Литейная штамповая сталь

Литейная штамповая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейной штамповой стали, используемой для изготовления горячештампового инструмента, работающего в условиях высоких температур, интенсивного давления и трения. Цель изобретения - повышение жидкотекучести, ударной вязкости, пластичности, разгаростойкости и окалиностойкости. Сталь дополнительно содержит медь, цирконий и церий при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,18-0,25

кремний 0,4-0,6

хром 6,5-9,6

вольфрам 4,0-5,5

молибден 1,8-2,3

кобальт 4,0-5,0

медь 0,5-2,0

цирконий 0,15-0,30

церий 0,10-0,25

железо остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичесних

РЕСПУБЛИК (!Щ (И) А1 (5))g C 22 С 38/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Закалка: предварительный подогрев при 820-840 С, окончательный нагрев до 2280-1200 С, охлаждение в масле.

Отпуск: I-й отпуск при 340-360 С, выдержка 1-1,5 ч; II-й отпуск при

690-700 С, продолжительность 2 ч.

Твердость после термической обработки составляет 45-48 HRC.

Предлагаемая сталь обладает более высокой жидкотекучестью на 30-403, ударной вязкостью и пластичностью в

2,0-4,0 раза, разгаростойкостью в

:2,5-3 раза и окалиностойкостью в 34,5 раза по сравнению с известной вталью.

Формула изобретения. Литейная штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, хром, вольфрам, ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОТКРытиям

ПРИ 2ННТ СССР (21) 4482556/31-02 (22) 15.09.88 (46) 15.08.90. 5юл. 22 30 (72) Л.А.Сокирко, В.И.Сапон, В.М.Кондратьев, С.Е.Кондратюк, Г.И.Наумов, В.С.Маколкин, Л.С.Таширев и А.Ф.Ипатов (53) 669. 14. 018 .25,258.2. 194 (088.8) (56) Сталь 4х5 МФЦ. ГОСТ 5950-73.

Геллер Ю.А. Сталь "2x5 В5 М2 К5

Инструментальные стали, M.: Металлургия, 1983, с.19. (54) ЛИТЕЙНАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейной

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, используемой для. изготовления горячештампового инструмента, работающего в условиях высоких температур, интенсивного давления и трения.

Цель изобретения - повышение жидкотекучести, ударной вязкости, пластичности, разгаростойкости и окалиностойкости ° Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в таблице.

Стали используются после термической обработки по следующему режиму. о

Отжиг: нагрев до 880-900 С, выдержка 2-3 ч, затем охлаждение с печью до 350-400 С, дальнейшее охлаждение на воздухе.

2 штамповой стали, используемой для изготовления горячештампового инструмента, работающего в условиях высоких температур, интенсивного давления и трения. Цель изобретения - повышение жидкотекучести, ударной вязкости, пластичности, разгаростойкости и окалиностойкости. Сталь дополнительно содержит медь, цирконий и церий при следующем соотношении ком.понентов, мас.ь: углерод 0,28-0,25; кремний 0,4-0,6; хром 6,5-9,6; вольфрам 4,0-5,5; молибден 1,8-2,3; кобальт 4,0-5,0; медь 0,5-2,0; цирко" ний 0,15-0,30; церий 0,10-0,25; железо остальное. 1 табл.

1585376

Химический состав стали, мэс.8

Плазма

Технологические, механические и эксплуатационные саойстаа с z-.

Сг

Ио

Со

Се

Пластичность

81 У, ф, 1Хилкотекучесть при

Т зал. =

1600 +

+ 10 С нн разгаростойкость относи тельная

Уйарная вязкость ан

Окалиностойкость, нг/смз

Изаестнал

5,5 7.,! 4,6

5,6

1 0,22 0,45

Осталь- 490 нос

2,0 6,0 1,8 1,0 !82

Предлагаемая

4,0 1 8 4 0 О 5 О 15

4,8 7,0 4,5 1,2 0,22

5,5 2,3 5,0 2,0 0,30

2 018 04

3 0,22 0,5

4 0,25 0,6

6,5

7,8

9,0

0,! 0 -"- 640

0,18 -"- 665

0,25 -"- 685

5,4 17,2

6,2 23,8

6,0 18,5

36 31 61

4,0 3,0 54

3,3 2,5 40

Составитель В.Брострем

Редактор M,HåäoJlóæåíêo Техред Л.Оллй11ьпс

Корректор Т,Малец

° и Ь

Заказ 2306 Тираж 489 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раушская íà", д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.-Ужгород, ул. Гагарина.101 молибден; кобальт, железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жидкотекучести, ударной вязкости, пластичности, разгаростой5 кости и окалиностойкости, она дополнительно содержит медь, цирконий и церий при следующем соотношении кс!ипонентов, мас.ь:

Углерод 0180 г 10 !

Кремний

Хром

Вольфрам

Молибден

Кобальт

Медь

Цирконий

Церий

Железо

0,4-0,6

6,5-9,0

4,0-5,5

1,8-2,3

4,0-5,0

0,5-2,0

0,15-0,30

0,10-0,25

Остальное