Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к быстрорежущей стали, предназначенной для изготовления литого металлорежущего инструмента. Цель изобретения - повышение ударной вязкости и износостойкости. Сталь дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,82-0,89

хром 3,7-4,3

вольфрам 5,6-6,2

молибден 5,1-5,7

ванадий 0,81-2,05

кремний 0,27-0,4

марганец 0,2-0,28

никель 0,18-0,26

стронций 0,03-0,08

железо остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (S1)S С 22 С 38/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4329754/31-02 (22) 17.11.87 (46) 07.08.90. Бюл. ¹ 29 (71) Белорусский цолитехнический институт (72) Ф,И. Рудницкий, А.С. Чаус, Г.P. Рудницкая и Б.Б, Хина (53) 669.14.018.252.3-194 (088.8) (56) Сталь РбИ5. ГОСТ 19265 †.

Авторское свидетельство СССР

¹- 1126624, кл. С 22 С 38/46, 1984. (54) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металИзобретение относится к черной металлургии, в частности к быстроре— жущей стали, которая может быть использована для изготовления литого металлорежущего инструмента.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости, жидкотекучести и износостойкости.стали.

Сталь выплавляют в высокотемпературной электрической печи сопротивления с графитовым нагревателем.

Сталь заливают в подогретые графито- вые кокили. После выбивки отливки подвергают изотермическому отжигу и затем из них вырезают образцы для исследования свойств. Данные образцы проходят термообработку по следующему режиму: температура нагрева под закалку 1220 С, охлаждение в соляной ванне при 550 С, далее на воздухе, температура отпуска 560 С (3 раза по 1 ч).

„„SU:» 1583462

2 лургии, в частности к быстрорежущей стали, предназначенной для изготовления литого металлорежущего инструмента. Цель изобретения — повышение ударной вязкости, жидкотекучести и износостойкости. Сталь дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Е: углерод

0,82-0,89; хром 3,7-4,3; вольфрам

5,6-6,2; молибден 5,1-5,7; ванадий

0,81-2,05; кремний 0,27-0,4; марганец 0,2-0,28; ни<ель 0,18-0,"á; стронций 0,03-0,08, железо остальное. ! табл.

Результаты исслецования термообработанных образцов предлагаемой и из— вестной сталей и их химический состав прецставлены в таблице.

Исследование ударной вязкости проводят на стандартных ненарезанных образцах 10х10 55 мм с расстоянием между опорами 40 мм. Износостойкость определяют Ili) потере массы образцов в результате истирания при сухом трении скольжения твердосплавного диска при нагрузке Р =- 200 Н. еплостойкость оценивают измерением твердости образцов после дополниа тельного отпуска при 620 С в течение

4 ч, Жидкотекучесть определяют по комплексной пробе Нехендзи-Самарина.

Предлагаемая сталь превс сходит известную по ударной вязкости в 2 раза и обладает повышенной жидкого кучестью.

1582462

Углерод

Хром

Вольфрам

Молибден

Ванадий

Кремний

Марганец

Никель

Стронций

Железо

ПЛАВ

Содерканне элементов, мас.2

Свойства

Ст

ТеплостойТвердость

NR02

Ударная вязкость

Иэносостой21ндкотекучесть, нм ка

С Ст W Mo $ Si Mn Ni

S Р Са кость ннс, кость, мгlч

Предяа- 1

rae+ 2

Иэаертная 4 —.— 1 — ——

0,82 3,7

0,86 3,9

0,89 . 4,3

5,6 5,1

6,2 5,3

5,8 5,7

0,28 0,18 0,03 0,02

0,25 0,26 0,02 0,03

0,20 0,20 0 01 0,01

0,03 63,0 60,0

0,05 64,5 60,5

0,08 64,0 60,5

1,81 0,40

1,94 0,30

?,05 0,27

240 72

260 68

320 63

330

0,86 3,95 6,IS 5,42 2,01 0,3

0,3 0,28 0,02 0 01

"— -Ч—

0,05 - 64 61

305

170

Корректор Т. Малец

Составитель В. Брострем

Техред М.Ходанич

Радактор H. Рогулич

Заказ 2232 Тираж 484 Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыТиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

Быстрорежущая сталь, содержащая ут ерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремний, марганец, никель, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, жидкотекучести и износостойкости, она дополнительно содержит стронций при следующем соотношении коипцнентовэ мас.X:

0,82-0,89

3,7-4,3

5,6-6,2

5,1-5,7

1,81-2,05

0,27-0,4

0,2-0,28

О, 18-.0,26

0,03-0,08

Остальное