Способ упаковывания бесподдонного штабеля штучных предметов

Способ упаковывания бесподдонного штабеля штучных предметов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике упаковывания и может быть использовано при перевозках штучных предметов. Цель изобретения - повышение устойчивости штабеля. При штабелировании предметов выемку 2 для вил погрузчика формируют в центральной части верхнего ряда предметов с образованием выступов 3 по краям. При наложении на штабель 1 оболочек вначале пленочной лентой 6 обматывают один выступ 3, затем - другой, после чего обматывают остальную часть штабеля 1. При обматывании выступов 3 пленочную ленту 6 располагают под углом к горизонтальной плоскости, превышающим угол между диагональю выступа 3 и горизонтальной плоскостью, а при обматывании остальной части штабеля 1 - параллельно плоскости выемки 2. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 65 В 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4179742/30-13 (22) 12.01.87 (46) 15.08.90. Бюл. № 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт продуктов детского питания и систем управления агропромышленными комплексами консервной промышлености (72) Г. С. Виницкий (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1406032, кл. В 04 В 9/02, 30.06.87. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ БЕСПОДДОННОГО ШТАБЕЛЯ ШТУЧНЫХ

ПРЕДМЕТОВ (57) Изобретение относится к технике упаковывания и может быть использовано

„„SU„„1585215 д 1 при перевозках штучных предметов. Цель изобретечия — повышение устойчивости штабеля. При штабелировании предметов выемку 2 для вил погрузчика формируют с центральной части верхнего ряда предметов с образованием выступов 3 по краям. При наложении на штабель 1 оболочек вначале пленочной лентой 6 обматывают один выступ 3, затем — другой, после чего обматывают остальную часть штабеля 1. При обматывании выступов 3 пленочную ленту

6 располагают под углом к горизонтальной плоскости, превышающим угол между диагональю выступа 3 и горизонтальной плоскостью, а при обматывании остальной части штабеля 1 — параллельно плоскости выемки 2. 4 ил.!

585215

Изобретение относится к технике упаковывания и может быть использовано при перевозках штабелей штучных грузов, например в консервной промышленности.

Цель изобретения — повышение устойчивости. штабеля.

Предложенный способ предусматривает штабелирование предметов с формированием выемки для вил погрузчика в крайнем верхнем ряду штабеля и наложение на штабель оболочки путем поэтапного обматывания его пленочной лентой. Выемку для вил погрузчика формируют в цетральной части верхнего ряда штабеля с образованием выступов по краям. Обматывают пленочной лентой вначале один, затем другой выступ, а потом остальную часть штабеля, причем при обматывании выступов пленочную ленту располагают под углом к горизонтальной плоскости (а), превышающим угол между диагональю выступа и горизонтальной плоскостью, а при обматывании остальной части штабеля — — параллельно плоскости выемки.

На фиг. 1 изображена линия для упаковывания бесподдонного штабеля штучных предметов; на фиг. 2 — штабель во время обмотки выступа; на фиг. 3 — то же, во время обмотки его части под выступами; на фиг. 4 — обмотка штабеля после поворота его на 90 .

Штабель 1 и меет выемку 2 для вил погрузчика, расположенную в центральной части верхнего ряда предметов, и расположенные по краям выступы 3, выполненные из картона или из полимерного материала, нижний плоский лист 4 и верхний фигурный лист 5. Снаружи штабель 1 охвачен пленочной лентой 6.

Штабелеформирующая ма шина 7 конвейером 8, расположенным в зоне ее действия, связана с обмоточной машиной 9, включающей кольцо 10, смонтированное с возможностью установки под углом к горизонтальной плоскости. На кольце 10 с возможностью перемещения по нему укреплен рулонодержатель 11 для пленочной ленты

6. На траверсе обмоточной машины 9 укреплено два прижима 12, расстояние между которыми равно расстоянию между центрами выступов 3 штабеля 1. В центре обмоточной машины 9 между конвейерами расположен подъемный-стол 13 с роликами, которые заклиниваются при подъеме стола 13.

Конвейер 14 связывает обмоточную машину

9 с приводными роликами 15, между которыми расположены нижние вилы 16 кантователя 17.

Верхние вилы 18 кантователя 17 могут подниматься на высоту, большую высоты штабеля 1.

Конвейер 19 связывает кантователь

17 с второй обмоточной машиной 20, имеющей аналогичное кольцо 21 и подъемный стол 22, конвейер 23 связывает ее с канто40

5

1О

35 вателем 24, за которым размещен накопительный конвейер 25.

Предложенный способ реализуют следующим образом.

Предметы подают к штабелеформирующей машине 7 конвейером (не показан).

На полотно конвейера 8 укладывают нижний плоский лист 4. На нем штабелеформирующая машина 7 формирует штабель 1 с выступами 3, размещенными в его крайнем верхнем ряду по краям. При этом между выступами 3 остается выемка 2. Три грани каждого выступа 3 совпадают с гранями всего штабеля 1. Сверху выступы 3 и выемки

2 между ними накрываются верхним фигурным листом 5.

Сформированный штабель 1 по конвейеру 8 подают в обмоточную машину 9 и останавливают на ее оси. Подъемный стол

13 приподнимает штабель 1 над полотном конвейера. По кольцу 10 рулон выполняет один оборот для закрепления пленочной ленты 6. Затем кольцо 10 выводится на уровень выступов 3 штабеля 1 и наклоняется под таким углом к горизонтали, чтобы при отматывании одного из выступов 3 второй выступ 3 не препятствовал прохождению пленочной ленты 6. Сверху на обматываемый выступ 3 опускают прижим

12 (фиг. 2) . Аналогично производится обмотка второго выступа 3 штабеля 1, после чего кольцо 10 выставляется в горизонтальной плоскости и производится обмотка тела штабеля 1. При этом кольцо 10 опускается. При достижении крайнего нижнего положения кольцо 10 останавливается, а рулон совершает еще несколько оборотов (фиг. 3), причем пленка заходит за вертикальные грани и нижнюю плоскость штабеля 1, частично накрывая нижний плоский лист 4. Затем стол 13 опускается, а кольцо 10 и прижимы 12 поднимаются.

Обмотка штабеля 1 должна быть выполнена так туго, чтобы поданный конвейером

14 на кантователь 17 штабель 1 при переворачивании не рассыпался. При движении штабеля нижние вилы 16 кантователя

17 лежат .ниже уровня роликов 15. Когда штабель 1 установят против кантователя

17, ролики 15 останавливают. Опускаясь на штабель 1, верхние вилы 18 приподнимают штабель 1 и поворачивают его на

90, после чего ставят его на ролики 15.

Далее конвейером 19 штабель 1 доставляют на вторую обмоточную машину 20. Кольцо

21 с рулонодержателем на ней опускается, обматывая штабель (фиг. 4).

Обмотанный дважды штабель 1 конвейером 23 доставляют к вгорому кантователю 24, поворачивают еще на 90 и подают на накопительный конвейер 25.

Если используется термоусадочная пленка, то перед накопительным конвейером 25

5 необходимо устанавливать устройство для нагревания пленки.

Предлагаемый способ обладает рядом преимуществ по сравнению с известным.

Способ не требует искусственного формирования выемок в пленочной оболочке механическим воздействием. Полученный пакет может быть поднят автомобильным и электрическим погрузчиком с соответствующей его массе грузоподъемностью. Это расширяет возможности применения бесподдонного пакетирования при загрузке транспортных средств ограниченных размеров.

Получаемый по предлагаемому способу бесподдонный пакет устойчивее чем известные пакеты, у которых выемки образуются во внешних углах плоскости основания, и позволяет использовать при погрузочно-разгрузочных работах малые маневренные погрузчики.

Формула изобретения

Способ упаковывания бесподдонного штабеля штучных предметов, включающий шта бел и рова ние предметов с формированием выемки для вил погрузчика в крайнем верхнем ряду штабеля, наложение на штабель оболочки путем поэтапного обматывания его пленочной лентой, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости штабеля, выемку формируют в цент t0 ральной части верхнего ряда с образованием выступов по краям, а обматывание пленочной лентой осуществляют вначале одного, затем другого выступа, а затем остальной части штабеля, причем при обматывании выступов пленочную ленту располагают под углом к горизонтальной плоскости, превышающим угол между диагональю выступа и горизонтальной плоскостью, а при обматывании остальной части штабеля — параллельно плоскости выемки.

Фиг. /

Составитель Е. Камаганова

Редактор М. Келемеш Техред А. Кр а вчу к Корректор Т. Малец

Заказ 2298 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101