Устройство для правки шлифовальных кругов

Устройство для правки шлифовальных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности станкостроения, и может быть использовано для правки шлифовальных кругов с прямолинейной образующей рабочей поверхностью. Целью изобретения является повышение производительности и качества правки кругов одинаковых характеристик. Устройство для правки шлифовальных кругов содержит основание 1, смонтированные на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 4 и 5 продольные 2 и поперечные 3 салазки и установленные на них бабки 6 и 7 с шлифовальными кругами 8 и 9 и приводами их вращения 10 и 11. Шлифовальные бабки 6 и 7 смонтированы с возможностью поворота на червячных колесах эксцентрично их оси вращения, размещенных в салазках. Привод вращения 10 шлифовальной бабки 7 кинематически связан с механизмом продольного перемещения салазок 2 и с механизмом поперечного перемещения салазок 3 посредством кронштейна 20, один конец которого связан с поперечными салазками, а другой - с ползуном 28, размещенным в пазу основания 1. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) 5131 А1 (51)5 В 24 В 53 12

ПИВГ;:Ю- TL>.,:.,,«;",.!»

БИБЯ; »О»."::: .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTMRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4308590/22-08 (22) 24. 09.87 . (46) 15.08.90. Бюл. )) 30 (71) Всесоюзный научно-исследователь- ский горно-металлургический институт цветных металлов (72) Э.Г.Рындин, А.П.Глованарь, Г.Д.Лисовский, Г.М.Пустохин и А.В.Левицкий (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 352751, кл. В 24 В 53/12, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШПИФОВАЛЪНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности! станкостроению, и может быть использовано для правки шпифовальных кругов с прямолинейной образующей рабочей по,верхности. Целью изобретения явля-! ется повышение производительности и качества правки кругов одинако2 вых характеристик, Устройство для правки шпифовальных кругов содержит основание 1, смонтированные на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим

4 и 5 продольные 2 и поперечные

3 салазки и установленные на них бабки б и 7 с шпифовальными кругами 8 и 9 и приводами их вращения

10 и t1. Щпифовальные бабки 6 и 7 смонтированы с воэможностью поворота на червячных колесах эксцентрично их оси вращения, размещенных в салазках. Привод вращения 10 шпифовальной бабки 7 кинематически связан с механизмом продольного перемещения салазок 2 и с механизмом поперечного перемещения салазок 3 посредством кронштейна 20, один конец которого связан с поперечными са.лазками, а другой с полэуном 28, размещенным в пазу основания 1.

1 з.п.ф-лы, 5 ил .

1585131

Изобретение относится к машиностроению, в частности.. станкостроению, H может быть использовано для правки шлифовальных кругов с прямоли-, нейной образующей рабочей поверхности.

Целью изобретения является повышение производительности и точности правки кругов одинаковых характеристик. 10

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — расположение оси вращения шлифовальной бабки; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 — механизм возвратно-поступаlt ,тельного перемещения продольных са1 лазок.

Устройство для правки шлифовальных кругов состоит из основания 1, на котором смонтированы продольные 2 и поперечные 3 салазки. Салазки расположены в направляющих 4 и. 5 ! с возможностью возвратно-поступательI ного перемещения. На салазках 2 и 3 расположены шлифовальные бабки 6 и 7 с шпинделями шлифовальных кругов

8 и 9. На шлифовальных бабках смонтированы приводы вращения 10 и 11 шлифовальных кругов. Шлифовальные .бабки 6 и 7 смонтированы на салазках 2 и 3 с возможностью поворота на оси 12. Ось поворота шлифовальной бабки смонтирована в отверстии червячного колеса 13 эксцентрично относительно

его оси вращения. Червячное колесо 13 3 связано:с червяком 14, который BpHBo= дится во вращение воротками 15 и 16, а фиксация угла поворота шлифовальных бабок осуществляется стопорами

17 и 18 °

4О

Продольные салазки 2 связаны с основанием 1 и поперечными салазками

3 посредством механизма возвратнопоступательного перемещения 19 и кронштейна 20. Иеханизм возвратнопоступательного перемещения продоль-. ных. салазок 2 кинематически связан с приводом вращения 10 посредством ременной передачи 1 .21 со шкивами 22 и 23. шкив 22 размещен на валу привода вращения 10, а шкив 23 — на валу

24. На валу 24 смонтирован червяк

25, взаимодействующий с червячным колесом 26., Червячное колесо. связано с одним концом шатуна 27, второй

Конец которого:связан с ползуном 28.

Ползун размещен в пазу 29 основания

1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Ползун 28 посредством кронштейна 20 связан с салазками поперечного перемещения 3.

Кронштейн 20 снабжен воротком 30. На шпифовальной бабке 7 смонтировано сопло 3 1 для подачи смазочно -охлаждающей жидкости.

Устройство работает следующим образом. V

Для осуществления правки кругов с прямолинейной образующей рабочей поверхности, наклоненной к оси вращения круга, перемещением салазок

2 и 3 по направляющим 4 и 5 основания

1 круги сближают до касания по образующей цилиндрической поверхности кругов 8 и 9. Нлифовальные бабки 6 и 7 разворачивают. на оси 12 на тре- буемый угол (. При совмещении ребер кругов положение шлифовальных бабок фиксируют стопорами 17 и 18. При расхождении ребра совмещают поворотом осей 12 посредством воротков 15 и 16 и червяков 14 и червячных колес 13 и фиксируют это положение стопорами

17 и 18. Приводами 10 и 11 шлифовальные круги приводят во вращение и сообщает подачу на врезание, перемещая поперечные салазки 3 (привод подачи не показан) по направляющим 5 основания

Продольные салазки 2 совершают возвратно-поступательное перемещение по направляющим 4 в направлении образующей угла правки под действием механизма возвратно-поступательного перемещения 19. В результате взаимодействия шкивов 22 и 23 посредством ременной передачи 2 1 и вращения оси

24 с червяком 25 и червячного колеса

26 шатун 27 совершает качательное движение относительно ползуна 28.

Длина хода продольных салазок автоматически регулируется положением ползуна 28, который по мере сближения поперечных салазок 3 и продольных салазок 2 (с увеличением длины образующей круга) перемещается в пазу 29 основания 1 кронштейном

20 и увеличивает длину хода шатуна 27 и соответственно продольных салазок 2. Величину первоначального хода устанавливают перемещением ползуна 28 по резьбе кронштейна 20 при вращении воротка 30.

Для повышения эффективности правки в зону правки посредством сопла

5 158 З1З

31 подается смазочно-охлаждающая жидкость

Формула изобретения

1. Устройство для правки шлифо5 вальных кругов, содержащее основание, смонтированные на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно перпендикулярных направле- 10 ниях продольные и поперечные салазки, бабки, установленные на салазках и несущие шпиндели и приводы их вращения, при этом бабка продольных салазок смонтирована с возможностью поворота, а привод вращения со шпинделя кинематически связан с механизмом продольного перемещения салазок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производи- д тельности и точности правки шлифо1 6 вальных кругов одинаковых характеристик, бабка поперечных салазок установлена с возможностью поворота, а механизм продольного перемещения салазок кинематически связан с механизмом поперечного перемещения салазок, при этом упомянутая кинематическая связь выполнена в виде кронштейна, один конец которого .связан с поперечными салазками, а другой конец — с ползуном, размещенным в пазу основания и соединенным с механизмом продольного перемещения салазок.

2.. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм поворота бабок выполнен в виде червячной передачи, на колесе которой, эксцентрично его оси, смонтирована ось поворота бабки.

1585 31

158513 t

Составитель В. Онегин

Техред М.Ходанич Корректор М,Шароши .

Редактор Н.Горват

Заказ 2294 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С СР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственноиздательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101