Кассетная установка

Кассетная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к кассетным установкам для изготовления изделий сборного бетона и железобетона. Изобретение позволяет повысить производительность за счет механизации процесса запирания и отпирания пакета. Благодаря тому, что механизм сплачивания снабжен клиньями 15, штанги 12 выполнены электропроводными, электроизолированы от кассетной установки и подсоединены к источнику тока 18, при этом клинья 15 установлены между упорами и кронштейнами 10 для устранения зазоров при сплачивании пакета 7. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1585168 А 1 (51)5 В 28 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@vz. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4368671/23-33 (22) 25.01.88 (46) 15.08.90. Бюл. № 30 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения

Украины с Россией (72) А. А. Иванов, С. В. Егоров и Т. А. Пилипенко (53) 69.057.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1033326, кл. В 28 В 7/24, 1983. (54) КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к кассетным установкам для изготовления изделий сборного бетона и железобетона. Изобретение позволяет повысить производительность за счет механизации процесса запирания и отпирания пакета. Благодаря тому, что механизм сплачивания снабжен клиньями 15, штанги 12 выполнены электропроводными, электроизолированы от кассетной установки и подсоединены к источнику тока 18, при этом клинья 15 установлены между упорами и кронштейнами 10 для устранения зазоров при сплачивании пакета 7. 5 ил.

1585168

Формула изобретения

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к кассет ным установкам для изготовления изделий

:сборного бетона и железобетона.

Цель — повышение производительности за счет механизации процесса запирания и отпирания пакета.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, в состоянии распа лубки; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — узел Il на фиг. 1; на фиг. 5 — ограничитель перемещения разделительных стенок.

Кассетная установка содержит раму 1, на которой с помощью шарнира 2 установлено неравноплечее качающееся коромысло 3 с направляющими 4 и вертикальной стойкой 5. На направляющие 4 посредством катков 6 оперт пакет 7 разделительных сте нок, одна крайняя стенка 8 из которых по средством упругих элементов 9 связана с вертикальной стойкой 5. Кроме этого, крайние стенки имеют кронштейны 10. На раме закреплены фиксаторы крайних положений коромысла, выполненные в виде подпружиненных рычагов 11. Пакет разделительных стенок снабжен возбудителем колебаний (не показан) и механизмом сплачивания, штанги

12 которого выполнены из электропроводного материала, электроизолированы от кассетной установки посредством электроизоляционных прокладок 13 и имеют упоры 14.

:С открытой стороны между упором 14 и электроизоляционной прокладкой 13 установлены клинья 15 для устранения зазоров при сплачивании пакета. Разделительные стенки связаны между собой ограничителями перемещений 16. На коротком плече коромысла 3 закреплен противовес 17, масса и положение которого относительно шарнира 2 подобраны таким образом, что при пустом пакете центр тяжести системы «коромысло — противовес — пакет» смещен относительно шарнира 2 в сторону вертикальной стойки 5, а при заполненном — в противоположную сторону. Штанги 12 подсоединены к источнику тока 18.

Кассетная установка работает следующим образом.

В исходном состоянии пустые, подготовленные к заполнению разделительные стенки формовочных отсеков находятся в сомкнутом состоянии и поджаты клином 15, установленным между упором 14 и электроизоляционной прокладкой 13. Центр тяжести системы «коромысло — противовес — отсеки» смещен в сторону вертикальной стойки 5 относительно оси шарнира 2. При этом подпружиненный рычаг 11 у стойки 5 фиксирует данное положение коромысла 3. Источник тока 18 отключен. Происходит заполнение полостей разделительных стенок бетоном, при этом центр тяжести системы «коромысло — противовес — отсеки» смещается от оси шарнира 2 в сторону большего пле5

45 ча 3 и создает опрокидывающий момент, стремящийся провернуть коромысло 3. Однако последнее удерживается в исходном положении подпружиненным рыча гом 11 (фиг. 1). После виброформования и сушки подключается источник тока 18, подключенный к штангам 12, выполненным из теплоустойчивой стали. При этом происходит удлинение штанги 12, позволяющее высвободить клин 15, после чего источник тока 1-8 отключается.

Отжав рычаг 11 у стойки 5, коромысло проворчивается относительно оси шарнира 2, механизм сплачивания секций открывается.

Секции под действием собственного веса посредством катков 6 скатываются по наклонной плоскости направляющей 4 и раздвигаются одна относительно другой на величину h, допускаемую ограничителями перемещений 16 и достаточную для извлечения готовых изделий. При этом срабатывает подпружиненный рычаг 11 на большем плече коромысла 3 и фиксирует коромысло.

Готовые изделия свободно извлекаются из отсеков разделительных стенок. По мере извлечения изделий центр тяжести системы

«коромысло — противовес — отсеки» смещается в сторону меньшего плеча коромысла 3, переходя через ось шарнира 2, и создает обратный опрокидыва.ощий момент, стремящийся провернуть коромысло 3 так, чтобы меньшее плечо оказалось внизу, но подпружиненный упор 11 на большем плече препятствует этому.

После очистки и смазки разделительных стенок отжимается подпрухкиненный упор 11 и ilG, действием опрокидывающего момента корогкое пле::о коромысла 3 дпу скяется. разделительные степки по„- .!с - :стаиer;; собствен ного веса скатываются посредсз вом катка 6 по направляюmeY 4 вниз $0 K0HTBKT2 с упругими элементами 9 вертикальной стойки 5. Срабатывает подпружиненный рыча- ) 1 у стойки 5. Подключается источник тока 18 и между упором 14 штанги и изоляционной прокладкой 13 устанавливается клин 15. после чего источник тока отключается.

Штанги остывают и в результате уменьшения линейных размеров последних разделительные стенки плотно сжимаются, механизм сплачивания закрывается. Кассетная установка готова к повторному. циклу.

Кассетная установка, содержащая раму, установленный на раме пакет разделительных стенок, из которых крайние имеют кронштейны, вибровозбудители и механизм сплачивания в виде штанг с упорами, контактирующими с кронштейнами крайних стенок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации процесса запирания и отпирания пакета, механизм сплачивания снабжен клиньями, 1585!68 штанги выполнены электропроводными, электроизолированы от кассетной установки и подсоединены к источнику тока, при этом клинья установлены между упорами и кронштейнами для устранения зазоров при сплачивании пакета.

1585!68

Составитель В. Д. Косарев

Редактор Н. Горват Техред A. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 2296 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям II открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101