Способ получения фольгированного металлом слоистого материала

Способ получения фольгированного металлом слоистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть применено, в частности, при изготовлении фольгированных диэлектриков. Цель изобретения - повышение диэлектрических свойств при высокой температуре и влажности. Изготовляют листы на основе полиэтилена высокой плотности путем экструдирования в нити композиции, включающей 100 мас.ч. полиэтилена высокой плотности, 0,1 - 0,2 мас. ч. радикального инициатора, имеющего период полураспада при температуре 140° 6 мин и менее, силана общей формулы RR 1S

Y 2, где R - одновалентная олефиновая ненасыщенная группа, связанная с атомом кремния посредством кремниево-углеродной связи и содержащая углерод, водород и, если необходимо, кислород, R 1 - гидролизуемая гидроуглеродная группа, Y - гидролизуемая органическая группа, в количестве 1,5 - 2,0 мас.ч. Осуществляют рубку нитей в гранулы и обработку гранул пнеформованием или шприцеванием, а подложку выполняют из бумаги или ткани, содержащей 5 - 35% эпоксидной смолы от массы всей бумаги или ткани и оловоорганический катализатор в количестве 3,5 - 9,0 мас.ч. на 100 мас.ч. эпоксидной смолы или эпоксидную смолу и оловоорганический катализатор в количестве 0,5 - 10,0% в расчете на массу бумаги или ткани. После изготовления листов осуществляют стопирование по меньшей мере двух упомянутых листов, между листами располагают упомянутую подложку, с одной стороны на лист полиэтилена накладывают тонкую пластину металлической фольги, после чего полученный пакет формуют при температуре 160°С давлением 60 кг/см 2 в течение 120 мин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU, 1584762

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н IlATEHTY ности.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3583670/24-07 (22) 18.04.83 (31) 64050/82; 64053/82; 64051/82;

64053/82; 64052/82; 64055/82 (32) 19,04.82 (33) >Р (46) 07.08.90. Бюл. № 29 (7!) Сумитомо Бейклайт Компани

Лимитед (>Р) (72) Томоми Янагида, Минутори Адзики и Сигеру Сузуки (ЛР) (53) 621.315(088.8) (56) Патент Японии ¹ !27438, кл. В 32 В 15/08, 1980.

Патент США № 12864600, кл. С 08 F 27/00 > 1972. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИРОВАННОГО

МЕТАЛЛОМ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть применено, в. частности, при изготовлении фольгиро.ванных диэлектриков. Цель изобретения — повышение диэлектрических свойств при высокой температуре и влажности. Изготовляют листы на основе полиэтилена высокой плотности путем экструдирования в нити композиции, включающей 100 мас.ч. полиэтиле1 на высокой плотности, 0,1-0,2 мас.ч. радикального инициатора, имеющего период полураспада при температуре

Изобретение относится к электротех. нике и может быть .применено, в частности, при изготовлении фолъгированных диэлектриков. (д!) Н 01 В 19/00, В 29 D 9/00, В 32 В 15/08

2 !

40 С б мин и менее, силана общей формулы RR SiY, где R — одновалентная олефиновая ненасыщенная группа, связанная с атомом кремния посредством кремниево-углеродной связи и содержащая углерод, водород и, если необходимо, кислород, R — гидролизуемая гидроуглеродная группа, Y— гидролизуемая органическая группа, в количестве 1,5-2,0 мас.ч. Осуществляют рубку нитей в гранулы и обработку гранул пнеформированием или шприцеванием, а подложку выполняют из бумаги ипи ткани, содержащей 5-357 эпоксидной смолы от массы всей бумаги или ткани и оловоорганический катализатор в количестве 3,5-9,0 мас.ч. на 100 мас.ч. эпоксидной смолы .или эпоксидную смолу и оловоорганический катализатор в количестве 0,5-!0,07. в расчете на массу бумаги или ткани.

После изготовления листов осуществляют стопирование, по меньшей мере двух упомянутых листов., между листами располагают упомянутую подложку, с одной стороны на лист полиэтилена накладывают тонкую пластину металлической фольги, после чего полученный о пакет формуют при темгературе 160 С давлением 60 кг/см в течение 120 мин.

1 табл, Цель изобретения — повышение диэлектрических свойсть при высокой температуре и влаж1574762

Пример 1. К 100 мас.ч. полиэтилена высокой плотности добавляется 2 мас.ч. винилтриметоксисилана, 0,2 мас.ч. дикумил перекиси и необходимое количество антиоксиданта.

После перемешивания полученная масса бй ла выдавлена в виде пучка при помощи шприцмашины и порезана для грануляции. Полученные таким образом гранулы были превращены в лист толщиной 200 мкм пневмоформованием.

П р и м e ð 2. К 170 мас.ч. полиэтилена низкой плотности добавляется

1,5 мас.ч. винилтриэпоксисилана 15, 0,1 мас.ч. дикумил перекиси, 20 мас.ч. галогенсодержащего пламе замедлителя, 10 мас.ч. окиси сурьмы и необходимое количество антиоксиданта. После перемешивания полученная смесь была выдавлена в виде ! пучка при помощи шприцмашины и гранулирована. Полученные таким образом . гранулы были отформованы в лист толщиной 200 мкм шприцеванием., 25

Для приготовления препрега эпоксидной смолы или тканевой подложки используется композиция, приведенная в таблице.

Для получения фольгированного металлом слоистого материала берут два листа полиэтилена, приготовленных по указанной методике, между которыми располагают подложку, полученную из композиций, представленных в таблице. Затем, по меньшей мере, с одной стороны накладывают тонкую пластину металлической фольги, после чего полученный пакет формуют при 40 температуре 160 С давлением 60 кг/см в течение 120 мин. Приготовленный по данному способу слоистый материал обладает высокими диэлектрическими свойствами, в частности величина тан- 45 генса угла диэлектрических потерь составляет 20-10 +, диэлектрическая проницаемость 2,9=3,0, дрейф электростатической емкости находится в пределах 0,9-1,0% абсорбция воды

0,02-0,03% усилие отслаивания 1,7 2,2 кг/сМ. формула изобретения

Способ получения фольгированного металлом слоистого материала, при котором осуществляют стопирование по меньшей мере двух листов на основе . полиэтилена высокой плотности, модифицированного силаном общей формулы

RR SiY где R — - одновалентная олефиновая ненасыщенная группа, связанная с атомом кремния посредством кремниево-углеродной связи и содержащая углерод, водород и, если необходимо, кислород;

R — гидролизуемая гидроуглеродная группа;

Y — гидролизуемая органическая группа, между указанными листами располагают подложку, содержащую эпоксидную смолу и оловоорганический катализатор, а по меньшей мере с одной стороны на лист полиэтилена накладывают тонкую пластину металлической фольги, после чего полученный пакет формуют при температуре 160 С давлением 60 кг/см в течение 120 мин, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения диэлектрических свойств при высокой температуре и влажности, изготовление листов на основе полиэтилена осуществляют путем экструдирования в нити композиции, включающей lOQ мас.ч полиэтилена высокой плотности, 0,1- 0,2 мас.ч. радикального инициатора, имеющего период полураспада при температуре 140 С 6 мин и менее, силана общей формулы (Х) в количестве.

1,5-2,0 мас.ч., рубку нитей в гранулы и обработку гранул пнеформованием или шприцеванием, а подложку выполняют из бумаги или .ткани, содержащей

5-35% эпоксидной смолы по массе всей бумаги или ткани, и оловоорганический катализатор в кбличестве 3,59,0 мас.ч. на 1ОО мас.ч. эпоксидной смолы или эпоксидную смолу и оловоорганический катализатор в количестве

O 5-10,0% по массе в расчете на массу бумаги или ткани.

1574762

Композиция

Содержание, мас,ч.

85 !

4

0,5

0,5

3,5

3,5

22 22

30 45 22

22 22

П р и м е ч а н и а. l. Бис-фенольная А типа бромированная эпоксидная смола (Shell Chemical), эпоксидное число 500, содержание 20Х °

2. Креэал-новолачного типа смола (DAINIPPON INK and Chemical), эпоксидное число 200.

Составитель А.Кругликов

ТехРед М.Дидык Корректор И. Кучерявая, Редактор Л,Гратилло

Заказ 2267 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Эрикот 1046

ЭРС-9-673

Дициландиамид

Бензилднметнламнн

Диоктилоловомалеат

Монобутилоловооксид

Дибутилоловодилаурат

Эпоксидная смола в препреге, мас.Ж

0 5

9,0

l5

4 ,0,5

3,5

85 85 100

15 15

4 4 4

0 5 0 5 0 5

3,5 3,5

85 85

l5 15

4 4

0 5 0,5

7,0