Электролит для осаждения покрытий сплавом серебро-висмут
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к электролитическому осаждению металлов, а именно к электролитическому осаждению сплава серебро-висмут. Цель изобретения - повышение скорости осаждения, рассеивающей способности электролита, микротвердости и износостойкости покрытий. Состав содержит, г/л: азотнокислое серебро (в пересчете на металл) 15-20 азотнокислый висмут (в пересчете на металл) 0,2-0,5 железистосинеродистый калий 40-70 роданистый калий 90-100 углекислый калий 40-60 трилон Б 40-45 триметилфосфат 0,3-0,5 диметилфосфит ДМФ 0,05-0,1. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ц))5 С 25 D 3/64
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 439,1866/31-02 (22) 05.01.88 (46) 07.08.90, Бюл, N - 29 (71) Ленинградский технологический институт им, Ленсовета (72) Г.К. Буркат, А.И, Коваль, И.И. Потапова и M.Ë. Петров (53) 621.357.7:669.228 :669.22.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М1- 406959 кл. С 25 D 3/64, 1971.
Итоги науки.и техники. — Электрохимия, M., 1980, т. 16. с. 8,. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫ, ТИЙ СПЛАВОМ СЕРЕБРΠ— ВИСМУТ
Изобретение относится к электролитическому бсаждению металлов, в частности к электролитическому осаждению сплавов серебра, которое на ходит широкое применение в различных отраслях промышленности для покрытия контактов, печатных схем в радиотехнической, электронной, приборостроительной промьппленности, Целью изобретения является повышение скорости осаждения, рассеивающей способности электролита, микротвердости и износостойкости покрытий.
Электролит готовят следующим образом.
Растворяют отдельно в небольшом количестве воды 15,75 r AgNO» 35 г
К Fe(CN)<, 35 r К СОз и 80 г KCNS.
Затем раствор AgNOä приливают небольшими порциями при перемешивании к
„,Я0„„1583474 А 1
2 (57) Изобретение относится к электролитическому осаждению металлов, а именно к электролитическому осаждению сплава серебро — висмут. Цель изобретения — повышение скорости осаждения, рассеивающей способности электролита, микротвердости и износостойкости покрытий. Состав содер-) жит, г/л: азотнокислое серебро (в. пересчете на металл )15-20; азотнокислый висмут (в пересчете на металл)
0,2-0,5, железистосинеродистый калий
40-70; роданистый калий 90--100; углекислый калий 40-60; трилон Б 40-45; триметилфосфат 0,3-0,5; диметилфосфит 0,05-0,1. 3 табл.
4 подогретому до 80 С раствору К+Ге(Ы)
В момент перехода окраски раствора в светло-коричневый добавляют раствор
К СО . Полученную таким образом смесь кипятят 5-6 ч. В отфильтрованный от гидроксида железа раствор добавляют предварительно приготовленный раствор роданистого калия и висмута, приготовленный следуюшим образом: в небольшом количестве горячей дистиллиро-, ванной воды (Т = 80-100 C) растворя-. ют 35 г трилона Б. Далее небольшими порциями при постоянном перемешивании вводят 0,1 r азотнокислого висмута до полного его растворения, а затем триметилфосфат и диметилфосфит. .В табл,1 приведены составы предлагаемого электролита, в табл. 2 — их свойства, в табл. 3 — сравнительные
3 ! свойства и состав известного и предлаг емого электролитов. тепень блеска покрытий определяют 1а приборе ФБ-2, сцепление с мед5 ной основой — качественно методом гриба с перегибом, микротвердость— на приборе ПМТ-3 при нагрузке 20 r, порйстость — электрохимическим методом Определение переходного сопротив ения производят по методике, опи анной в монографии Хольма, заключ ющейся в определении сопротивления точечного контакта при крестообраз ом наложении одного на другой дву латунных стержней диаметром 0,81,0 мм, покрытых сплавом серебро— ( висмут.
Осаждение сплава олово — висмут из предлагаемого электролита позволя-20 ет повысить износостойкость и микротвеРдость покрытий, а также повысить рассеивающую способность электролита и с корость осажденйя. электролит стабилен в работе, неток ичен, корректировка по серебру при работе с растворимыми анодами не требуется. (15834
0,2-0,5
90-100
0,3-0 5
0,05-0,1
Таблица l
Содержание компонентов в составе, г/л по примеру
Состав
2 3 4 5
Азотнокислое серебро (в пересчете на серебро)
Железистосинероднстый калий
Углекислый калий
Роданистый калий
Азотнокислый висмут (в пересчете на висмут)
Трилон Б
Триметилфосфат
Диметилфосфит
18
15
50 70
50 60
100 95
120
02 03 04 05
40 40 45 50
0,5 0,3 0,4 0,2
0,05 0,1 0,06 0,2
0, i
0,6
0,01
Формула и з о б р е т ения электролит для осаждения покрытий сплавом серебро — висмут, содержащий соли серебра и висмута, железистосинеродиотый калий, роданистый калий, карбонат щелочного металла, трилон Б, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осаждения, рассеивающей способности электролита, микротвердости и износостойкости покрытий, он дополнительно содержит триметилфосфат и диметилфосфит, в качестве солей серебра и висмута — их азотнокислые соли, в качестве карбоната щелочного металла — углекислый калий при следующем соотношении компонентов, г/л:
Азотнокислое серебро (в пересчете на металл) 15-20
Азотнокислый висмут {в пересчете на металл)
Железистосинеродистый калий 40-70
Роданистый калий
Углекислый калий 40-60
Трилон Б 40-45
Триметилфосфат
Диметилфосфит
1583474
Т а б л и ц а 2
Износо1 стойСтепень блеска, X
РассеиПористость при
Переходное
Плотность
Электролит вающая способ тока, А/дм2 электрическое кость по отноность толщине шению к Ag матовоэлектролита, %
П р и м е ч а н и е, - . Износостойкость сплава серебро — висмут сравнивают с износостойкостью покрытий серебра, полученных из известного электролита, условно принятой эа единицу.
Таблиц а 3 Блеск, z
Скорость нарап1ения мки/мин
Иэ носостойкость
Переходное электРассеиУдельное электрическое
Микротвердость, Па
Допустимая плотЭлектролит веющая способность,X рическое солротивленне, Ом ность, А/дм сопротивление, Ом
9001200
75- 3,0- 0,0025
80 4 О
70 2,0 0,0027
2,5
0,029
О, 058
0,92,2
0,1—
0,15
3,03,5 .0,20,25
Предлагаемый
Иэвестиый
Составитель Н. Скопинцева
Техред М.Ходанич
Редактор Н, Рогулич
Корректор Т. Палий
Заказ 2232 Тираж 554 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101
2
4
Скорость осаждения, мкмlмин
3,0 2,0
3,0 2,2
3,5 2,3
3,0 2,2
3,0 2,2
Иикротвердость, 1
Па
1300
/1400 1
1600
1700
1500
4
4
3 покрытия
5 мкм, пор/см
Беспор.
tt
11 и
tt сопротивление (при I =
50 m A и P
50 г), Ом
0 00165
О, 00165
0,00165
0,00165
0,00165