Т,Никульникова

Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич Корректор Т.Палий

Заказ 2229 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. I агарина,101 аО, КО, ВО, отличающа.Яя тем, что, с целью расширения интервала обжига и повышения термостойкости, она дополнительно содержит

Zr0, ZnO и TiO при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

SiOy 55,30-58„04

Al. Оз 9,65-9,98

Температура обжига, С

Иитервал обжига, оС

Термостойкость,число теплосмен

Белизна, 7

ТКЛР, Ы.10, С-"

Качество поверхности в категориях

Полевой шлат

Силикат циркония

Каолин

Огнеупорная глина

Доломит

Цинковые белила

Стеклобой медицинский

20,0

16,0

5,0

3,6

9,4

6,0

40,0. СаО

Xg0

Na+O к,о

В,оэ

Zr02

ZnO

TiO, 20,0

13,4

5,0

3,6

10,0

5,0

43,0

20,0

11,0

5,0

3,6

11,4

4,0

45,0

5,95-7,02

2,61-3,15

6,06-6,57

0,95-1,07

1, 68-1,91

7,97-11,48

4,23-6,28

0,04-0,06.