Устройство для измерения размеров изделий цилиндрической формы

Устройство для измерения размеров изделий цилиндрической формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности измерений за счет снабжения устройства двумя отсчетными уздами для измерения относительного удлинения и относительного сужения изделий. Устройство содержит штангу 1 с измерительной губкой 2 и шкалой 3. Рамка 6 с измерительной губкой 7 и нониусом 8 перемещается вдоль штанги 1. На раме 6 установлен указатель 10, лежащий в одной плоскости с начальным делением 9 нониуса 8. Устройство содержит два отсчетных узла, расположенных параллельно штанге 1 на ее противоположных концах за пределами шкалы 3. Первый отсчетный узел выполнен в виде сменной линейки 12 с начальным делением 14 шкалы 13 относительного удлинения изделия, которое должно лежать в одной плоскости с делением 15 начальной длины изделия на шкале 3. Второй отсчетный узел выполнен в виде сменного корпуса 16 со шкалой 17 относительного сужения изделия, в центре которого установлен с возможностью поворота двуплечий рычаг 18, одно плечо которого является указателем шкалы 17, а другое предназначено для взаимодействия со сменным толкателем 11, закрепленным на рамке 6. Для каждого начального диаметра изделия деление 21, соответствующее начальному диаметру, на шкале 3 должно соответствовать начальному делению 22 шкалы 17 второго отсчетного узла. При этом толкатель 11 будет касаться рычага 18. Измерение размеров изделий осуществляют после растяжения в разрывных машинах. По шкале 3 штанги 1 определяют диаметр D к и длину L к изделия после растяжения, по шкале 13 линейки 12 - соответствующее данной L к величину относительного удлинения, а по шкале 17 корпуса 16 - соответствующее данной D к величину относительного сужения. 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sits G 01 В 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

lg P

Þ 17 20

22 (21) 4414235/25-28 (22) 25.04.88 (46) 07.08.90. Бюл. М 29 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского (72) И.А.Пермитин, Г.А.Бологов и В.А.Агафонов (53) 531.717(088.8) (56) Иванов А.И, Технические измерения.—

M.: Колос, 1964, с. 86, рис. 57. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ

ФОРМЫ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности измерений эа счет снабжения устройства двумя отсчетными узлами для измерения относительного удлинения и относительного сужения иэделий. Устройство содержит штангу 1 с измерительной губкой 2 и шкалой 3. Рамка

„„5U 1583724 А1

6 с измерительной губкой 7 и нониусом 8 перемещается вдоль штанги 1. На рамке 6 установлен указатель 10, лежащий в одной плоскости с начальным делением 9 нониуса

8, Устройство содержит два отсчетных узла, расположенных параллельно штанге 1 на ее противоположных концах за пределами шкалы 3. Первый отсчетный узел выполнен в виде сменной линейки 12 с начальным делением 14 шкалы 13 относительного удлинения изделия, которое должно лежать в одной плоскости с делением 15 начальной длины изделия на шкале 3. Второй отсчет-, ный узел выполнен в виде сменного корпуса 16 со шкалой 17 относительного сужения иэделия, в центре которого установлен с возможностью поворота двуплечий рычаг 18, одно плечо которого является указателем шкалы 17, а другое предназначено для взаимодействия со сменным толкателем 11, закрепленным на рамке 6, Для каждого начального диаметра иэделия деление 21, соответствующее начальному диа1583724 метру, на шкале 3 должно соответствовать начальному делению 22 шкалы 17 второго отсчетного узла, При этом тол катель 11 будет касаться рычага 18. Измерение размеров изделий осуществляют после растяжения в разрывных машинах, По шкапе 3 штанги 1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в теплоэнергетике и металлургической промышленности для измерения изделий цйлиндрической формы, в том числе образцов 5 при испытаниях нэ растяжение.

Цель изобретения — повышение производительности измерений эа счет снабжения устройства двумя атсчетными узлами 10 для измерения относительного удлинения и относительного сужения изделий, На фиг. 1 изображено устройство, о6щий вид, нэ фиг, 2 — то же, вид сверху; на 15 фиг. 3 — схема положения указателя второго отсчетного узла при измерениях.

Устройство для измерения размеров изделий цилиндрической формы содержит штангу 1 с жестко закрепленной на ней из- 20 мерительной губкой 2, метрическую шкалу 3 на штанге 1, имеющую начальное 4 и конечное 5 деления, рамку 6 с жестко закрепленной на ней измерительной губкой 7, наниус

8 на рамке 6, имеющий начальное деление 25

9, указатель 10 на рамке 6, расположенный в одной плоскости с начальным делением 9 наниуса 8, и сменный толкатель 11, закрепленный на рамке 6 параллельна штанге 1 со стороны измерительной губки 7, 30

На противополо>кных концах штанги 1 параллельно ей расположены двэ сменных отсчетных узла. Первый атсчетный узел выполнен в виде размещенной эа пределом конечного деления 5 шкалы 3 сменной ли- 35 нейки 12 с расчетной шкалой 13 значений относительного удлинения изделия. Смена линейки 12 на другую происходит при переходе к измерениям изделий другой начальной длины, т,е. для каждой длины 40 измеряемого изделия выбирается соответствующая линейка 12, При этом каждый раз начальное деление 14 линейки 12 должно соответствовать(при закреплении линейки

12 на штанге 1) делению 15 начальной дли- 45 ны иэделия, которое также наносится на штангу 1 для каждого типоразмера мзделия, Шкала 13 линейки 12 построена в саотопределяют диаметр d» и длину 1к изделия после растяжения, па шкале 13 линейки

12 — соответствующее данной 4 величину относительного удлинения, а по шкале 17 корпуса 16 — соответствующее данному d» величину относительного сужения. 3 ил, 1к - 10 ветствии с уравнением д = 100 $, О где lo —; 4 — конечная (после растяжения) длина изделия.

Второй отсчетный узел выполнен в виде размещенного за пределом начального деления 4 шкалы 3 штанги 1 сменного корпуса 16 с дугообразной расчетной шкалой 17 значений относительного сужения изделия.

Смена корпусов второго отсчетнаго узла происходит при переходе к измерениям изделий другого начального диаметра. т.е. для каждого начального диаметра измеряемогс изделия выбирается соответствующий сменный корпус 16 со шкалой 17. На оси симметрии корпуса 16 установлен поворотный двуплечий рычаг 18, одно плеча которого (удлиненное) является указателем шкалы 17, а другое плечо (укороченное) предназначено для взаимодействия с толкателем 11 рамки 6, Рычаг 18 прижат пружиной 19 к упору 20 на корпусе 16.

При измерениях изделий определеннога начального диаметра выбираются соответствующие этому диаметру толкатель 11 и корпус 16 второго отсчетного узла. На штангу 1 наносится для каждого типоразмера изделия деление 21 начального диаметра изделия, При установке и закреплении корпуса 16 на штанге и толкателя 11 на рамке 6 начальное деление 9 конуса 8 совпадает с делением 21 начального диаметра изделия.

При этом талкатель 11 соприкасается с рычагом 18, плечо которого совпадает с начальным делением 22 шкалы 17, т,е. для каждого начального диаметра изделия деление 21 должно соответствовать делению

22. Шкала 17 (фиг. 3) построена в соответствии с уравнениями tl = dp - di u

do do а = arctg — — arctg — x

2а 2а м (0,2 600 — Ч вЂ” 1) жд, где т — величина сужения диаметра изделия, ММ;

dg — начальный диаметр иэделия, мм;

dI — текущее значение диаметра изделия, мм;

1583724 я — угловой интервал между делениями шкалы 17; а — расстояние между осью рычага 18 и толкателем 11, мм; ф- текущее значение величины относительного сужения, ь.

Отсчетные узлы установлены на штанге

1 посредством кронштейнов и крепежных деталей (не обозначены).

Устройство работает следующим образом.

На изделие наносят метки начальной и конечной длины. После растяжения изделия в разрывных испытательных машинах производят измерение конечной длины изделия. Для этого плотно складывают разрушенные части, губку 2 устанавливают в плоскости начальной метки изделия, перемещают рамку 6, устанавливают губку 7 в плоскость конечной метки изделия и измеряют по шкале 3 конечную длину!» изделия после разрыва. Фиксируют эту величину посредством фиксации рамки б относительно штанги 1, Указатель 10 покажет по шкале 13 первого отсчетного узла величину д относительного удлинения изделия.

Для измерения диаметра б» образца после разрыва ослабляют зажим на рамке 6, рамку 6 перемещают на штанге 1 вместе с измерительной губкой 7 в сторону измерительной губки 2. В месте с рамкой 6 перемещается к укороченному плечу рычага 18 параллельно штанге 1 толкатель 11. При совмещении начального деления 9 нониуса 8 с делением 21, соответствующим величине начального диаметра do изделия, толкатель

11 входит в соприкосновение с укороченным плечом рычага 18. Накладывают губки

2 и 7 на изделие, сближают губки до соприкосновения с изделием в месте наибольшего утонения, соответствующего величине диаметра d» после разрыва, при этом начальное деление 9 нониуса 8 удаляется от деления 21 и приближается к начальному . делению 4 на метрической шкале 3 и останавливается на одной из отметок в промежутке между делениями 21 и 4, 5 соответствующей размеру диаметра изделия между губками 2 и 7. В процессе перемещения рамки 6 от деления 21 к делению

4 перемещается и толкатель 11, который взаимодействует с укороченным плечом

10 двуплечего рычага 18, перемещает его, отводит от упора 20 и поворачивает на оси, при этом удлиненное плечо рычага 18 покажет величину ф относительного сужения изделия, 15 Формула изобретения

Устройство для измерения размеров изделий цилиндрической формы, содержащее штангу со шкалой, жестко закрепленную на штанге измерительную губку, рамку с нони20 усом, установленную на штанге с воэможностью перемещения и фиксации, и жестко закрепленную на рамке измерительную губку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности измере25 ния, оно снабжено двумя отсчетными узлами, размещенными параллельно штанге на противоположных ее концах, толкателем, установленным параллельно штанге и одним концом закрепленным на рамке, и ука30 зателем, установленным на каретке в одной плоскости с начальным делением нониуса, первый отсчетный узел выполнен в виде размещенной за пределами шкалы штанги линейки со шкалой значений относительно35 го удлинения, а второй отсчетный узел выполнен в виде размещенной за пределами шкалы штанги дугообразной шкалы значений относительного сужения и подпружине н ного относительно нее и установлен ного

40 в ее центре с возможностью поворота и фиксации двуплечего рычага, одно плечо которого является указателем шкалы, а другое предназначено для взаимодействия со свободн ым концом тол кателя.

1583724

Составитель Е.Вакумова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л.Патай

Редактор Н.Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2245 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5