Способ получения фасонной пряжи

Способ получения фасонной пряжи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности - к способу получения фасонной пряжи и позволяет повысить ее качество. Согласно способу в вытяжном приборе вытягивают основную ровницу для формирования пряжи. Прерывисто к питающей паре вытяжного прибора дополнительной парой валиков подают ровницу для образования фасонного эффекта, которую разрывают в зоне между питающей парой валиков вытяжного прибора и дополнительной парой валиков при останове последних. При разрыве ровницы образуют пучки волокон, которые соединяют с основной ровницей и совместно их вытягивают в вытяжном приборе. Выходящую из вытяжного прибора мычку скручивают в фасонную пряжу. Разводка между питающей парой вытяжного прибора и дополнительной парой валиков равна средней длине волокон разрываемой ровницы. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (Si)S Р 02 С 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (2.1) 4398454/30-12 (22) 28.03.88 (46) 07.08.90. Бюл. Р 29 (71) Украинский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (72) Ж.С.Григорян и А.Н.Шапиро (53) 677.061.9(088.8) (56) Патент CUlA Р 3952372, кл. D 01 Н 5/00, опублик. 1976. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЕН (5?) Изобретение относится к текс— тильной промышленности — к способу получения фасонной пряжи и позволяет повысить ее качество, Соглас— но способу в вытяжном приборе вытягиИзобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения фасонной пряжи с различными эффектами (структур ными, цветовыми и другими) на кольцевых прядильных и прядильно-крутильных машинах.

Целью изобретения является повышение качества фасонной пряжи.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства для осуществления способа; на фиг.2 — отделенный от ровницы пучок волокон; на фиг.3 — фасонная пряжа.

Способ осуществляют следующим образом.

Основную ровницу 1 для формирования пряжи сматывают с катушки 2, 2 вают основную ровницу для формирования пряжи. Прерывисто к питающей паре вытяжного прибора дополнительной парой валиков подают ровницу для образования фасонного эффекта, которую разрывают в зоне между питающей парой валиков вытяжного прибора и дополнительной парой валиков при останове последних. При разрыве ровницы образуют пучки волокон, которые соединяют с основной ровницей и совместно их вытягивают в вытяжном приборе. Выходящую иэ вытяжного прибора мычку скручивают в фасонную пряжу. Разводка между питающей парой вытяжного прибора и допол- а нительной парой валиков равна среде ней длине волокон разрываемой ровницы. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. вводят в двухзонный вытяжной прибор

3 и вытягивают в нем. Сходящую с катушки 4 дополнительную ровницу

5 для образования фасонного эффекта подают прерывисто вращающейся дополнительной парой валиков 6 в постоянно вращающуюся питающую пару 7 вытяжного прибора. Разводка. между парой валиков

6 и питающей парой 7 равна средней длине волокон ровницы 5. В зоне между этими парами валйков при остановке валиков 6 ровницу 5 разрывают с образованием пучков 8 волокон, которые вводят в вытяжной прибор, соединяют их в нем с вытягиваемой ровницей 1 и совместно их вытягивают. в мычку, которую при выходе из вытяжного прибора скручивают с помощью веретена в фасонную пряжу 9, 1583495

Так как связи между волокнами

: в.пучке в результате их вытягивания из ровницы нарушены, то в зажим питающей пары 7 первоначально попада5 ют отдельные волокна, затем их количество увеличивается, а затем уменьшается, в результате чего в готорой пряже не наблюдается резкого увеличения толщины (линейной плотности) 1О участка пряжи, полученного в результате совместного вытягивания основной ровницы и дополнительного пучка волокон с последующим скручиванием мычки в пряжу. f5

Ровница 5 отличается от основной ровницы по цвету и волокнистому сос таву.

Кратковременное вращение пары ва; ликов 6 обеспечивается с помощью от- .20 дельногб привода или при передаче движения от. заднего цилиндра вытяжного прибора.

Скручивание мычки в пряжку и наматывание ее на патрон происходит по, обычной схеме работы кольцевой прядильной машины. Прерывистая подача ровницы 5 к вы-:., тяжному прибору позволяет создавать ( -фасонный эффект на пряже по заданной 3{)

;программе..

Пример. Для получения двух.; цветной хлопкополиакрилонитрильной, пряжи используют прядильную машину

П-76-5И6. Конструкция вытяжного прибора BP-3-45 П с рычагом нагрузки

PK-225 позволяет устанавливать дополнительную пару валиков на всю сторонку машины. При этом вращение .этих валиков осуществляется от заднего 4р цилиндра вытяжного прибора посредством специально выполненной шестерни (со срезанными зубьями), Это позволяет получить кратковременное периодическое вращение дополнительной пары валиков, т ° е. дискретную подачу ровницы к питающей паре вытяжного прибора. Количество оставленных зубьев на ведущей шестерне обуславливает длительность вращения дополнительной пары валиков и, соответственно, длину пучка ровницы, подаваемого к вытяжному прибору, а в конечном итоге, и длину участка пряжи, вырабатываемой из Основной рОВницы и дополнительного пучка волокон. Прядение осуществляют из основной хлопчатобумажной ров-:, ницы белого цвета линейной плотностью

330 текс и дополнительной полиакрилонитрильной ровницы синего цвета линейной плотностью 330 текс. Полиакрилонитрильную ровницу вырабатывают на оборудовании кардной системы прядения хлопка из смеси с вложением 20% кардных очесов и 80% полиакрилонитрильного волокна линейной плотностью О, 17 текс хлопчатобумажной резки, На ведущей шестерне, установленной на заднем цилиндре, оставлено два зуба. В результате выработана пряжа с изменяющимися свойствами по ее длине.

Предлагаемый способ позволяет расширйть ассортимент пряжи, вырабатываемой на кольцевых прядильных и прядильно-крутильных машинах, повысить ее качество, улучшить ее технологическую проходимость в процессе дальнейшей переработки.

Вырабатываемая по предлагаемому способу пряжа характеризуется различными свойствами по своей длине, Участок 10 пряжи, выработанный из основной ровницы, характеризуется определенным волокнистым составом, цветом и физико-механическими свойствами.

Другой же участок 11, выработанный из основной ровницы и дополнительного пучка волокон, характеризуется отличными от предыдущего участка волокнистым составом, цветом и физико-механическими свойствами, Кроме этого, данная пряжа характеризуется минимальной миграцией волокон дополнительной ровницы вдоль основной стренги. Это объясняется тем, что . осуществляется совместное вытягивание в вытяжном приборе основной и дискретно подаваемой ровницы с последующим скручиванием мычки в пряжку.

Это приводит к улучшению качества пряжи,а также к улучшению технологической проходимости при ее дальнейшей переработке, 3

Подача дополнительной ровницы к питающей паре вытяжного прибора обеспечивает возможность получения качественной пряжи без резких утолщений и стабильность процесса прядения (без увеличения существующей обрывности) за счет предварительного вытягивания пучка волокон совместно с основной ровницей в вытяжном при - . боре.

Разводка между дополнительной парой и питающей парой вытяжного прибора равна средней длине волокон, 5 158 что обеспечивает обрыв ровницы 5 в непосредственной близости от постоянно вращающейся питающей пары и поэтому вариация в длине эффектов будет невелика, но она достаточна

11 11 для исключения появления муарового эффекта в тканях.

Такая подача дополнительной ровницы 5 и соответствие разводки между парами валиков средней длины волокон этой ровницы обеспечивают контролируемый и программируемый разрыв ее.

Контролируемый — вследствие того, что он происходит в непосредственной близости от постоянно, вращающейся питающей пары, а программируемый— так как длина эФфекта зависит от длительности вращения дополнительной пары: периодичность же или непериодичность включения (останова) дополнительной пары может варьировать практически в любых пределах и формируемый на фасонной пряже фасонный эффект располагается в соответствии с данной программой, что обеспечивает повышение ее качества. Формула изобр етения

1. Способ получения фасонной пряжи, заключающийся в вытягивании:в

3495 6 двухзонном вытяжном приборе ровинцы для фиксирования пряжи,.подаче дополнительной парой валиков в вытяжной прибор ровницы для образования фасон-, 5 ного эффекта на пряже, формировании пучков волокон путем разрыва ровницы для образования фасонно го эффекта в зоне между парой

1О

0 вытяжного прибора и дополнительной паров валиков, соединении пучков волокон с вытягиваемой в вытяжном приборе ровницей с последующим их совместным вытягиванием и скручивании выходящей из вытяжного прибора мычки в фасонную пряжу, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества фасонной пряжи, разрыв ровницы для образования фа20 сонного эффекта осуществляют в зоне между питающей парой вытяжного прибора .и дополнительной парой валиков при разводке между ними, равной средней длине волокон ровницы для образова25 ния фасонного эффекта.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что подачу ровницы для образования фасонного эффекта осуществляют прерывисто.

1583495

10 У

Соствитель Н.Тимофеева

Техред Л,Сердюкова Корректор А.Обручар

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2233 Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101