Отрезное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для отрезки и прорезки пазов. Цель изобретения - повышение точности путем ликвидации торцовых и крутильных колебаний инструмента. На корпусе 4 в зоне врезания и выхода фрезы 6 закреплены два демпфирующих направляющих узла, которые содержат державку 8 и свободно расположенные на осях 9 демпфирующие элементы 10, контактирующие с торцовой поверхностью фрезы 6. На салазках, симметрично им, в кронштейнах 14 закреплены демпфирующие прижимные узлы, содержащие державку 15 и свободно расположенные на осях 16 демпфирующие элементы 17, контактирующие с торцовой поверхностью фрезы 6. Державки 15 при помощи упругих элементов 21 подпружинены относительно кронштейнов 14. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 7 Ai щ) 5 В 23 D 45/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ ССОР (21) 4329311l31-08 (22) 17.11.87 (46) 15.08.90, Бюл. 1(30 (71) Киевский политехнический,институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) И.Г. Федоренко и С.В. Чикин (53) 621.924.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 1502235, кл. В 23 D 45/02, 10.11.87. (54) ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для отрезки и прорезки пазов. Цель изобретения - повышение точности путем ликвидации торцовых и крутильных
2 колебаний инструмента. На корпусе в зоне врезания и выхода фрезы 6 закреплены два демпфирующих направляющих узла, которые содержат державку
8 и свободно расположенные на осях 9 демпфирующие элементы 1О, контактирующие с торцовой поверхностью фрезы 6.
На салазках, симметрично им в крон1 штейнах 14 закреплены демпфирующие прижимные узлы, содержащие державку
15 и свободно расположенные на осях
16 демпфирующие элементы 17, контактирующие с торцовой поверхностью фрезы 6. Державки 15 при помощи упругих элементов 21 подпружинены относительно кронштейнов 14. 3 ил.
1585097
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для отрезки и прорезки пазов в деталях фрезами или круглыми пилами на станках токарной группы и отрезных станках.
Целью изобретения является повышение точности отрезки. путем ликвидации торцовых и крутильных колебаний инструмента.
На фиг. 1 изображено отрезное устройство, вид сверху; на фиг. 2разрез А-й на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-b на фиг. 2. 15
Отрезное устройство содержит салазки ll (фиг. 1), установленные на направляющие 2 станины 3 станка, корпус 4, за.крепленный на салазках (J, в котором размещены шпиндель 5 с отрезной фрезой 6 и привод фрезы
1 (не показан) . На корпусе в зонах вреэания и выхода фрезы из детали 7 ( закреплены два демпфирующих направляющих узла, каждый из которых содер- 25 жит державку 8 с осью 9, на которой свободно расположены демпфирующие элементы !0, контактирующие с торцовой поверхностью фреэы 6, прижимные шайбы 11 (фиг. 2 и 3), упругий О элемент 12 и прижимную гайку 13.
Симметрично им в кронштейнах 14 (фиг. 1), закрепленных на салазках
1, установлены демпфирующие прижимные узлы, каждый из котоРых содержит дер- 35 жавку 15 с осью 16, на которой свободно расположены демпфирующие элементы
17, контактирующие с торцовой поверхностью фрезы 6, прижимные шайбы 18 (Фиг ° 3), упругий элемент 19 и прижим-40 ную гайку 20, Державки 15 выполнены подвижными в направлении, перпендикулярном плоскости вращения фрез, относительно кронштейнов 14 и подпружинены упругими элементами 21. 45
Отрезное устройство работает следующим образом, При перемещении салазок 1 отрезного устройства с вращающейся фрезой
6 происходит отрезка детали 7, в процессе которой возникают колебания фрезы, вызванные врезанием режущих зубьев в деталь, торцовым Ьиением фрезы и т.д., при этом контактирующие с торцовой поверхностью фрезы 6 демпфирующие элементы 10 и 17 вращают. ся. На перифериях демпфирующих элементов в местах их контакта с фрезой, а также на их торцовых поверхногтях возникают силы трения, которые способствуют гашению колебаний фреэы. Так как демпфирующие элементы имеют неодинаковую частоту вращения, вследствие различных мест контакта их с торцовой поверхностью фрезы, то происходит гашение колебаний с различными частотами. Величины сил трения между демпфирующими элементами можно устанавливать посредством прижимных гаек
13 и 20. Величины сил трения и необходимые частоты вращения демпфирующих элементов, а также их количество, устанавливаются после частотного анализа колебаний фреэы, с определенными параметрами, при отрезке конкретных деталей.
При отрезке, вследствие неоднородности обрабатываемого материала, одностороннего износа зубьев фрез, ненадежного крепления фрез, могут возникнуть торцовые и крутильные колебания фрез. Для предотвращения этих колебаний фрез и обеспечения постоянства положения фрезы при отрезке она с одной стороны контактирует с демпфирующими элементами 10, не имеющими возможность перемещения в. направлении, параллельном оси вращения фрезы, и с другой стороны подпружинена при помощи упругих элементов 21 демпфирующими элементами 17. Установка симметрично расположенных демпфирующих узлов в зонах врезания и выхода фрезы из детали позволяет надежно фиксировать положение фрезы при отрезке независимо от .надежности крепления ее на шпинделе.
Для обеспечения надежного направ ления диска фрезы возможно в конструкции крепления ее к шпинделю предусмотреть только передачу крутящего момента. Роль опорных и,направляющих фланцев в данном случае будут выполнять демпфирующие элементы 10 и 17.
Устройство позволяет- увеличить срок служЬы режущего инструмента в
1,1-1,5 раза вследствие его безвибрационной работы, повысить в 1,52 раза точность отрезки и уменьшить на 1 0-25/ ширину реза при отрезке вследствие применения направления режущего диска фрезы.
Формула изобретения
Отрезное устройство, содержащее размещенные на направляющих станины . салазки, несущие корпус с установленным в нем шпинделем инструмента с его приводом и демпфирующий узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности отрезка путем ликвидации торцовых и крутильных колебаний инструмента, демпфирующий узел выполнен в виде державок
585097 6 с набором дисков, установленных посредством пружины на оси, при этом оси державок размещены перпендикулярно шпинделю, одна из державок размещена на корпусе, а другая установле- на оппозитно первой и размещена на салазках посредством введенных в устройство упругих элементов.
1585097
Составитель Н. Финн
Техред Ч.Ходанич! редактор М. Бандура
Корректор L . Иекмар
Заказ 2292 Тираж 628 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101