Устройство для сортировки зернистых материалов

Устройство для сортировки зернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сортировке зернистых материалов в горной промышленности и промышленности строительных материалов. Цель - повышение качества классификации. Для этого загрузочное приспособление выполнено в виде вертикального канала (ВК) 1, установленного с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Стенки 3 ВК 1 закреплены посредством шарниров 4 в верхней его части. Расстояние между осью ВК 1 и осью расположенного под ним роторного метателя (РМ) 5 составляет 0,45-0,6 радиуса РМ 5. Последний выполнен в виде установленных на валу 7 дисков 6 с закрепленными между ними продольными ударными пластинами (П) 8. Ширина П 8 равна 0,05-0,09 диаметра РМ 5. Перед загрузочным приспособлением с возможностью перемещения в тангенциальном и радиальном относительно РМ 5 направлениях установлен регулятор 10 воздушного потока в виде огибающего РМ 5 экрана. При этом РМ 5 имеет кожух 9 с приемниками 11 фракций. Их стенки 12 выполнены в виде вогнутых в сторону РМ 5 перегородок, установленных ступенчато с увеличением высоты по мере удаления от РМ 5. Регулируя угол движения ВК 1 при помощи поворота его стенок 3 в шарнирах 4, изменяют ширину и плотность потока подаваемого материала. Регулятором 10 создают разряжение, при котором зерна не отклоняются, и воздействуют на материал воздушным потоком, распределяя фракции по периметру ротора. После попадания на П 8 зерна движутся к периферии, сходят с П 8 и направляются в приемники 11. Стенки 12 сокращают дальность полета зерен. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБПИК

1Р 1",с.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8Т0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (? 1) 4399646/31-03 (22) 15. 01. 88 (46) 15.08. 90. Бюл. У 30 (71) Криворожский горнорудный институт (72) H.È.Çoùóê и В.В.Афанасьев (53) 621.928.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н - 719782, кл. В 07 В 7/01, 1977, Авторское свидетельство СССР

N- 1222330, кл. В 07 В 7/01, 1984., (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЗЕРНИСТЫХ ИАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сортировке зернистых материалов в горной прои-сти и.прои-сти строительных материалов. Цель — повышение качества классификации. Для этого загрузочное приспособление выполнено в виде вертикального канала (ВК) .1, установленного с воэможностью перемещения в вертикальном направле апт.

Стенки 3 ВК 1 закреплены посредством шарниров 4 в верхней его части. Ðàñстояние между осью ВК 1 и осью расположенного под IHM роторного метателя (Р11) 5 составляет 0,45-0,6 радиуса PM 5. Последний выполнен в ви/

„„SU„, 1585017 А1 (51)5 В 07 В 7/01, 13/10 15/00

2 де установленных на валу 7 дисков 6 с закрепленными между ними продольными ударными пластинами (П) 8. Ширина П 8 равна 0,05-0,09 диаметра

РИ 5. Перед загрузочным приспособлением с возможностью перемещения в тангенциальном и радиальном относительно РИ 5 направлениях установлен регулятор 10 воздушного потока в виде огибающего PM 5 экрана. При этом

РИ 5 имеет кожух 9 с приемниками 11 фракций. Их стенки 12 выполнены в виде вогнутых в сторону РИ 5 перегородок, установленных ступенчато с увеличением высоты по мере удаления от РИ 5. Регулируя угол движения ЬК

1 при помощи поворота его стенок 3 в шарнирах 4, изменяют ширину и плоткость потока подаваемого материала.

Регулятором 10 создают разряжение, при котором зерна не отклоняются, и воздействуют на материал воздушным потоком, распределяя фракции по периметру ротора. После попадания на II 8 зерна движутся к периферии, сходят с П 8 и направляются в приемники 11. Стенки 12 сокращают дальность полета зерен. 1 ил.

1585017

Изобретение относится к аппаратам для сортировки зернистых материалов и может быть использовано в горной промьппленности и промышлен5 ности строительных материалов, а так же в энергетической, химической и других отраслях

Цель изобретения — повышение ка-чества классификации. 10 Ha чертеже изображена схема предлагаемого устройства. (Устройство содержит загрузочное приспособление в виде вертикального разгонного канала 1 с подвижной нижней частью 2, стенки 3 которого закреплены в верхней части при помощи шарниров 4, роторный метатель 5, выполненный в виде дисков 6> установ ленных на валу 7 вращения, между которыми закреплены ударные пластины 8, кожух 9 метателя, регулятор 10 воздушного потока, установленный перед загруженным приспособлением, пере- . мещающийся в тангенциальном направлении и выполненный в виде огибающего метатель экрана, и приемники 11 продуктов разделения с поперечными вогнутыми в сторону метателя стенками 12 в виде перегородок.

Устройство работает следующим образом.

Из загрузочного приспособления 1 исходный материал подается на ро.торный метатель 5. Под действием силы тяжести происходит разгон зерен в канале 1, расстояние между ними воз- растает, и плотность потока уменьшается. Регулируя угол движения канала 1 при помощи поворота его стенок в шарнирах 4, изменяют ширину и плотность потока.- подаваемого материала. При этом с помощью регулятора 10 воздушного потока изменяют воздушный режим в месте поступления материала на poTopHb!H метатель 5, создавая разрежение, при котором зерна не отклоняются или воздейству" ют на материал воздушным потоком, распределяя фракции, по периметру ротора, когда мелкие зерна вылетают в сепарационное пространство под меньшими углами. Вы55 бор воздушного режима осуществляют в зависимости от формы зерен и крупности исходного материала, его физико-механических характеристик и агрегатного состояния, добиваясь отсутствия отскока зерен неправильной формы при ударном воздействии на них пластин 8. Расстояние между роторным метателем 5 и торцом канала 1 при этом изменяют перемещением нижней части 2 канала. При повышенном содержании мелких классов крупности и зерен неправильной геометрической AopMbI (пластинчатых,игловидных), когда предварительное их разделение при подаче становится неэфАективным,перемещением загрузочного приспособления вниз ограждает материал от воздействия воздушного потока и подают его непосредственно на пластины 8. При

1. этом плотность подаваемого слоя в нижнем сечении канала регулируется его сужением при помощи стенок 3.

После попадания на пластины 8 зерна под действием центробежной силы начинают двигаться к периферии, сходят с внешнего края пластин и направляются в зароторное пространство под кожухом 9, где,взаимодействуя с воздушной средой, мелкие фракции направляются в ближние, а крупные в дальние приемники 11. Сокращению дальности полета зерен при этом способствуют стенки 12 приемников.

Максимального качества классификации добиваются перемещением загрузочного приспособления по горизонтали относительно оси вращения ротора 5 на расстояние 1, равное

0,45-0,6 его радиуса, и закреплением между дисками 6 пластин, ширина а которых составляет 0,05-0,09 D роторного метателя.

Кроме того, выполнение загрузочного приспособления в виде канала необходимо в предлагаемом устройстве для полного исключения воздействия на материал воздушным потоком, регулируемым огибающим ротор вогнутым экраном-регулятором. Поэтому стенки в предлагаемом устройстве выполнены с учетом их основного назначения — ограждающей функции: загрузочное приспособление закреплено с одной стороны, с возможностью обеспечения как полного открытия. так и полностью перекрытого зазора между огибающей ротор стенкой корпуса, а с другой стороны, с возможностью обеспечения при этом постоянной величины расстояния от оси

Формула изобретения

Устройство для сортировки зернистых материалов, включающее загрузочное приспособление, расположенный под ним роторный метатель в виде установленных на валу дисков с закрепленными между ними продольными ударными пластинами, установленный перед загрузочным приспособлением

Составитель О.Паленова

Редактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич Корректор И.NycKa

Заказ 2288 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 1 загрузочного приспособления до оси вращения ротора, что необходимо для соблюдения заданного интервала зависимости этого расстояния от радиу са ротора. Кроме того, изменение сечения зазора, образованного стенкой корпуса и вращающимся ротором (пластинами), при неизменном соотношении 1/R направлено на обеспечение проникновения крупных зерен в зону вращения ротора на велижну, равную предлагаемой ширине пластик в зависимости от радиуса ротора (соотношение а/R).

585017 6 с возможностью перемещения в тангенциальном и радиальном относитель но метателя направлениях регулятор воздушного потока в виде огибающего роторный метатель экрана, кожух с приемниками фракций, поперечные стенки которых выполнены в виде вогнутых в сторону метателя перегородок,установленных ступенчато с увеличением высоты по мере удаления от метателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества классификации, загрузочное приспособление выполнено в виде вертикального канала, установленного с возможностью перемещения в вертикальном направлении, стенки которого закреплены шарнирно в верхней части, при

2О этом расстояние между осью вертикального канала и осью роторного метателя составляет 0,45-0,6 радиуса роторного метателя, а ширина ударных пластин равна 0,05-0,09 диаметра роя5 торного метателя.