Установка для изостатического прессования материалов

Установка для изостатического прессования материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для изостатического прессования материалов. Цель - повышение производительности за счет сокращения продолжительности вспомогательных операций и повышение надежности работы установки. Обрабатываемую заготовку помещают в контейнер 4, контейнер закрывают съемной пробкой 7, после чего стол 3 перемещают на ось силовой станины 1. При этом между пробкой 7 и плитой 9 имеется зазор, а ролики 16 входят в контакт с рейками 11. Через нижнюю пробку 5 подают рабочую среду (например, газ) и создают давление в контейнере 4, под действием которого пробка 7 перемещается вверх. При этом ролики 16 поднимают рейки 11 и сжимают пружины 13, а пробка 7 упирается в плиту 9. После окончания процесса обработки давление в контейнере сбрасывается, в результате чего происходит осаживание пробки 7 пружинами 13. Осаживание пробки завершается одновременно со сбросом давления. Изобретение позволяет повысить производительность, а также надежность работы установки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У

1.У

1д

11

1д

Яи? I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4484090/23-02 (22) 19.09.88 (46) 15.08.90. Бюл. У 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и .проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) P.Е.Иурашко, Л.П.Очкуренко и Б.В.Розанов (53) 621,762.4(088.8) (56) Кислый П.C..,,Бондарук Н.И. и др.

Керметы. Киев: Наукова думка, 1985, с ° 80-81.

Тришкин B.Ã., Зверев А.Д. Определение величины начального давления и массы газа в камере газостата.

Сборник трудов ВНИИМетмаш, Р 54:

Новое в гидропрессовом машиностроении, M. 1978, с. 89.

„„80„„1585072 А 1 (g))5 В 22 Р 3/04, В 30 В 11/30

2 (54) УСТАНОВКА ЛЛЧ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ 1"1АТЕРИАПОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для изостатического прессования материалсв. Цель — повышение производительности за счет сокращения продолжительности вспомогательных операций и,повышение надежности работы установки. Обрабатываемую заготовку помещают в контейнер 4, контейнер закрывают съемной пробкой 7, после чего стол 3 перемещают на ось силовой станины 1 ° При этом между пробкой 7 и плитой 9 имеется зазор, а ролики 16 входят в контакт с рейками 11. Через нижнюю пробку 5 подают рабочую среду (например, газ) и создают давление в контейнере 4, под действием которого

1585072 пробка 7 перемещается вверх. При этом ролики 16 поднимают рейки 11 и сжимают пружины 13, а пробка 7 упирается в плиту 9. После окончания процесса обработки давление в контейнере сбраИзобретение относится к порошковой металлургии„ в частности к установкам для изостатического прессования мате1 риалов (в т.ч. для обработки заготовок в условиях всестороннего высоко-15 го давления).

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения продолжительности вспомогатель- 2О ных операций и повышение надежности работы установки.

На фиг ° 1 показана схема устдйонки; на фиг. 2 — сечение А-А на Лиг.i.:

Установка содержит силовую стани- 25 ну 1, в которой в рабочем положении, на чижней опорной плите 2 (на выдвижном стопе 3) установлен контейнер 4.

Снизу контейнер 4 закрыт пробкой 5 с уплотнением 6. Пробка 5 имеет отверс- о тие (не показано) для подвода и отвода рабочей среды. Сверху контейнер 4 закрыт съемной пробкой 7 с уплотнениями 8. В контейнер помещают обрабатываемую заготовку.

На верхнем ригеле (не показан) силовой станины 1 закреплена плита 9, в двух пазах 10 которой размещены рейки 11, подвешенные к плите на болтах 1? (фиг. 2). Между плитой и рейками 11 размещены пружины 13. Пружины выбраны таким образом, чтобы их сум-, марное усилие в сжатом состоянии было достаточным для осаживания пробки 7, т.е. несколько превышало силы трения 45 пробки и уплотнений q стенки контейнера и небольшое давление в контейнере.

Рейки 11 установлены в плите таким образом, что имеют возможность перемещаться вверх относительно плиты 9, сжимая при этом пружины 13. С торцов смещению реек препятствуют планки 14 (фиг. 2).

11а пробке 7 на осях 15 установлены ролики 16, контактирующие с рейками 11.

Установка работает следующим образом. сывается, в результате одновременно со сбросом давления. Изобретение позволяет повысить пр,.изводительность, а также надежность работы установки.

2 ил.

В исходном положении контейнер 4, закрытый снизу пробкой 5, вместе со столом 3 выведен из силовой станины 1 и находится в положении загрузки — выгрузки. Заготовку помещают в контейнер, контейнер закрывают съемной пробкой 7, после чего стол 3 перемещают на ось силовой станины 1 (в рабочее положение). При этом между пробкой 7 и плитой 9 имеется зазор, а ролики 16 входят в контакт, но без усилия, с рейками 11. Через отверстие в нижней пробке 5 подают рабочую среду.(например, газ), создают необходимое давление среды в контейнере 4. Под действием создаваемого в контейнере давления пробка 7 перемещается вверх. При этом ролики 16 поднимают рейки 11, сжимая пружины 13. Пробка 7, выбрав, зазор, упирается в плиту 9 и через

I нее передает на силовую станину 1 осевое усилие.

После проведения процесса обработки заготовки производят сброс давле-.. ния из контейнера. В момент, когда суммарное усилие пружин 13 превышает силу давления среды на пробку и трение в уплотнениях, пружины через рей ки 11 и ролики 16 начинают осаживать пробку и окончательно осадят ее, когда давление в контейнере станет равным атмосферному. Контейнер выдвигают из станины, снимают верхнюю пробку, извлекают обработанную заготовку.

На этом цикл работы установки заканчивается.

Такое выполнение установки позволяет повысить ее производительность за счет того, что время цикла работы сокращается на величину времени осаживания съемных пробок, так как срабатывание описанного устройства для их осаживания происходит одновременно со сбросом давления из контейнера и к концу сброса давления пробка оказывается уже осаженной, срабатывание указанного устройства происходит без участия оператора, что упрощает работу установки, а исключение

72 е.2

Составитель И.Киянский

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Т.Малец

Редактор M. Бандура

Заказ 2291 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15850

° из конструкции гидравлического домкрата с системой гидропривода (известная установка) упрощает обслуживание установки и повышает ее надежность, так как не требуется смена

5 уплотнений, подтяжка соединений в гидроприводе и т.п.

Формула изобретения

Установка для изостатического прессования материалов, содержащая силовую станину, контейнер со съемными пробками и устройство для осаживания съемных пробок, о т л и ч а ю щ а я — 15 ! с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения продолжительности всномогательньж операций и повышения надежности работы установки, устройство для осаживания съемных пробок выполнено в виде плиты с пазами, закрепленной на силовой станине, реек, установленных в пазах плиты с возможностью вертикального перемещения, и пружин, размещенных между плитой и рейками, а съемная пробка контейнера выполнена с роликами, при этом рейки установлены с возможностью контактирования с роликами.