Облегченный квадратный прокатный профиль

Облегченный квадратный прокатный профиль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении облегченных сортовых профилей. Цель изобретения - снижение металлоемкости профиля при повышении производительности процесса его прокатки путем предотвращения скручивания. Согласно изобретению на плоских гранях квадратного профиля выполняют продольные впадины 1, образованные в поперечном сечении неравнобочными трапециями. При этом одна из боковых сторон 2 трапеции перпендикулярна грани профиля, а другая сторона 3 образует с ней угол α=25-45°. Впадины расположены симметрично диагоналям квадрата. Получают профиль в диагональном калибре на двухвалковом стане. Профиль характеризуется достаточно развитой наружной поверхностью и достаточно технологичен в изготовлении, так как его получение возможно за один проход на стане сравнительно простой конструкции. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) щ) 5 В 21 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

М А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4487108/23-02 (22) 28.09.88 (46) 15.08,90. Бкл. Р 30 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) В.С.Медведев, Л.Ф.Кузнецов, В.Ф.Коваленко, Ю.В.Филонов, Х.M.Ñàïðûãèí, В.П.Гончар, И.А.Крупник и Г.С.Прохода (53) 621.771.22.04 (088.8) (56) Справочник, Калибровка сложных профилей. М., 1979, с. 114, рис. IV.25.

Авторское свидетельство СССР

У 1289565, кл. В 21 В 1/08, 1987. (54) ОБЛЕГЧЕННЫЙ КВАДРАТНЫЙ ПРОКАТНЫЙ

ПРОФИЛЬ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении облегченных

2 сортовых профилей. Цель изобретения снижение металлоемкости профиля при повышении производительности процесса его прокатки путем предотвращения скручивания. Согласно изобретению на плоских гранях квадратного профиля выполняют продольные впадины 1, образованные в поперечном сечении неравнобочными трапециями. При этом одна из боковых сторон 2 трапеции перпендикулярна грани профиля, а другая (сторона 3) образует с ней угол 0( о

25-45 . Впадины расположены симметрично диагоналям квадрата. Получают профиль в диагональном калибре на двухвалковом стане. Профиль характеризуется достаточно развитой наруж- ® ной поверхностью и достаточно технологичен в изготовлении,. так как его получение возможно эа один проход на стане сравнительно простой конструкции. 1 ил., l табл.

1585026

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении облегченных сортовых профилей.

Целью изобретения является снижение металлоемкости профиля при повышении производительности процесса его прокатки путем предотврашения скручивания. 10

На чертеже изображен профиль, поперечное сечение.

На плоских гранях облегченного квадратного профиля выполнены продольные впадины 1, образованные в поперечном сечении неравнобочными трапециями. Одна из боковых сторон 2 трапеции перпендикулярна грани профиля, а другая сторона 3 образует с ней угол. о(равный 25-45 . Впади- 20 ны расположены на гранях симметрично диагоналям AG u BD квадрата. Отношение глубины впадины к основанию трапеции составляет 0,4-0,7, а к размеру сечения профиля 0,07-0, 15.

2S

Выбор граничных параметров угла с(обусловлен условиями прокатки профиля прутка стержня. Квадратный диагональный калибр располагают в валках так, чтобы боковая сторона 3 трапеции образовывала с вертикальной диагональю BD калибра В = 45

Разъем калибра выполнен по диагонали АС. При угле o(меньше 25 выступы на валках имеют острые вершины, что приводит к их поломке в процессе прокатки. При угле о(больше 45 на боковых сторонах 3 выступов валков отрицательный уклон, что не обеспечивает надежный выход профиля из

40 валков, а также ухудшает качество поверхности профиля.

Выполнение боковой стороны 2 трапеции перпендикулярно грани обусловлено тем, что наклон этой грани в

45 сторону впадины уменьшает периметр стер1кня и увеличивает его массу, а наклон в другую сторону недопустим . из-за снижения прочности выступов на валках, которые будут скалываться в процессе прокатки.

В таблице приведены данные зависимости металлоемкости от геометрических размеров.

Облегченный квадратный профиль с развитой поверхностью может быть получен высокопроизводительным методом продольной прокатки в двухвалковых калибрах, что свидетельствует о его технологичности.

Пример. Профиль выполнен че— терыхгранным с шириной грани Ь

14 мм. На каждой грани выполнено по две впадины шириной Ь, = 3,0 мм и глубиной h1,= 1,5 мм. Углы d =

36,9 ; p = 45 — о(= 45 — 36,9 о

= 8,1 . Впадины расположены симметрично относительно диагоналей АС и

BD. Ширина плоских участков поверхностей граней составляет Ъ = 2,5мм;

b > = 1,5 мм, b < = 4 мм; ширина основания впадины а = 1 5 мм. Величина

1 радиусов по углам сечения профиля не превышает 2,5 мм, не указанных радиусов притупления углов — не более

0,5 мм. Периметр поперечного сечения профиля равен 72 мм, что превышает периметр поперечного сечения стандартного профиля на 297 и известного облегченного профиля на 167.. Применение трапецеидальных впадин позволяет также сэкономить до 102 металла за счет облегчения профиля.

Формула изобретения

Облегченный квадратный прокатный профиль, на плоских гранях которого выполнены продольные впадины,о т л и- ч а ю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости профиля при повышении производительности процесса его прокатки путем предотвращения скручивания, впадины в поперечном сечении выполнены в виде трапеции, одна из боковых сторон которых перпендикулярна грани профиля, а другая образует с ней угол 25-45, причем впадины расположены на гранях симметрично обеим диагоналям квадрата.

Другие показатели

Угол д(, град.

Величина металла, 7.

Острые выступы угла впадин

Составитель В.Павленко

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Редактор Т.Парфенова

Тираж 410

Подписное

Зака з 2289

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

35 . 45

46 скрученности профиля, град.

2

1585026

Экономия

29

30,5

Отрицательный выпуск калиб— ра, прокатка невозможна