Автомат для изготовления электрических катушек

Автомат для изготовления электрических катушек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано для изготовления электрических катушек. Цель изобретения - повышение качества изготовления электрических катушек путем исключения обрывов провода в процессе снятия петли промежуточного отвода с петледержателя. Автомат для изготовления электрических катушек с промежуточным отводом в виде петли включает в себя многопозиционный поворотный стол с механизмами ориентации каркасов, намоточных головок, механизмами установки каркасов, механизмом резки выводных концов, имеющий пару консольных рычагов, несущих на незакрепленных концах режущие элементы. На рабочей позиции, предшествующей сбросу готовой продукции в тару, смонтирован элемент 16 для снятия петли промежуточного вывода провода с петледержателя 4 и выполнен из упруго-мягкого материала. В процессе намотки подается команда и петледержатель 4 переводится в горизонтальное положение, а поводок намоточной головки набрасывает на него провод и быстро отходит назад, продолжая намотку. При приходе катушки на позицию, предшествующую позиции ее выгрузки, осуществляется снятие петли промежуточного отвода с петледержателя. При синхронном повороте осей 23 и 26 происходит сближение концов рычагов 22 и 27, когда элемент 16 находится в непосредственной близости от петледержателя 4, штырь 28, воздействуя на поверхность рычага 24, поворачивает его вместе со штангой 17 во втулке 20, а заодно поворачивается элемент 16, нижняя кромка которого снимает петлю. Использование изобретения обеспечивает надежный съем петли промежуточного отвода. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

CCNO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (51)5 Н 01 F 4! 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ . РИ ГКНТ СССР (1) 4387936/24-07

1 (32) 04.01.88 (6) 07.08.90. Бюл. ufo 29 (72) Э. Д. Райнес (3) 621.318.44(088.8) (6) Авторское свидетельство СССР

М 1359809, кл. Н 01 F 41/04, 1987.

Автомат, модель ВК/12, фирма ТЕКМА, Италия, 1979.

„„SU„„1583987 А1

2 (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК (57) Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано для изготовления электрических катушек. Цель изобретения — повышение качества изготовления электрических катушек путем исключения обрывов провода в процессе снятия петли промежуточного отвода с петледержате1583987

15 ля. Автомат для изготовления электрических катушек с промежуточным отводом в виде петли включает в себя многопозиционный поворотный стол с механизмами ориентации каркасов, намоточных головок, механизмами установки каркасов, механизмом резки вы«. водных концов, имеющий пару консольных рычагов, несущих на незакрепленных концах режущие элементы. На рабочей позиции, предшествующей сбросу готовой продукции в тару, смонтирован элемент 16 для снятия петли промежуточного вывода провода с петледержателя 4 и выполнен из упругомягкого материала. В процессе намотки подается команда и петледержатель 4 переводится в горизонтальное положение, а поводок намоИзобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в радиоэлектронной, электротехнической, приборостроительной промышленности, а также в промышленности средств связи.

Цель изобретения — повышение качества электрических катушек путем исключения обрывов провода в процессе снятия петли промежуточного отвода с петледержателя.

На фиг. 1 представлен автомат для изготовления электрических катушек, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — механизм с элементом снятия петли промежуточного отвода катушки с петледержателя, общий вид; на фиг. 4 — 6 последовательные фазы взаимодействия элемента для снятия петли промежуточного отвода с петледержателя.

Автомат для изготовления электрических катушек с промежуточным отводом в виде петли включает в себя многопозиционный поворотный стол 1, несущий радиально установленные с возможностью утапливания на позиции сброса оправки 2 для каркасов 3 катушек. На корпусе каждой оправки 2 над каркасом 3 смонтирован петледержатель 4, служащий для образования промежуточного отвода в виде петли набрасываемого на него провода в процессе намотки и удержания полученной петли промежуточного отвода в процессе выполнения остальных операций по изготовлению катушки. Петледержатель 4 смонтирован с возможностью поворота в плоскости его установки из нерабочего положения (откинут вверх) в горизонтальное рабочее положение и подпружинен при помощи пружины 5 в направлении откидывания. Для,перевода

55 точной головки набрасывает на него провод и быстро отходит назад, продолжая намотку.

При приходе катушки на позицию, предшествующую позиции ее выгрузки, осуществляется снятие петли промежуточного отвода с петледержателя. При синхронном повороте осей 23 и 26 происходит сближение концов рычагов 22 и 27, когда элемент 16 находится в непосредственной близости от петледержателя 4, штырь 28, воздействуя на поверхность рычага 24, поворачивает его вместе со штангой 17 во втулке 20, а заодно поворачивается элемент 16, нижняя кромка которого снимает петлю. Использование изобретения обеспечивает надежный съем петли промежуточного отвода. 2 з. и. ф-лы, 6 ил. петледержателя 4 из нерабочего положения в рабочее служит шарнирно-рычажный механизм 6 с приводом от электромагнита 7.

На станине автомата в технологической последовательности смонтированы рабочие узлы и агрегаты: узел 8 ориентации каркасов, механизм 9 установки на оправки, намоточная головка 10 с вращающимся поводком !1, механизм 12 закрепления обмоток, механизм 13 резки выводных концов катушки, имеющий пару консольных рычагов 14, несущих на незакрепленных концах режущие элементы. Консольные рычаги 14 размещены один над другим с возможностью синхронного углового схождения-расхождения в плоскости, перпендикулярной плоскости поворотного стола. На рабочей позиции, предшествующей сбросу готовой катушки в тару

15, смонтирован элемент 16 для снятия петли промежуточного отвода с петледержателем 4. Элемент 16 выполнен из упругомягкого материала, например резины, резинокорда, фетра и т. п. материалов, при которых обеспечивается условие, что коэффициент трения пары элемент 16 — провод больше коэффициента трения пары провод петледержатель 4. Упомянутый упругий элемент 16 закреплен на горизонтальной штанге 17 посредством пластины 18 с прижимом 19. Путем изменения положения прижима 19 относительно элемента 16 возможна регулировка жесткости последнего. Штанга

17 шарнирно смонтирована во втулке 20 кронштейна 21, который жестко закреплен на конце дополнительного рычага 22, установленного на поворотной оси 23. На горизонтальной штанге 17 перпендикулярно ее Ьси жестко закреплен, кроме того, рычаг 24.1 с профилированной поверхностью 24.2. Штанга 17 имеет возможность возврата в исходное положение благодаря пружине 25, связывающей ее с рычагом 22.

1583987

Формула изобретения

На поворотной оси 26 консольно закреплен дополнительный рычаг 27, несущий на конце установленный перпендикулярно ему регулируемый по высоте штырь 28 для взаимодействия с профилированной поверхностью 24.2 рычага 24.1. Рычаги 22 и 27 также имеют возможность. синхронного углового схождения и расхождения в плоскости, перпендикулярной плоскости поворотного стола. Оси 23 и 26 при этом могут принадлежать механизму 13 резки выводных концов катушки и быть связанными с его приводом.

Автомат работает следующим образом.

Ориентированные определенным образом в узле 8 каркасы 3 поступают в механизм 9 установки их на оправки 2 и при периодическом повороте стола 1 поступают сначала на позицию намотки, где при помощи поводка !1 производится укладывание витков провода на каркас 3. В процессе намотки после определенного витка намоточная головка 10 подает команду на кратковременное включение электромагнита 7, который через шарнирно-рычажный механизм 6 переводит петледержатель 4 в горизонталь.ное положение. Поводок 11 в этот момент резко перемещается вперед в осевом направлении, набрасывая провод на петледержатель 4 под некоторым углом а. После этого поводок 11 быстро отходит назад, продолжая намотку, а полученная петля промежуточного отвода удерживается петледержателем 4. Значение угла а, обозначаемое величиной осевого перемещения поводка 11 при образовании промежуточного отвода, принимается из соображений беспрепятственного (геометрически) схода вершины петли с петледержателя 4.

При последующих поворотах стола 1 катушка последовательно проходит остальные технологические операции, в частности за,:крепление обмоток, резку выводов. Прн этом .петля отвода продолжает удерживаться петледержателем 4.

По приходе катушки на позицию, предшествующую позиции ее выгрузки в тару 15,,осуществляется снятия петли промежуточно.:го отвода с петледержателя 4. Это происходит следующим образом. При синхронном повороте осей 23 и 26 происходит сближение концов дополнительных рычагов 22 и 27,,при этом элемент 16 сближается к поверхности петледержателя 4. В определенный момент сближения рычагов 22 и 27, когда элемент 16 находится в непосредственной близости от петледержателя 4, штырь 28, воздействуя на поверхность 24.2 рычага 24.1, ловорачивает его вместе со штангой 17 во втулке 20. Заодно со штангой 17 поворачива20

45.

50 ется элемент 16 из упругомягкого материала, при этом его нижняя кромка скользит по поверхности петледержателя 4 и, воздействуя по пути на верхнюю часть петли промежуточного отвода, принудительно снимает его с петледержателя. Благодаря уменьшающемуся в процессе сближения рычагов

22 и 27 расстоянию от оси штанги. 17 до точки контакта штыря 28 с рычагом 24. нижняя кромка элемента 16 описывает в пространстве траекторию, имеющую большую кривизну, что обеспечивает надежный сброс петли, исключая натяжение провода в ней.

Использование изобретения обеспечивает надежный с точки зрения сохранности целостности провода съем петли промежуточного отвода и тем самым — более высокий выход годных катушек.

1. Автомат для изготовления электрических катушек с промежуточным отводом в виде петли, включающий многопозиционный поворотный стол с оправками, намоточную головку, механизм закрепления обмоток, механизм резки выводных концов катушки, имеющий одну пару консольных рычагов с приводом возвратно-поступательного перемещения, установленных один над другим с возможностью перемещения в одной плоскости, перпендикулярной плоскости поворотного стола, механизм сброса готовой катушки, приводы упомянутых механизмов и элемент для снятия петли промежуточного отвода с петледержателя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления электрических катушек путем исключения обрыва провода в процессе снятия петли промежуточного отвода с петледержателя, он снабжен другой парой консольных рычагов, связанных с приводом возвратно-поступательного перемещения и установленных один над другим с возможностью перемещения в одной плоскости, перпендикулярной поворотному столу, при этом конец одного рычага снабжен штырем, конец другого — шарнирно закрепленной штангой с рычагом, имеющим возможность взаимодействия со штырем, а элемент для снятия петли промежуточного отвода с петледержателя закреплен на шта н ге.

2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что другая пара консольных рычагов установлена в зоне механизма резки и кинематнчески связана с его приводом.

3. Автомат по пп. 1 и 2. отличающийся тем, что элемент для снятия петли с промежуточного отвода выполнен из упругомягкого материала.

1583987

1583987

Фиг.Ф

1583987

Сост а в и тел ь А Ки р ья но в

Редактор Л. Зайцева Техред А. Кравчук Корректор М. Кучерявая

Заказ 2258 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г!роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101