Линия изготовления деревянных шпунтованных деталей

Линия изготовления деревянных шпунтованных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления шпунтованных деталей. Цель изобретения - повышение производительности. Линия изготовления деревянных шпунтованных деталей включает взаимосвязанные между собой на раме 1 узел подачи 2 оцилиндрованных заготовок 3 с упорами 4 и овальной направляющей 5, узел формирования 6 пазов и привод 8, при этом линия снабжена расположенным за узлом подачи 2 приспособлением 9 выборки концевых поперечных пазов, которое выполнено в виде вертикально установленного цепного конвейера 11 с каретками, дополнительной соосно смонтированной овальной направляющей 13, размещенной между цепями конвейера 11, и закрепленных на раме 1 перед узлом формирования 6 пазов зажимных 14 и разжимных 15 упоров. 8 ил.

ССЮЭ СОВЕТСКИХ

COUW

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1585 (SOS В 27 F 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4438864/23-15 (22) 09.06.88 (46) 15.08.90. Бюл. Р 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) М.В.Бирюков, Л.А.Демин и Н.И.Валуев (53) 674.059(088.8) (56) Михеев И.И. Производство лущеного и строганого шпона. М.: Высшая школа, 1975, с. 118, (54) ЛИШИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ

ШПУНТОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготов.— . т ления шпунтованных деталей. Цель иэо2 .бретения — повышение производительности. Линия изготовления деревянных шпунтованных деталей включает взаимосвязанные между собой на раме 1 узел подачи 2 оцилиндрованных заготовок 3 с упорами 4 и овальной направляющей

5, узел формирования б пазов и привод 8, при этом линия снабжена расположенным за узлом подачи 2 приспособлением 9 выборки концевых поперечных пазов, которые выполнены в виде вертикально установленного цепного конвейера 11 с каретками, дополнительной соосно смонтированной овальной направляющей 13, размеценной между, : цепями конвейера 11, н закрепленных на раме 1 перед узлом формирования б пазов зажимных 14 и разжимных 15 упоров. 8 ил.

1585158

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к оборудованию для изготовления шунтованных деталей.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; иа фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, вид сбоку; на 10 фиг.4 — деталь с продольным и попе- речными пазами; на фиг.5 — строительный модуль из шпунтонапных деталей; на фиг.6 — сечение Л-А на фиг.1 ( узел формиронания продольного паза с пильными дисками; на фиг.7 — ниц

Б на фиг.1, приспособление выборки

1 концевых пазов; на фиг. 8 — каретка с раэжимными упорами.

Линия изготовления деревянных шпун-20 тованных деталей включает взаимосвязанные между собой на раме 1 узел подачи 2 оцилиндрованных заготовок 3 с упорами 4 и овальной направляющей

5, узел формирования 6 пазов 7 и привод 8, при этом линия снабжена расположенным за узлом подачи 2 приспособлением 9 выборки концевых поперечных пазов 10, которое выполнено в виде вертикально установленного цепного конвейера 11 с каретками 12, дополнительной соосно смонтированной

1 овальной направляющей 13, размещенной между цепями конвейера 11 и закреп-. ленных на раме 1 перед узлом формирования- б пазов 7 эажимных 14 и разжимных 15 упоров, а каретки 12 выполнены с нижними 16 и боковыми 17 фиксаторами.

Линия снабжена смонтиронанньп за узлом подачи 2 накопителем 18 оцилиндрованньж заготовок 3 и расположенным ниже конвейера 11 бункером 19 для приема деталей 20. Узел 6 снабжен пильными дисками 21, а приспособ- gg ление 9 — пильным диском 22.

Каретки 12 имеют вертикальные.направляющие 23, узел подачи 2 выполнен с прижимными дисками 24..

Узел подачи 2 выполнен н виде цеп-. ного транспортера с упорами 4, кинематически соединенного с приводом 8.

Овальная направляющая 5 размещена эа углом формирования 6 и межпу пильными дисками 21 закреплена на раме

У

1, ее нару кная рабочая поверхность выполнена овальной формы (фиг.6), т.е. соответствует продольному пазу

7 (фиг.5).

Узел формирования 6 размещен ниже направляющей 5, закреплен на раме и выполнен н ниде приводного вала с фрезой для выборки пазов 7 (фиг.2).

Каретка 12 закреплена на цепном конвейере 11 шарнирно (фиг.8) с помощью съем|ых пальцев.

Дополнительная направляющая 13 размещена соосно с направляющей между цепями конвейера 11 (фиг.1), рабочая понерхность ее выполнена овально, как у направляющей 5.

Зажимные упоры 14 размещены сбоку вертикальной вставки конвейера 1 1 и перед приспособлением 9 выборки концевых пазов 10 (фиг.7) и закреплены на раме 1.

Разжимные упоры 15 размещены за приспособлением 9 и закреплены так-. же на раме 1 (фиг.3).

Фиксаторы 16 закреплены на подвижных каретках 12 и служат как и фиксаторы 17 для предотвращения пронорачивания детали 20 при обработке пазов 10.

Накопитель 18 смонтирован перед. узлом подачи 2 и выполнен наклонно (фиг.3).

Направляющие 23 смонтированы вдоль вертикальных ветвей конвейера 11, закреплены на раме 1 и предназначены для смещения кареток 12, так как каретки при движении к приспособле» ., нию 9 размещены между вертикальными направляющими 23.

Прижимные диски 24 расположены между узлом формирования 6 и пильными дисками 21 закреплены шарнирно на раме 1 и выполнены в виде зубчатых дисков, которые предотвращают разворот заготовок 3 (фиг. 1).

Узел подачи 2 с помощью упоров 4 перемещают заготовку. 3„ а фреза узла 6 фбрр ирует паз 7, причем нижняя направляющая 5 и верхняя диски 24 предотвращают поворот вокруг оси заготовки 3, Каретка 12 при движении вверх снимает заготовку 3 с направляющей 13, при этом фиксаторы 16 входят. в паз ? и предварительно ориентируют заготов., ку 3, затем упоры 14 зажимают фикса".. торы 17 для окончательной фиксации заготовки.

Упоры 14 закреплены неподвижно на раме 1, а каретка 12 движется, при этом ролики фиксатора 17 контактиру5 158515 ют с упорами 14, которые поворачивают фиксатор 17.

Приспособления 9 размещены с боков вертикальных ветвей конвейера 11 (фиг.1 - 3 и 7).

После обработки пазов 10 каретка, 12 с деталью 20 движется вниз (фиг.3), ролики фиксаторов 17 теперь контактируют с наклонными направляющими, которые разжимают фиксаторы 1 7, и деталь 20 под собственным весом скатывается в бункер 19.

Линия работает следующим образом.

Накопитель 18 заполняют оцилиндро- !5 ванными после лущения заготовками 3.

Узел 2 с помощью упора 4 подает заготовку 3 к узлу 6, который формирует продольный паз 7, при этом овальная направляющая 5 и верхние прижимные 2( диски 24 предотвращают осевой разворот заготовки 3, а пильные диски 21 срезают боковины с заготовок 3, калибруя заготовки одинакового размера, далее узел 2 подает заготовку по до- 25 полнительной овальной направляющей

13, цепной конвейер 11 с помощью боковых кареток 12 снимает заготовку 3 с направляющей !3 и поднимает вертикально вверх, причем нижние фиксаторы 16 ориентируют заготовку 3. При

8 6 движении вверх зажимные упоры 14 поворачи ают боковые фиксаторы 17 и зажимают заготовку 3, далее диск 22 торцует заготовку 3, а боковые фреэы приспособления 9 выбирают концевые поперечные пазы 10, при движении вниз упоры 15 разжимают фикса торы 1? (фиг.8) и деталь 20 поступает в бункер 19. Далее цикл повторяют.

Формула изобретения

Линия изготовления деревянных шпунтованных деталей, включающая взаимосвязанные между собой на раме узел подачи оцилиндрованных заготовок с упорами и овальной направляющей, узел формирования пазов и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, линия снабжена расположенным за узлом подачи приспособлением выборки концевых поперечных пазов, которое выполнено в виде вертикально установленного цепного конвецера с каретками, дополнительной соосно смонтированной овальной направляющей, которая размещена между цепями конвейера, и закрепленных на раме перед узлом формирования пазов зажимных и разжимных упоров, а каретки снабжены нижними и боковыми фиксаторами.

15 22

1585158

72

12

Составитель Н.Белова

Редактор Н.Горват Техред Л.Олийнык Карректор И.яароши

Заказ 2295 Тирам 413 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101