Устройство для термической обработки круглозвенных цепей

Устройство для термической обработки круглозвенных цепей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для термообработки круглозвенных цепей. Цель изобретения - повышение качества термообработки и снижение расхода цветного металла. Устройство содержит индуктор 1, экран 9, выполненный в виде желоба с торцовыми стенками и наклонными под острым углом к горизонту отражателями 11, расположенными в средней части по обеим сторонам экрана, причем ширина экрана равна ширине перфорированной поверхности спрейера 13. Изобретение позволяет дополнительно охлаждать защитный экран и участки прутков звеньев, соседних с подвергаемыми закалке, путем превращения экрана в открытую емкость, улавливающую, направляющую и удерживающую закалочную среду, подаваемую на закаливаемое звено из спрейера. При этом исключается возможность нагрева участков экранированных звеньев и потеря ими твердости, что ведет к повышению качества цепи, а также экономится цветной металл (медь) за счет ликвидации системы охлаждения экрана и возможности изготовления его из листа минимальной толщины (0,5-0,6 мм). 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КСПУБЛИН (19) (111

43 А1 (51)5 С 21 Р 1/10 ! I Ф

J 1

«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° %

Ьб

° в Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 4482127/23-02 (22) 15.09.88 (46) 15.08.90. Бюл. ¹ 30 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" (72) Б.Н.Поляков, Е.А.Соснов, А.В.Розенко и А.П.Стеценко (53) 621.785.616.1(088.8) (56) Бабет Г.И. Индукционный нагрев металла и его промышленное применение. Энергия, 1965, с. 375-376. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУГЛОЗВЕННЫХ ЦЕПЕЙ (57) Изобретение относится к устрой" ствам для термообработки круглозвенных цепей. Цель изобретения— повышение качества термообработки и снижение расхода цветного металла.

Устройство содержит индуктор 1, экран 9, выполненный в виде желоба с

2 торцовыми. стенками и наклонными под острым углом к горизонту отражателями 1!, расположенными в средней части по обеим сторонам экрана, причем ширина экрана равна ширине перфорированной поверхности снрейера

13. Изобретение позволяет дополнительно охлаждать защитный экран и участки прутков звеньев, соседних с подвергаемыми закалке, путем превращения экрана в открытую емкость, улавливающую, направляющую и удерживающую закалочную среду, подаваемую на закаливаемое звено из спрейера. При этом исключается воэможность нагрева участков экранированньгх звеньев и потеря ими твердости, что ведет к повышению качества цепи, а также экономится цветной металл (медь) эа счет ликвидации системы охлаждения экрана и возможности изготовления его из листа минимальной толщины (0,5-0,6 мм). 3 ил.

1585343, Изобретение относится к термической обработке изделий с нагревом

ТВЧ, в частности, к устройствам для индукционной закалки круглозвенных цепей и может быть использовано для териообработки единичного сырого звена в составе закаленной цепи, например, после замены разрушенного звена при испытании цепей пробной нагрузкой.

Цель изобретения - исключение разупрочнения закаленных звеньев и снижение расхода металла. путем уменьшения толщины экрана.

На фиг. 1 показано устройство„ общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — экран, общий вид e

Устройство содержит нагревательный индуктор 1, участки 2 и 3 токопровода которого расположены вблизи от звена 4 цепи, подлежащего закалке.

Участки 5 и 6 токопровода индуктора

1 огибает цепь в нижней части и IIpoходит вблизи участков прутков звеньев 7 и 8. Для их защиты от нагрева установлен медный желобообразный экран 9, огибающий прутки звеньев и снабженный торцовыми стенками 10„

В средней частй экран 9 имеет наклонные отражатели 11, выполненные под острым углом к горизонту, раз мах которых равен ширине Б перфори— рованной поверхности 1 2 спрейера 13.

Устройство работает следующим образомм.

Цепь вводят в устройство так, чтобы звено 4 было установлено между участками 2 и 3 токопровода индуктора 1, а участки прутков звеньев 7 и 8 входят внутрь экрана 9, заполненного водой. При подаче электроэнергии на индуктор 1 звено 4 нагревается до закалочной температуры. В это время экран 9 защищает прутки звеньев 7 и 8 от нагрева за счет излучения от участков 5 и 6 токопровода индуктора 1 и дополнительно производит охлаждение прутков звеньев

7 и 8, препятствуя их нагреву.

После выключения нагрева из спрейO ера. 13 на звено подается вода, ко" торая после закалки звена контактирует с наклонными отражателями 11 и направляется в экран 9.Избыток воды иэ экрана переливается и отводится

15 за пределы устройства. После этогс цикл повторяется для следующего звена цепи, требующего закалки, Предва. рительное заполнение экрана 9 водой не обязательно. После нагрева первого

2р звена экран 9 все время заполнен водой.

Данное устройство позволяет в

4-5 раз сократить расход цветного,металла путем уменьшения толщины эк25 рана до 0,5-0,6 мм и отказаться от системы охлаждения экранов, Формула изобретения

Устройство для термической обращ ботки круглозвенных цепей, преимущественно локальной, содержащее индуктор, медный экран, спрейер, о тличающееся тем,что,с целью исключения разупрочнения закаленных звеньев и сокращения расхода цветного металла путем уменьшения толщины экрана, экран выполнен в виде желоба с торцовыми стенками и наклоненными под острым углом к горизонту отражателями, расположенными в средней части по обеим сторонам экрана, причем ширина экрана с отражателями равна ширине перфорированной поверхности спрейера.

1585343

Составитель А. Васильев

ТехРед Л.CePPloKQBR КоРРектоР А, 0сауленко

Редактор М. Недолуженко

Заказ 2304 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат.".Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101