Электровакуумная сушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для сушки семян, концентратов, порошков. Цель изобретения - обеспечение компактности сушилки. Электровакуумная сушилка содержит шахту с загрузочным бункером, разделенную по высоте на секции, в каждой из которых размещена воронка, снабженная в нижней части перемещаемой в горизонтальной плоскости заслонкой с закрепленной на ее торце эластичной диафрагмой. С наружной стороны каждой воронки размещены высокочастотные нагреватели. На корпусе шахты в местах расположения заслонок смонтированы конусы, соединенные с вакуум-насосом. Диафрагма прикреплена к основанию соответствующего конуса. Нижняя секция имеет распылитель протравливающих веществ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4231122/30-13 (22) 03.03.87 (46) 07.08.90. Бюл. № 29 (75) И. Г. Сафонов (53) 66.047.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1220605, кл. А 23 В 7/02, 1984. (54) ЭЛЕКТРОВАКУУМНАЯ СУШИЛКА (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для сушки семян, концентратов, порошков.

Цель изобретения — обеспечение компактности сушилки. Электровакуумная сушилка

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для сушки семян, концентратов, порошков.

Цель изобретения — обеспечение компактности сушилки.

На чертеже изображена электровакуумная сушилка, вид сбоку с частичным вырезом.

Электровакуумная сушилка содержит корпус, представляющий собой шахту 1 с загрузочным бункером 2. Шахта 1 состоит из поярусно расположенных секций 3 — 8, каждая из которых имеет ворснку 9 для размещения высушиваемого сырья, снабженную в нижней части перемещаемой в горизонтальной плоскости заслонкой 10 с закрепленной на ее торце эластичной диафрагмой 11. С наружной стороны каждой воронки 9 размещены высокочастотные нагреватели 12. На корпусе в местах расположения заслонок 10 смонтированы конусы 13, соединенные с вакуум-насосом 14.

Каждая диафрагма 11 прикреплена к ос„„Я0„„1583716 (51)5 F 26 В 5 02

2 содержит шахту с загрузочным бункером разделенную по высоте на секции, в каждой из которых размещена воронка, снабженная в нижней части перемещаемой в горизонтальной плоскости заслонкой с закрепленной на ее торце эластичной диафраг- мой. С наружной стороны каждой воронки размещены высокочастотные нагреватели.

На корпусе шахты в местах расположения заслонок смонтированы конусы, соединенные с вакуум-насосом. Диафрагма прикреплена к основанию соответствующего конуса. Нижняя секция имеет распылитель протравливающих веществ. 1 з. п. ф-лы, 1 нл. нованию соответствующего конуса 13 с возможностью захода в него. Корпус имеет патрубки 15 для отвода воздуха и паров.

Вакуум-насос 14 соединен с секциями трубопроводами 16 и 17.

Нижнюю секцию 8 целесообразно снабдить распылителем 18 протравливающих веществ и разрежающим насосом 19.

Сушилка работает следующим образом.

Зерно, концентрат или порошок засыпают в бункер 2, который герметично закрывается. В это время токи высокой частоты прогревают семена и через заданное время вакуум-насос 14 откачивает воздух из конуса 13, диафрагма 11 втягивается в конус 13 и тянет за собой заслонку 10, протягивая ее до утонченной части. В это время семена из бункера 2 высыпаются в секцию 3, в которой создается разрежение, а поэтому избыточная жидкость выступает на поверхность семян. Ток прогревает семена — происходит процесс сублимации.

Через заданное время бункер 2 заполняет1583716 з сн снова семенами. Так же происходит процесс в секциях 4 и 5. При этом в каждой секции перед ее открытием открывается патрубок для выпуска образовавшегося пара из секций. В секциях 6 и 7 происходит окончательн6я сушка зерна создаваемым насосом

19 разрежением. Семена, находясь под некоторым пониженным давлением, просыпаются через отверстие нижнего конуса 13, в котором еще происходит подогрев токами высокой частоты, как и во всех шести секциях. 10

Сюда же подаются от распылителя 18 порошки протравливающих веществ, минеральных удобрений через патрубок 15, и в последней секции происходит напыление тонкой пленкой протравли вающих веществ и удобрений на семена, которые затем высыпаются в подставленную емкость.

Все эластичные диафрагмы с их заслонка ми перемещаются поочередно. Процесс идет непрерывно с малыми интервалами.

Чтобы заслонка 10 вернулась в перво- 20 начальное положение, в секции подается сжатый воздух, который выгибает эластичную диафрагму 11, она перемещает заслонку и воронка 9 перекрывается. Таким образом в каждой секции создается разреже I

25 ние на заданную величину, а когда диафрагма 11 прогнется, происходит выбрасывание образовавшихся паров (разрежение в трубопроводах 16 и повышенное давление в трубопроводах 17 показано стрелками) . Так происходит чередование давления в секциях.

Вместо вакуумных насосов 14 могут работать гидронасосы. Сушилка может иметь форму прямоугольного параллелепипеда, тогда конусы будут заменены усеченными пирамидами, соответственно и эластичные диафрагмы будут иметь форму усеченных пирамид.

Предлагаемая сушилка является компактной, позволяет ускорить сушку и сэкономить электроэнергию.

Формула изобретения

1. Электровакуумная сушилка, содержащая корпус с загрузочным приспособлением и поярусно расположенными секциями, высокочастотные нагреватели, вакуумнасос .и патрубки для отвода воздуха и паров, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения компактности сушилки, корпус представляет собой шахту, а каждая секция имеет воронку для размещения высушиваемого сырья, снабженную в нижней части перемещаемой в горизонтальной плоскости заслонкой с закрепленной на ее торце эластичноЙ диафрагмой, а высокочастотные нагреватели размещены с наружной стороны каждой воронки, при этом на корпусе в местах расположения заслонок смонтированы конусы, соединенные с вакуумнасосом, а каждая диафрагма прикреплена к основанию соответствующего конуса с возможностью захода в него. 2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена распылителем протравливающих веществ, расположенным в нижней секции корпуса.

1583716