Способ армирования заушников очковых оправ

Способ армирования заушников очковых оправ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления очковых оправ. Целью изобретения является повышение качества заушников. В заготовке заушника 1 вдоль нее на участке размещения армирующего стержня 3 выполнены две параллельные канавки 2. Канавки 2, выполненные на противоположных широких сторонах заготовки 1, имеют объем, равный объему стержня 3. При введении стержня 3 в заготовку 1 вытесняемый материал последней заполняет канавки 2. Канавки могут быть выполнены в планках 4 и 5. В этом случае вытесняемый материал заполняет канавки в планках 4 и 5, т.е. на теле заушника образуются выступы, которые удаляют смещением заушника 1 на участок планок 4 и 5, лишенный канавок, и сжатием планок 4 и 5 цилиндром 6 с усилием, достаточным для устранения выступов. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (S1)S С 02 С 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ я=

-1

1 " -ууа" «|"" ° р ( я

7 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГНКТ СССР

H А BTGPCHOlVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (2! ) 4379163/24-10 (22) 25, 12, 87 (46) 07п08н 90. Б|ол, М 29 (71) Научно-произ водственное объединение "Медоборудование" (72) В. А. Таран, И, А, Гудко в, Г,Са Демьяненко, 10Ä1I,Юркенич и N,А.Альтшуллер (53) 681. 4 (088. 8) (56 ) Станок для про стрел а з аушнико в, Проспект фирмы "Schiissler", Австрия, (54) СПОСОБ АРИИРОВАНИЯ ВАУШ11ИКОВ

ОЧКОВЫХ ОПРАВ (57) Изобретение относится к технологии изготовления очковых оправ.

Целью изобретения является повышение качества эаушников. В заготовке

„„SU, 1583913 А 1

2 эаушника 1 вдоль нее на участке размещения армирующего стержня 3 выполнены две параллельные канавки 2.

Канавки 2, выполне|щые на противоположных широких сторонах заготовки 1, имеют объем, равный объему стержня 3.

При введении стержня 3 в заготовку 1 вытесняемый материал последней заполняет канавки 2. Канавки могут быть выполнены в планках 4 и 5. В этом случае вытесняемый материал заполняет канавки планок 4 и 5, т.е, на теле заушника образуются выступы, которые удаляют смещением з ау|яника 1 на участок планок 4 и 5, лишенный канавок, и сжатием планок 4 и 5 цилиндром 6 с усилием, достаточным для .. устранения ныступон. 1 3, п.ф-пы, а ип. (/) 1583913

Изобретение относится к технологии изготовления очковых оправ и может быть использовано на заводах, изготавливающих очковые оправы, Целью, изобретения является повышение качества эаушников.

Согласно армирования заушников очковых оправ заключающемся в разогревании заушника до температуры раэмяг.10 чения материала, помещении разогретого эаушника между прижимными планками и простреливании армирующего стержня в разогретый эаушник, вытесненный при простреле материал зауш- 15 ника вводят в предварительно образованные продольные параллельные канавки, расположенные с противоположных сторон заушника и имеющие суммарный объем, равный объему стержня, Ка- 20 навки выполняют на противоположных сторонах заушника на участках размещения стержня в нем или в прижимных планках. В последнем. случае после прострела стержня планки раздвигают, .заушник с простреленным стержнем сдвигают на участки планок, свободные от канавок, и повторно сдвигают планки для .зажима между ними эаушника. 30

Основная причина брака — изгиб стержня при эапрессовке эаушника, Изгиб вызван тем, что в процессе прохождения вглубь заушника стержень испытывает большое сопротивление за счет того, что вытесняемому стержнем материалу практически некуда протекать, В предлагаемом способе благодаря наличию канавок появляется воэможность свободного перетекания вытес-40 няемого материала, в результате чего сопротивление движению стержня практически сводится до минимума, что приводит к предупреждению изгиба и исключению брака. 45

На фиг, 1 приведена заготовка заушника с канавкой; на фиг,2 — разрез

А-А на фиг,1; на фиг.3 — приспособление для армирования заушника; на фиг,4 — разрез Б-Б на фиг,3, Заготовку заушника 1 иэ ацетатцеллюпозы (этрола) изготавливают с канавками 2, расположенными на обеих широких сторонах заготовки, Длина канавок равна длине вводимого в заготовку стержня, а суммарный объем канавок равен объему вводимого в заготовку стержня, Канавки в заготовке параллельны и расположены одна напротив другой, Устройство для прострела армирующего стержня 3 содержит прижимные планки 4 и 5, сдвоенный цилиндр (не показан), связанный с ппанками 4 и 50 и направляющий роликовый механизм с роликами 6.

Способ осуществляют следующим образом, Заготовку 1 с канавками 2, разогретую до температуры размягчения этрола, помещают между планками 4 и 5 и включают ступень низкого давления цилиндра для фиксации заготовки 1 между планками 4 и 5, После этого включают привод (не показан) и размещенный в роликах 6 стержень 3 вводят в размягченную заготовку„ При этом прямолинейность введения стержня 3 задается в начальный момент движения стержня 3 роликами 6. По мере продвижения стержня 3 в заготовку 1 вытесняемый стержнем материал заполняет канавки 2, эа счет чего сопротивление продвижению стержня 3 в заготовку

1 сводится до минимума и прямолинейность движения стержня 3 после схода его основной части с роликов 6 не нарушается, По завершении операции эапрессовки стержня 3 в заготовку 1 включают ступень максимального давления у цилиндра для сжатия заготовки 1 и устранения любой выпуклости на поверхности заготовки 1, которая может появиться при запрессовке стержня 3.

Канавки могут быть выполнены одна строго напротив другой в планках

4 и 5. В этом случае их суммарный объем также равен объему эапрессовы" ваемого в заготовку 1 стержня. При наличии канавок в планках операцию запрессовки осуществляют в два этапа, На первом этапе нагретую заготовку 1 помещают между планками 4 и 5 в зоне расположения канавок 7 в них так, чтобы линия прохождения стержня

3 в заготовке 1 размещалась вдоль центральной оси канавок 7. В этом случае вытесняемый при запрессовке стержня 3 в заготовку 1 материал заполняет канавки 7, за счет чего сопротивление продвижению стержня 3 в заготовке сводится до минимума и прямолинейность ввода стержня в заготовку не нарушается, I

По окончании запрессовки стержня 3 планки 4 и 5 разводят, заушник сдвиФормул а из обретения

Б-Б

A-A

Составитель Т, Гатилина

Редактор И.Шулла Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец

Заказ 2254 Тираж 449 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15839 гают в зону планок, свободную от канавок 7, и вновь сводят планки 4 и 5 1 с усилием, необходимым для устранения выпуклостей с поверхности заушни5 ка.

Предлагаемый способ благодаря возможности беспрепятственного прохода стержня в заушник позволяет предупредить изгиб стержня и практически 10 исключить брак при изготовлении армированных эаушников, 1, Способ армирования заушников очковых оправ, заключающийся в разогреваниии э аушника до темпер атуры размягчения материала, помещении разогретого эаушника между прижимными план- 20 ками и введении армирующего стержня

13 6 в разогретый заушник, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества заушников, на внешней по" верхности каждого заушника с противоположных его сторон выполняют продольные параллельные между собой канавки, суммарный объем которых равен объему вводимого стержня, 2, Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что канавки выпол" няют в прижимных планках, !

3, Способ по п,2, о т л и ч а юшийся тем, что после введения стержня в заушник прижимные планки раздвигают, эаушник с введенным в него стержнем сдвигают на участки планок, свободные от канавок, и вновь сдвигают прижимные планки до контакта с заушником.