Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности

Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для нанесения покрытий сложной формы на внутренние поверхности. Цель изобретения - повышение качества покрытий, уменьшение расхода электроэнергии, повышение надежности в работе. Наносимый на детали 8 металлический порошок 9 нагревается индуктором ТВЧ 1. В результате подачи сжатого воздуха под давлением в S- образную пустотелую трубку 5 она начинает вращаться вместе с жестко связанной с ней горизонтальной осью 11, на которой установлены приспособления 2 для крепления изделий. На приспособлении 2 выполнена крыльчатка 3, которая обеспечивает вращение детали 8 относительно оси 11. Давление сжатого воздуха регулируется путем изменения положения конусообразного запора 18 в отверстии 17. Вращение деталей 8 с металлическим порошком 9 в двух взаимоперпендикулярных плоскостях при одновременном спекании позволяет получить внутреннюю сферическую форму покрытия высокого качества. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (д) В 22 F 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4465207/31-02 (22) 16.05.88 (46) 15.08.90. Бюл. и 30 (7 1) Белорусский политехнический институт (72) В,.Ф.Горошко, В.А.Карпушин, А.Ф.Присевок и В.С.Ивашко (53) 621,762.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1232373, кл. В 22 F 7/08, 1986.

Авторское свидетельство СССР

Р 700286, кл. В 22 F 7/08, 1979.

„,Я0„„1 5077

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для нанесения покрытий сложной формы на внутренние поверхности. Цель изобретения — повышение качества покрытий, уменьшение расхода электроэнергии, повьппение надежности в работе. Наносимый на детали 8 металлический порошок 9 нагревается индуктором

ТВЧ 1. В результате подачи сжатого

1585077

10 воздуха под давлением в $"образную пустотелую трубку 5 она начинает вращаться вместе с жестко связанной с ней горизонтальной осью 11, на которой установлены приспособления 2 для крепления изделий. На приспособлении 2 выполнена крыльчатка 3, которая обеспечивает вращение детали 8 относительно оси 11. Давление сжатого

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для нанесения металлических твер" досплавных покрытий на внутренние поверхности сложной формы, например полусферические. 20

Целью изобретения является повышение качества покрытий, уменьшение расхода электроэнергии, повышение надежности в работе, На фиг. 1 изображено предлагаемое

25 устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на .фиг. 1.

Устройство содержит источник 1 нагрева (индуктор ТВЧ), приспособление

2 для крепления изделий, снабженное крыльчаткой 3, установленной в плос. кости, перпендикулярной его оси.

Привод вращения вертикальной оси 4 выполнен в виде $-образной пустоте1 35 лой трубки 5, установленной с возможностью вращения на вертикальной оси 4 совместно с втулкой 6, на наружном диаметре которой установлено уплотнение 7. Деталь 8 с металличес- 4 ким порошком 9 крепится к приспособлению 2 винтами 10. Пустотелая S-образная трубка 5 прикреплена жестко к/ горизонтальной оси 11, а втулка 6 установлена во фланце 12, прикрепленном к Г-образной стойке 13 винтами 14, 15. Втулка 6 контактирует торцовой поверхностью с торцовой поверхностью установленной неподвижно втулки 16 в отверстии 17 которой с воз-.

У

50 можностью вертикального перемещения установлен конусообразный подпружиненный запор 18, связанный посредством гибкой нити 19 (фиг. 2) с рукояткой 20 регулировки его положения.

Нить 19 намотана на блок 21, располо- 55 женный в отверстии 22. Конусообразный запор. 18 подпружинен упругим элементом 23, жестко связанным со штиф-. воздуха регулируется путем изменения положения конусообразного запора 18 в отверстии 17 Вращение деталей 8 с металлическим порошком 9 в двух взаимоперпендикулярных плоскостях при одновременном спекании позволяет получить внутреннюю сферическую форму покрытия высокого качества. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. том 24. Неподвижная втулка 16 жестко прикреплена к Г-образной стойке 13 посредством кронштейна 25. Стойка 13 прикреплена к основанию 26 болтами.27.

Во втулке 16 перпендикулярно ее оси ввернут шариковый фиксатор 28, а ось рукоятки 20 проходит через уплотнение, исключающее утечку воздуха. К нижнемуконцу втулки 16 прикреплен гибкий резиновый шланг 29 с помощью металлического кольца 30. К втулке 16 крепится шкала, проградуированная в числах оборотов оси 4.

Устройство работает следующим образом.

Рукоятку 20 устанавливают и фиксируют в требуемом положении, настраивая тем самым число оборотов оси 4.

При этом на шкив 21 наматывается гибкая нить 19, и запор 18 перекрывает отверстие 17, в результате чего давление, развиваемое воздушной струей, поступающей из гибкого резинового шланга 29, регулируется. Включают источник нагрева 1 (индуктор ТВЧ). В результате подачи сжатого воздуха под давлением в, S-образную пустотелую трубку 5 последняя начинает вращаться вместе с жестко с ней связанной горизонтальной осью 1 1, на которой установлены приспособления 2. На приспособлении 2 для крепления деталей выполнена крыльчатка 3, которая обеспечивает вращение детали относительно оси 11. Совместное вращение деталей 8 с металлическим порошком 9 позволяет получить внутреннюю сферическую форму покрытия. После окончания процесса выключают источник нагрева, подачу сжатого воздуха, детали 8 отстуживают, отвинчивают винты 10 и снимают детали

1 с устройства.

Пример. Диаметр внутренней поверхности детали 40 мм; высота деР

Прочность сцепления металлического порошка с основным материалом детали 11 — 12 кГ/мм, пористость покрытия — не выше 71.

Устройство является простым в конструктивном исполнении и надежным в работе, Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности, содержащее привод, источник нагрева, приспособление для крепления изделий

А-А

Фиг. 2

Составитель Т.Гвоздик

Редактор. М. Бандура Техред М.Ходанич Корректор М.Кучерявая

Заказ 2291 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15850 тали 55 мм; избыточное давление 4 ати; число оборотов оси 11 1800 (экспериментальные данные); диаметр (внутренний) S-образной трубки 5 мм; число

5 оборотов деталей 8 750; время ведения процесса 2 мин; температура нагрева деталей с металлическим покрытием 1050 С; материал покрытия сплав о

СМГН; радиус полученной полусферы

12 мм. с крыпьчаткой, установленной в плос» кости, перпендикулярной его оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытий, уменьшения расхода электроэнергии, повышения надежности в работе, привод выполнен в виде пневматического устройства.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пневматический привод выполнен в виде вертикально установленной неподвижной втулки, свободно установленной на ней втулки, размещенной в полости фланца, S-образного полого колена, жестко соединенного со свободно установленной втулкой и размещенного на оси крепления деталей, гибкого шланга для подачи избыточного давления, соединенного с нижним торцом неподвижной втулки и запором, размещенным в неподвижной втулке и связанным с ручкой регулировки подаваемого давления гибкой нитью, при этом привод через фланец соединен со станиной.