Штамповая сталь

Штамповая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу штамповой стали для формообразующего инструмента, и может быть использовано при изготовлении матриц горячего прессования, вставок, пресс-форм литья под давлением легких сплавов в том числе методами пластической деформации. Цель изобретения - повышение теплостойкости после азотирования, прочности и ударной вязкости при 550°С. Сталь дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,12-0,2

кремний 0,8-1,2

марганец 0,2-0,5

хром 1,5-3

никель 2,5-4

молибден 1,5-2,5

алюминий 0,4-1,5

ванадий 0,4-0,8

железо остальное. Более высокая прочность, ударная вязкость и теплостойкость азотированного слоя предлагаемой стали позволяют повысить эксплуатационную стойкость изготовленного из нее инструмента. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Р

А1 (51} C 22 С 38/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Га

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4308401/31-02 (22) 22.09.87 (46) 07.08.90. Бюл. ¹- 29 (71) Физико-технический институт

АН БССР (72) Л.Р. Дудецкая, В,А. Ткачева, О.Н. Арефьева, А.И..Покровский, Н,Н, Приходько, И.И, Морозова, А.N. Штерензон, В,Л. Крохотин, М.P Немировский и Н,В. Звигинцев (53) 669.14.018.258.2-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1109463, кл . С 22 С 38/52, 1984, (54) ШТАМПОВАЯ СТАЛБ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу штамповой стали для формообразующего инструмента, и может быть использоваИзобретение относится к металлургии, в частности к составу штамповой стали для формообразующего инструмента, и может быть использовано при изготовлении матриц горячего прессования, вставок, пресс-форм литья под давлением легких сплавов, в том числе изготовленных методами пластической деформации.

Цель изобретения — повышение теплостойкости после азотирования, прочности и ударной вязкости при 550 С.

В табл,1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали.

Слитки диаметром 300 и высотой

800 мм подвергают расковке, в процессе которой отбирают опытные образно при изготовлении ма-рт горяче. .—. прессовани"., вставок, -,pecc-форм литья под давлением легких сплавов в том числе метопами пласт чес;<ой деформации, Цель изобретения — ловов шение теплостойк;- -:H по =и" зо.": 1-.. — вания, прочности и ударной вязкости о при 550 С. Сталь дополнительно содержит ванадий при след юшем соотношении компонентов, мяс.л углерод 0,120,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,20,5; хром 1,5-3; никель 2,5 — 4; молибден 1,5-2,5; алюминий 0,4-1,5; ьанадий 0,4-0,8; железо остальное, Более высокая прочность. ударная вязкость и теплостойкость азотированного слоя предлагаемой стали позволяют повысить эксплуатационную стойкость изготовленного из нее инструмента. 2 табл. цы. После гомогенизирующего отллга и предварительной механической обработки образцы подвергают закалке с температуры 1100 С (в масле), шлифовке и азотированию при 520 С, выдержке 20 ч. Теплостойкость азотированного сЛоя оценивают по твердости после дополнительного нагрева образцов о при 550 С в течение 4 ч, Замеры твердости производят на приборе ПМТ-3 при нагрузке 100 r при 20 С. Механи-; ческие свойства определяют по стандартной методике.

Свойства известной и предлагаемой стали приведены в табл.2.

Более высокая прочность. ударная вязкость и теплостойкость азотированона дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Таблица!

Содержание компонентов, мас.Е

Нн Cr Ni Чо! аль Плавка

Ст

Пр га дламая 1

0,20 1,20 0,50 2,00 4,00 .2,50

0,17 0,96 0,36 2,20 3,30 1,98

0,12 0,80 0,20 1,50 2,50 1,50

l,50 0,80

О,88 0,56

0,40 0,40

Остальное

Из ест0,2 0,7 0,35 2,25 3,25 2,0

1,50 О, 12

0,6 на

Таблица2

Ударная вязкость, КСИ, Дж/м, при температуре

Твердость после выдержки при

550 С в течение

4 ч

Предел прочности, 8 МПа, r npu температуре, С

Сталь (Плавка

20 550

HRC Н р100 20 550

11р едлагаемая

1 ° 50

2 51

3 49

11б00 1830 1720

10800 1840 1 730

9700 1800 1700

3,4.

З,б

4,0

4,2

4,4

4,5

ЙзвестНая

4 7

8240 1810 1б80

3,4

4,0

Составитель E. Рыклина

Техред М.Ходанич

Корректор M. Самборская, Редактор Н, Рогулич. баказ 2232 Тираж 490 Подписное

ВНИИПИ осударственного комитета по изобретениям и открытия 4 при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 158346 н го слоя предлагаемой стали позволяе повысить эксплуатационную стойкость изготовленного из нее инструмента;

Формула изобретения

Штамповая сталь, содержащая углерОд, кремний, марганец, хром, ник ь, молибден, алюминий, ванадий, ж езо, отличающаяся т м, что, с целью повышения теплос ойкости после азотирования, прочн сти и ударной вязкости при 550 С, Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Алюминий

Ванадий

Железо

0,12-0,20

0,80-1,20

0,20-0,50

),50-3,00

2,50-4,00

1,50-2,50

0,40-1,50

0,40-0,80

Остальное