Установка для получения мыла

Установка для получения мыла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для получения мыл. Установка включает реактор с мешалкой, устройство для приготовления и дозированной подачи жирных кислот, растворов кальцинированной соды, щелочи и других компонентов в реактор. Для интенсификации процесса и упрощения конструкции установка снабжена дополнительным обогреваемым перемешивающим устройством в виде полых рамок, установленных на валу, сообщающихся между собой и с каналами вала для подвода пара в рамки, а выходной канал патрубком соединен с соплом эжекторного насоса, установленным в корпусе реактора. При этом рамки установлены с возможностью вращения в направлении, противоположном-направлению вращения лопастной мешалки. Над рамками установлены друг против друга под острым углом к внутренней поверхности реактора щелевые насадки, а часть дна реактора выполнена разъемной для выгрузки мыла. Для создания противоточного смешивания реакционной массы лопатки каждого ряда лопастной мешалки установлены под острым углом относительно плоскости вращения и в противоположные стороны, а на их поверхности имеются стержни-возбудители упругих колебаний. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) щ) С 11 D 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3, — система подвода и отвода пара; на фиг. 4 — сечение

А-А на фиг. 3.

Установка включает основание 1, цилиндрический реактор 2 с водяной рубашкой 3 и с лопастной мешалкой 4, снабженной приводом 5. Внутри корпуса реактора 2 установлено дополнительное перемешивающие устройство 6 в виде

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР (21) 4441866/23-26 (22) 26.05.88 (46) 15.08.90. Бюл. Р 30 (75) Y..Â. Пилягин, P.À. Минвалеев, И.Г. Камалов, И.Н. Федосеева и И.Х. Сунгатуллина (53) 668.1 ° 033(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1199792, кл. С 11 D 13/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Р 560903, кл. С 11 D 13/02, 1977, Руководство по технологии получения и переработке растительных масел и жиров. Т. IV/ Под общей редакцией д.т.н. А.Г. Сергеева, Л.; 1975, с. 203-207 ° (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЫЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для получения мып. Установка включает реактор с мешалкой, устройство для приготовления и дозированной подачи жирных кислот, растворов кальцинированной соды, щелочи и других компонентов в реактор. Для интенсифиИзобретение относится к оборудованию для получения мып и может найти применение для интенсификации процессов перемешивания жидких сред, приготовления эмульсий, для ведения различных химических реакций, омыления жи. ров, сушки и получения из компонентой мыла в одном реакторе.

Цель изобретения — сокращение технологического цикла и упрощение конструкции. кации процесса и упрощения конструкции установка снабжена дополнительным обогреваемым перемешивающим устройством в виде полых рамок, установленных на валу, сообщающихся между собой и с каналами вала, для подвода пара в рамки, а выходной канал патрубком соединен с соплом эжекторного насоса, установленным в корпусе реактора. При этом рамки установлены с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения лопастной мешалки. Над рамками установлены друг против друга под острым углом к внутренней поверхности реактора щелевые насадки, а часть дна реактора выполне- И на разъемной для выгрузки мыла. Для е создания противоточного смешивания реакционной массы лопатки каждого ряда лопастной мешалки установлены под острым углом относительно плоскости вращения и в противоположные стороны, а на их поверхности .имеются стержнивозбудители упругих колебаний. 1 з,п. ф-лы, 4 ил. QO

1585319 полых сообщающихся между собой рамок

7, установленных на валу 8, сообщаю1 щихся между собой и с каналами 9 и

10 вала 8 для подвода пара в канал.

9, выходной канал 1О патрубком 1! соединен с соплом 12 эжекторного насоса

13, установленного в верхней части корпуса реактора 2. Перемешивающее устройство 6 установлено с возможностью вращения в направлении, противоположном вращению лопастной мешалки 4. Оно снабжено приводом 14 с редуктором 15. Лопатки 16 и 17 двурядной лопастной мешалки установлены под 15 острым углом Ы» относительно плоскости их вращения и в противоположные стороны; а на их поверхности установлены стержни 18. Для.подачи компонентов реакции омыления в реактор уста- 20 новка снабжена герметичными обогреваемыми бачками 19 и 20, соединенными с магистралью сжатого воздуха путепроводами 21 и 22 с дросселями 23 и 24.

На конце путепроводов 21 и 22 установ-25 лены друг против друга и под острым углом о к внутренней. поверхности реактора щелевые насадки 25 и 26 (фиг. 2). Часть дна 27 реактора 2 выполнена разъемной посредством винтовой пары 28, закрепленной на лотке

29. Вал 8 снабжен штуцером 30 для подвода пара,и втулкой 31.

Установка работает следующим образом.

Включают обогрев" реактора 2 до требуемой температуры ведения реакции о омыления (вьппе 90 С) путем подачи па.ра через штуцер 30 в канал 9 и в рам-40 ки 7 дополнительного перемешнвающего устройства 6, а также путем подачи горячей воды в водяную рубашку 3. В герметичные обогреваемые бачки 19 и 20 загружают жирные кислоты и водные раст-45 воры кальцинированной или каустическои соды. Компоненты реакции могут поМе- . щаться непосредственно в бачки 19 и

20 или загружаться в емкости .В бачки подается требуемое давление сжатого воздуха, и реагенты по материалопрово. дам 21 и 22 поступают в реактор 2 че,рез щелевые насадки 25 и 26, *оторые установлены друг против друга и под острым углом к внутренней поверхности реактора. Дросселями 23 и 24 устанавливается требуемая подача компонентов. Включают приводы 14 и 5 враще ния мешалки 4 и перемешивающего устройства 6, которые вращаются в противоположных направлениях.

При выходе жирных кислот и растворов кальцинированной соды из щелевых насадок 25 и 26 они смешиваются в противотоке и рамками 7 перемешивающего устройства 6 распределяются тонким слоем на внутренней поверхности реактора 2, что способствует более полному удалению углекислого газа и паров воды. Стекая на дно, реакционная масса попадает в зону действия быстровращающейся лопастной мешалки 4 (4003000 об/мин), где от вращающихся стержней 18 на лопастях в массе образуются упругие колебания, интенсифицирующие указанные процессы.

Так как основа мыл имеет псевдопластический характер изменения вязкости, то процесс при высоких скоростях сдвига снижает вязкость и увеличивает степень карбонатного омыления, чему способствует также противоточное смещение реакционной массы от лопаток 16 и 17.

Так как процесс карбонатного омыления протекает под вакуумом, создаваемым эжекторным насосом 13, то удаление углекислого газа и паров воды происходит более интенсивно. По окончании карбонатного омыления в реактор подают раствор каустической соды. Процесс протекает аналогично, только без выделения углекислого газа. При получении мыла перемешивающее устройство

6 вращается с постоянной скоростью

60 об/мин, тогда как у лопастной мешалки 4 скорость изменяется по мере увеличения вязкости мыла. После-окончания омыления производят сушку мыла до содержания влаги менее 20Х, а затем добавляют отдушки и другие компоненты, которые равномерно распределяются по всему объему мыла. Выгрузка готового мыла производится путем разъема части дна 27 реактора винтовой пары 28, при вращении перемешивающего устройства 6, где посредством нижней рамки 7 происходит выгрузка мыла в лоток 29.

Весь процесс получения мыла занимает 30-60 мин и зависит от режимов ведения .процесса, Формула изобретения

1. Установка для получения мыла, включающая установленный на основании

5 158531 обогреваемый цилиндрический реактор с мешалкой, устройство для приготовления и дозированной подачи в реактор жирных кислот, растворов кальцииированной соды, щбочи и других компо- 5 нентов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения технологического цикла и упрощения конструкции, установка дополнительно снабжена пеО ремешивающнм устройством в виде полых рамок, сообщающихся между собой, установленных на валу, снабженном каналами для подвода и отвода пара, соединенными с полыми рамками, эжекторным насосом, установленным в верхней части корпуса реактора и соединенным с каналом отвода пара из полых рамок, при этом

9 6 рамки установлены с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения мешалки, и установленными над рамками одна против другой под острым углом к внутренней поверхности реактора щелевыми насадками, соединенными с устройством дозированной подачи компонентов, часть дна реактора выполнена разъемной для выгрузки мыла.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что на лопастной двурядной мешалке лопасти каждого ряда установлены под,острым углом относительно плоскости вращения и в противоположные стороны, причем лопасти снабжены стержнями.

15853!9

Составитель Н. Ландсберг

Техред Л.Олийнык Корректор С. Черни

° °

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 2303 Тираж 358 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гагарина, 101