Устройство для вентиляции замкнутой полости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение позволяет повысить надежность устройства для вентиляции замкнутой полости агрегатов, работающих на жидкостной смазке в условиях повышенных т-р. В крышке 3 корпуса 1 смонтирована пробка 12. В пробке 12 выполнены вертикальный и горизонтальные каналы (К) 7, 8, 9, 10. К, соединяющий сепаратор-пеногаситель 4 с воздушным фильтром 6, выполнен Ч-образной формы и состоит из К 8, 9, 10. Для очистки масла от металлических включений в К 7 смонтирован магнитный элемент 11. Жидкостной фильтр 5 установлен в К 7. Выполнение К Ч-образной формы повышает надежность отделения рабочей жидкости от воздуха и предотвращает выброс газожидкостной смеси в атмосферу. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 К 24 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTGPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4273524/24-29 (22) 08.05.87 (46) 07.08.90. Бюл. № 29 (71) Горловский машиностроительный завод им. С. М. Кирова (72) В. П. Гудима, Ю. М. Левченко и Н. Д. Питик (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 257236, кл. F 17 С ll/00, 196?.
Патент ФРГ № 2838395, кл. F 16 К 24/04, 1979.
Никитин О ., Холин К. М. Объемные гидравлические и пневматические приводы.—
М.: Машиностроение, 1981, с. 152, рис. 6.14.
„„Я0„„1583692 А 1
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ
ЗАМКНУТОЙ ПОЛОСТИ (57) Изобретение позволяет повысить надежность устр-ва для вентиляции за мкнутой полости агрегатов, работающих на жидкостной смазке в условиях повышенных т-р. В крышке 3 корпуса 2 смонтирована пробка 12. В пробке 12 выполнены вертикальный и горизонтальные каналы (К)
7,8,9,10. К, соединяющий сепаратор-пеногаситель 4 с воздушным фильтром 6, выполнен
Ч-образной формы и состоит из К 8,9,10.
Для очистки масла от металлических включений в К 7 смонтирован магнитный элемент 11. Жидкостной фильтр 5 установлен в К 7. Выполнение К Ч-образной формы повышает надежность отделения рабочей жидкости от воздуха и предотвращает выброс газожидкостной смеси в атмосферу. 3 ил.
1583692
Формула изобретения
Изобретение относится к устройствам для вентиляции замкнутых полостей агрегатов, работающих на жидкостной смазке в условиях повышенных температур, и может найти применение, например, в зубчатых реду ктора х.
Цель изобретения — повышение надежности путем предотвращения выброса газожидкостной смеси в атмосферу за счет выполнения в съемной пробке емкости системы тупиковых каналов, где происходят гашение энергии газожидкостной смеси, отделение жидкости от газа и их фильтрация при работе зубчатых механизмов, помещенных в масляной ванне.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1.
Устройство для вентиляции за мкнутой полости 1, выполненной в виде корпуса
2 и крышки 3, содержит сепаратор-пеногаситель 4, жидкостный 5 и воздушный
6 фильтры. Жидкостный фильтр 5 установлен в канале 7, а канал, соединяющий сепаратор-пеногаситель 4 с воздушным фильтром 6 выполнен Ч-образной формы и состоит из отдельных каналов 8 — 10. Для очистки масла от металлических включений в канале 7 смонтирован магнитный элемент 11. Сепаратор-пеногаситель 4, воздушный 6 и жидкостный 5 фильтры расположены в едином корпусе, выполненном в виде пробки 12 с резьбой 13, смонтированной в крышке 3 заподлицо с наружной поверхностью 14. Каналы 8 и 9 с одной стороны закрыты с помощью заглушек 15. Жидкостный фильтр 5 установлен в канале 7 с помощью патрубка 16 и втулки 17, а во втулке
17 закреплена трубка 18, опущенная в рабочую жидкость 19.
Сепаратор-пеногаситель 4, жидкостный
5 и воздушный 6 фильтры имеют одинаковую конструкцию и содержат каналы 20 и фильтрующий элемент 21, состоящий из блока сеточек.
Устройство работает следующим образом.
В процессе работы агрегатов происходит интенсивное перемешивание рабочей жидкости 19 (например, масла) зубчатыми колесами и ее вспенивание, т.е. образуется газожидкостная смесь. Происходят также нагрев рабочей жидкости 19 и связанное с ним расширение воздуха, что влечет за собой повышение давления газожидкостной смеси внутри замкнутой полости 1. Газожидкостная смесь под давлением поступает в сепаратор-пеногаситель 4, затем в канал 8, ударяется в заглушку 15 канала 8, погасив кинетическую энергию, затем проходит канал 9, ударяется в его дно и попадает через канал 10 и воздушный фильтр 6 в атмосферу. В связи с тем, что газожидкост5
40 ная смесь проходит по каналу Ч-образной формы, выполненному из отдельных каналов 8 — 10, ее кинетическая энергия падает к нулю, происходит полное отделение масла от воздуха, который через воздушный фильтр 6 попадает в атмосферу. Отделенное масло по каналу 7 через жидкостный фильтр 5 и трубку 18 попадает в рабочую жидкость 19. Магнитный элемент 11 служит для очистки рабочей жидкости 19 от металлических включений, которые образуются при работе зубчатых колес, а также дополнительным экраном для газожидкостной смеси и еще более гасит ее кинетическуюю э не р ги ю.
При охлаждении рабочей жидкости 19 давление внутри замкнутой полости 1 снижается и происходит всасывание запыленного воздуха из атмосферы через воздушный фильтр 6 и сепаратор-пеногаситель
4. Запыленный воздух, проходя через фильтрующие элементы 2! воздушного фильтра 6 и сепаратора-пеногасителя 4, очищается и попадает в замкнутую полость 1. Благодаря этому происходит выравнивание давления в замкнутой полости 1 с атмосферным.
Благодаря тому, что жидкостный фильтр
5 установлен выше уровня рабочей жидкости 19, происходит более качественная очистка стекающей по каналу 7 жидкости по сравнению с прототипом.
Выполнение канала, соединяющего сепаратор-пеногаситель 4 с воздушным фильтром 6 Ч-образной формы, повышает надежность отделения рабочей жидкости от воздуха и повышает надежность процесса предотвра щения выброса газожидкостной смеси в атмосферу. Расположение воздушного 6 и жидкостного 5 фильтров и сепаратора- пеногасителя 4 в едином корпусе, выполненном в виде пробки 12 с резьбой
13, уменьшает габариты устройства и повышает его надежность в связи с тем, что пробка 12 смонтирована в крышке 3 заподлицо с наружной поверхностью 14.
Устройство для вентиляции замкнутой полости, содержащее корпус с крышкой и съемной пробкой в ней со сквозным каналом, жидкостные и воздушные фильтры, магнитный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, в пробке выполнены вертикальные и горизонтальные тупиковые каналы Ч-образной формы с возможностью сообщения между собой и с атмосферой, при этом магнитный элемент размещен в одном вертикальном канале с жидкостным фильтром, а пробка оснащена сепаратором-пеногасителем, размещенным в одном канале с воздушным фильтром, причем воздушные фильтры расположены в вертикальных каналах.
1583692
Составитель А. Мазя
Редактор О. Юрковецкая Техред А. Кравчук Корректор Т. Палия
Заказ 2243 Тираж 552 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101