Электролит для получения бронзовых покрытий

Электролит для получения бронзовых покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальваностегии, а именно к процессам нанесения бронзовых покрытий, применяемых при изготовлении электрических контактов. Целью изобретения является увеличение износостойкости и микротвердости покрытия. Электролит содержит (г/л) сульфат меди (в пересчете на металл) 7-12, сульфат олова (в пересчете на металл) 15-20, сульфат индия ( в пересчете на металл) 1-4, серную кислоту 50-100, пептон 4-6, тиомочевину 0,004-0,006 и воду остальное. 1 табл.

СО)03 СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИИ

РЕСПУБЛИН (51) С 25 D 3/58 lJ, tIDr °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4433924/23 — 02 (22) 19.04.88 (46) 15 ° 08.90. Бюл. N 30 (72) A.Ì. Атанасянц, И.П. Чистосердов, Н.В. Бордукова, Т.С. Куринова и 10.ф. Федоров (53) 621. 357. 7 (088 ° 8) (56) Бондарь В.В., Гринина В.В., Павлов В.Н. Электроосаждение двойных сплавов (Итоги науки и техники). Т.16, 1980, с. !54, 157.

Вячеславов П.If. Электролитическое осаждение сплавов. Изд. 5-е, — Л,:

Машиностроение. 1986, с. 26.

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к процессам нанесения бронзовых покрытий на электрические контакты.

Цель изобретения — увеличение износостойкости и микротвердости покрытия.

Электролит готовят смешением растворов отдельных компонентов электролита. Покрытие наносят на латунную основу при плотности тока 1 А/дм и температуре раствора 18-25 С толщиной

12 мкм, при которой покрытие практически беспористое.

Составы исследованных электролитов и характеристики электролитов и покрытий представлены в таблице.

Введение в предлагаемый электролит соли индия. в количестве 1-4 г/л увеличивает по сравнению с известным электролитом износостойкость и микротвердость покрытия. При выходе за ука„„ЯО„„1585392 А 1

2 (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЩЯ ПОЛУЧЕНИЯ БРОНЗОВЫХ ПОКРЫТИ11 (57) Изобретение относится к гальваностегип, а именно к процессам нанесения бронзовых покрытий, применяемых при изготовлении электрических контактов. Цель изобретения — увеличение износостойкости и микротвердости покрыт я. Электролит содержит, г/л: сульфат меди (в пересчете на металл)

7-1"; сульфат олова (в пересчете на металл) 15-20; сульфат индия (в пересчете на металл) 1-4; серная кислота

50-100, певтон 4-6; тиомочевина 0,0040,006 и вода остальное. 1 табл. занные пределы содержания индия в электролите износостойкость и микротвердость покрытия снижаются.

Введение в предлагаемый электролит пептона в количестве 4-6 г/л стабилизирует электролит (10 А ч/л), при содержании пептона менее 1 г/л стабильность электролита падает до 5 Ai r/л.„ а увеличение концентрации пептона выше 4 г/л не увеличивает стабильность, а приводит к накоплению органики в растворе электролита H необходимости более частой его проработки.

Содержание остальных компонентов соответствует концентрации компоненt тов в известном электролите..

Микротвердосэь покрытий определяют на приборе ПТМ-3. Износостойкость на установке, позволяющей производить истирание любых контактных пар гальванических покрытий. При истирании сплавов применяют контактную пару:

1585ЗМ формула изобретения

1-4

50-100

4-6

0,004-0,006

Остальное

Вода в составе л 1 G

Содержание кампалеllTQB г/л, Состав злектролитов и характеристики зпект ролитов и покрытий

2 „ 3 ) 4

Сульфат меди (я пересчете на металл)

Сульфат >лова (в пересчете нг иеталя)

Серная кислота фенол

Желатина

Тиомачевина

Сульфат индия (в пересчете нз металл)

Пелтон

Плотность така, й/дм

Внешний вид покрытия

6 13

79512

7-12

15-25

50-100

3-10

1,5-3

0,005

21

100

14

15 !7 5 20

50 75 100

0,004 0,005 О,ООГ> 0,003 0,007

1 2,5

4 5

1,0 1,0 золотистое

0,8 4,5

3 6

1,0 1,0

Покрьг:ие шероховатое, матовое, разнотонное

Прсизвести замеры параметров невозмоино

1,0 почубпос0,5-1,0

Пакрлзтие

—,яшее

87 92 90,0О

Выход по таку, Х

Скорость асавденпя, мкм/мпн 0,21 0,25 0,25

Содеркачпе в спл ве, Б:.

Олова 14 10 9 ведь 84 85 85 лидий 2 5 6

Иикротвердость, кг/мм 160 . 190 ) 220 "-00

Износостойкость, число гереклкчеяий 1 )000 16000 21000 19000

Составитель С. Виноградов

Техред Л. Олийнык Коррек

0,25

23-15

80 — 85 тор 11. Пожо

Редактор И. Петром

Заказ 2307 Тираж 555 Подписное

Р ЧИ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Hocrea., Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5

Производственно-издательский кэмбинат "Патент", г.ужгорсд, У». Гагарина,101 бронзовый наконечник (диаметр 1 1л(л) и ги оскопараллельну)о пластину с испытуемым покрытием, совершающую возвратно-поступательные движения. Толщина покрытия составляет I2 мкм, нагрузKB на наконечник — 200 г/мм-, HcTHI33. ние проводят до обнажения основы на пластине. Двойной ход пластйны соответствует одному переключению. 10

Коррозионные испытании проводят в каиере влажности при температуре

О-, 40+2 С, влажности 95+27 в течение

30 сут. Оценку коррозионной стойкости покрытий производят по ГОСТ 9.076- 15

7/. По окончании испытаний обнаружено наличие солевой коррозии покрытия, осаждаемого из известного электролита, на 75-807 поверхности образцов и на 60-707 поверхности образцов с покрытием, осаждаемым из предлагаемого электролита.

Таким образом, предлагаемый состав электролита позвопяет наносить полублестящее золотистое бронзовое покрытие, содержащее 2-6Х индия и обладающее повьппенной износос-,ойкостью (до

21000 переключений) и повышенной микротвердостью (до 220 кг/мм2), При этом данное покрытие по коррозионной стойкости не уступает покрытию, наносимому из известного электролита. В результате увеличивается работоспособность электрических контактов, Электролит для получения бронзовых покрытий, содержащий сульфат меди, сульфат олова,. серную кислоту, тиомочевину и органическую добавку, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения износостойкости и микротвердости покрытия, он poïoëíèтельно содержит сульфат индия, а в качестве органической добавки — пелтон при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сульфат меди (в пересчете на металл) 7-12

Сульфат олова (в перес.чете на металл) 15-20

Сульфат индия (в пересчете на металл)

Серная кислота

Пентон

Тиомочевина